在一些地区，对污泥的含水率要求更高，要求达到60%的含水率，这样在污泥脱水之后还有污泥干化的，这个同样需要更大的成本投入，干化工艺的不同，使成本支出也不一样，有些需要药剂改良，有些需要高能耗加热，有些需要生物添加等等，这些都是污泥干化所产生的成本，这部分成本由于要对湿污泥的残存的水分进行脱除，难度*，因此成本也非常的高，在实际的运行中，要以达标的含水率作为控制指标，合理的控制这部分成本。工厂化的细节，追求每个细致环节的可控和，混杂体制的细节，往往相应的准则，细节上显得混乱。简单的一个小细节，很多污水厂都建设有大量的室外构筑物，室外构筑物上有很多电气运行设备，这些设备有很多控制箱柜。在工厂内，这些是作为设备运行的控制环节，日常巡检中，对这些控制箱柜都进行认真的检查，清理浮尘，检查内部电气元件，随时保持其良好的工况。

敦煌组合填料污水处理系统设备设计方案控制系统：

污水由排水系统收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至*生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，O级生物池分为两级，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入清水池后经二氧化氯发生器消毒后排放。

由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至*生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。

敦煌组合填料污水处理系统设备设计方案

为保证机器的正常运转，延长使用寿命，正确的使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时维护与保养。

1)正确选用滤布。每次工作结束，必须清洗一次滤布，使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化，若有破坏应及时修复或更换。

2)注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

3)油箱通常六个月进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，发现液位低于下*，应即补油。

4)待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布。

5)料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。

6)保持机器的清洁，保持工作场所的卫生和道路畅通。切勿踩踏管道和阀门，以免弯曲造成借口滴漏。