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煤厂用双齿辊破碎机在使用运转中一定要注意加注润滑油,这也是提高工作效率以及防止烧坏轴承的重要原因。只有加注润滑油才可使煤厂用双齿辊破碎机达到Z理想的工作效率。
煤厂用双齿辊破碎机在使用运转中一定要注意加注润滑油,这也是提高工作效率以及防止烧坏轴承的重要原因。只有加注润滑油才可使煤厂用双齿辊破碎机达到的工作效率。如果润滑油没有达到标准量,轴承的工作效率会受到影响,轴承圆转的惯性作用力就会减少,设备配件之间的摩擦阻力增大,从而使煤厂用双齿辊破碎机的工作压力过大,降低生产效率。
煤厂用双齿辊破碎机及双齿辊破碎机安装步骤:
1、基础承载能力的验算。普通对辊破碎机由于转速低,振动相对减小,动载系数一般可取设备总重的3~4倍。
2、检查基础螺栓位置与设备基础螺栓孔的尺寸是否*。
3、安装机架前,在机架与混凝土基础之间垫以硬质方木或橡胶板,用以减小对辊破碎机传递给基础的振动负荷。然后,安放煤厂用双齿辊破碎机的底架并找正,用螺母拧在地脚螺栓上固定紧。
4、拧紧丝杆螺母,正确调节弹簧的预压力。一方面弹簧的预压力应能压紧破碎辊,保好均匀地破碎物料;另一方面在对辊破碎机落人过硬的物料时,又有足够的作用力推开破碎辊,以扩大排料口,排除矿物。
5、变更破碎物料的强度、粒度或破碎比时,应重新调定弹簧压力。压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。过小的压紧力又将使破碎产物的超粒增多,并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。
6、为了得到均匀的、近似立方体的产品,在安装时必须注意调整好辊子的位置,使一个破碎辊的齿牙置于另一破碎辊的四个齿牙中间。也就是说,使之处于另一齿辊4个齿牙对角线的交点上。
7、齿辊安装后,两齿辊不应有轴向串动。
8、安装后的固定轴承平不平行度不应大于0.5/000。
9、两V带轮轴的不平行度不大于0.5/1000,带轮中心的zui大偏移量小超过1mm。每根V带的松紧度应尽可能*,若有过紧或过松,应予更换。
10、zui后安装对辊破碎机外罩,连接入料溜槽和排料漏斗。各法兰盘问均应加胶垫密封,以减小灰尘对空气的污染。
华盛铭机械真正实现变废为宝,为发展城市建设走上继续的良性循环轨道提供了一条新的发展思路。加入新研发技术的煤厂用双齿辊破碎机,在多个生产领域都可以用到,可谓是市场上用途的设备。该设备给我们的市场带来了巨大的经济效益。
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