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你知道污泥干燥机粘壁的原因吗
阅读：2306 发布时间：2021/1/14
污泥干燥机介绍：
是一种间接加热低速搅拌型干燥机。设备内部有两根或者四根空心转动轴，空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片，结构设计特殊巧妙。轴体相对转动，利用角速度相同而线速度不同的原理和结构巧妙地达到了轴体上污泥的自清理作用，大限度地防止了污泥干化过程中的"抱轴"现象。以快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过"胶粘化相区域"。
粘壁的原因：
1、雾化效果不佳。当污泥干燥进行时，如果干燥机的雾化效果不佳，就容易使干燥机在生产的过程中产生较大的雾滴，而大雾滴可以飞行较远的径向距离，不但降低污泥干燥的效率，极容易产生粘壁现象，还会降低干燥后污泥的质量，影响生产。
2、进料过快。如果我们在对污泥干燥机进料时，速度过快，就会导致干燥机滚筒内部物料过多，这样在热量、转速等其他条件相同的情况下，污泥干燥机的干燥能力就会相应下降。也就会造成上一批进料还为来得及全部干燥，又有新的污泥进入，这样势必会造成污泥在滚筒内过多聚集，从而造成粘壁现象的发生。因此，在干燥污泥的过程中，操作人员一定要注意进料的匀速均匀性。
3、风量变化。在污泥干燥机作业中，风量的变化大多数是因系统阻力改变引起的。比如，在布袋除尘器系统中，随着运行时间的延长，附着在滤袋上的粉体层就会因增厚而加大布袋阻力，从而导致风量逐渐变小，严重的情况下还会进一步破坏干燥室的平衡。即风量的减小导致干燥室内温度降低，进而增加粘壁的机会。
以上就是污泥干燥机粘壁的原因，希望对大家有帮助。