由于环境保护的要求和石油原材料的紧张, 一些发达国家逐步限制使用石油产品用于制造印刷油墨。人们开始水性油墨的研究和应用。水性油墨主要使用糊精、虫胶、酪素、木质酸钠等物质作为连接料,用于一些低档的印刷品,如一般书籍、杂志等,在一些瓦楞纸等印刷性能要求低的行业也开始使用。到了60 年代末期,随着材料科学的发展, 松香改性马来酸树脂的合成技术取得成功,取代了虫胶、酪素等材料,成为水性油墨的主要连接料,基本能满足当时印刷的需要。因此产生的污水也巨日增多，要解决污水的困难就要用油墨废水处理设备，那么怎么对油墨废水处理设备选型呢？
山东荣博源环保设备有限公司生产的水性油墨废水处理设备是经过多年的实践，逐步改进完善的一种专门针对含油墨废水处理的设备，一体化的，投资省、运行费用少。一体小型油墨废水处理设备采用膜生物反应器，技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中xi菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。纸箱厂污水处理设备，染色污水处理设备。
适用范围：
印刷、包装、印花厂、塑胶花厂、喷画生产废水等含油墨的废水处理。
工艺流程 ：
原水→格栅→调节水解池→混凝反应→气浮→MBR生物反应器→出水
工艺流程说明：
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入混凝反应气浮处理系统，通过混凝反应去除色度及悬浮物，有机物也去除60左右，然后进入生物反应器，通过控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。膜生物反应器(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉初沉池和二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断的反应、降解，大大强化了生物反应器的功能。
工艺特点：
⑴微生物浓度可增加2—3倍，生化效率可提高10~30% 。
⑵水力停留时间短，污泥(有机大分子胶粒)停留时间长。
⑶省去二沉池，污泥浓缩池与消毒池。
⑷排泥周期长。
⑸中空纤维膜的使用寿命可达3年以上；主要设备的使用寿命在20年以上。
⑹ 无需人员值守的自动运行。
⑺ 膜元件清洗的间隔时间长。 本一体化生物反应器采用可编程序控制器控制。
主要功能：
1、膜生物反应器全过程采用自动控制系统，大大减少了运行管理费用。
2、提升泵自动运行。当生物反应器内水到达高水位时，提升泵停止运行，当水位降至低水位时提升泵自动开启。
3、根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。
4、自动开启、关闭加药泵，加药量可根据需要调整。
5、自动运行膜清洗、消毒程序。
6、电机设有过流、过载保护。
