王伟
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处理能力 | 可订制m³/h | 加工定制 | 是 |
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进料含水率 | 询卖家% | 滤料类型 | 无纺布 |
泥饼含水率 | 详询卖家% | 设备自重 | 咨询卖家kg |
适用对象 | 污泥 | 适用范围 | 化工,石油,制药,轻工,食品,选矿,水处理,电镀,冶金,染料 |
有效容积 | 可定制L | 自动化程度 | 自动 |
板框式污泥压滤机处理效果好
板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,可使用较便宜的药剂(如FeSO4•7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,可以不经过预先调理而直接进行过滤。其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。
压滤机的操作可分为4个阶段:
*阶段(进料期)。随着进料泵的开启,压滤机工作空间内的物料从零开始逐渐增大,压力从零逐渐增加,直至物料充满工作空间。
第二阶段(过滤期),压滤机的工作空间已经填充有浆料。在泵的压力下,材料介质中的水通过滤布挤出,压力相对平稳地上升。
第三阶段(保持期),压滤机的工作空间填充有材料,并且没有过滤掉大量的水。将材料压成饼状并满足材料的水分含量。
第四阶段(卸载期),打开板框架以移除材料。
工作具体流程为:
从鸡舍集中的猪粪,经过栏污栅、沉沙池到达集粪池,在集粪池通过搅拌系统的搅拌,使粪水搅拌均匀,污粪达到一定液位高度后,搅拌电机先开始工作,然后污水泵工作,将污粪输送到鸡粪固液分离机的粪水过渡箱,污粪流经水切网,大量的水分通过水切网过滤分离,污粪实现固液初步分离,液体通过管道输送到调节池或沼气池;初步分离后的污粪进入挤压装置,进一步有效分离;调节池的液体经过兼气池、曝气池、沉淀池后基本达到排放标准。
为避免短流,一是在设计中尽量采取一些措施如采用适宜的进水分配装置,以消除进口射流,使水流均匀分布在沉淀池的过水断面上,降低紊流并防止污泥区附近的流速过大,采用指形出水槽以延长出流堰的长度。
沉淀池加盖或设置隔墙,以降低池水受风力和光照升温的影响;高浓度水经过预沉,以减少进水悬浮固体浓度高产生的异重流等;
二是加强运行管理,在沉淀池投产前应严格检查出水堰是否平直,发现问题,要及时修理。在运行中,浮渣可能堵塞部分溢流堰口,致使整个出流堰的单位长度溢流量不等而产生水流抽吸,操作人员应及时清理堰口上的浮渣。
板框式污泥压滤机处理效果好
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