叠螺式污泥脱水机双螺旋污泥处理设备 返回列表页

叠螺式污泥脱水机双螺旋污泥处理设备

红薯渣压滤脱水设备主要是根据鲜红薯制成淀粉后，残留有剩余的红薯渣，它可以很好的提高出酒率，其中剩余的红薯渣一般脱水比较困难，可以采用更为效率高脱水机增加红薯渣的脱水效果，使其更容易达到一次脱水的效果。使用红薯渣压滤脱水设备，可以充分发挥该设备的烘干能，将内部水分在较短的时间内进行干燥，脱时候的红薯渣其具备的使用性能更高，可以作为各种饲料或者作为酒精原料等不同的行业的使用。

叠螺式污泥脱水机双螺旋污泥处理设备简介

1.工作原理

  浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

2.构造原理

  脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

3.脱水原理

  污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

4.使用的优缺点

  叠螺式污泥脱水机相比传统的污泥脱水设备，适用范围更加广泛，可应用于不同浓度的污泥脱水操作；占地更小，结构紧凑，可以根据具体需求设计不同的规格，缩减成本；本身具有自清洗功能，不易堵塞，且运转过程操作简单，故障率低。与之相对的，叠螺式污泥脱水机同样存在处理后的浓缩污泥含水率高，加药设备要求严格等一系列问题。