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成都鸿之海水利设备有限公司
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郴州北湖钢闸门诚信赢天下 质量树丰碑本公司专业的生产生产销售：四川不锈钢闸门 、四川304不锈钢渠道闸门、
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安装铸铁闸门技术要求
铸铁镶铜圆闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。 
1，不锈钢制作，防腐性能好:P型橡胶密封，止水性能好；钢闸门启闭，中小型闸门用手/电动启闭机通过传动轴直联，由用户选择.
2，通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。
3，铸铁镶铜圆闸门与启闭机配套使用，闸门为工作部分和启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。 
铸铁镶铜圆闸门又名铸铁圆闸门，圆闸门，是吸收国内外*结构和工艺，而进行改进的一种给排水及污水处理的设备，cp1符合CJ/T300-1992。主要广泛应用于河道、水库、渠道、水利、污水处理等水利工程中，对公称压力0.1MPa以下的用在管道口合交汇窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或调节水位。
铸铁闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
郴州北湖钢闸门铸铁镶铜拱型闸门主要性能参数
1，铸铁闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。
2，浇注混凝土时，水泥浆流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的水泥浆应立即*，以防止水泥浆凝固后影响铸铁闸门正常启闭。
铸铁镶铜拱型闸门产品简介
铸铁镶铜拱型闸门的门叶、门框由球墨铸铁(QT450)熔化铸造，刨床精密加工，具有耐腐性强、不易变形、操作简便、启闭灵活耐用、力小经久耐用、止水性能好、渗水量小(正向0.72L/m.min、反向1.25L/m.min)，能承受较大的水压力等特点。产品使用工况是在水下进行工作的，因此为了操作方便，需要再水下设置启闭装置。因为铸铁镶铜闸门的标高不一样，所以传动螺杆的长短，轴导架的设置与否，都需要根据其具体的实际尺寸来进行规定。 
1，铸铁镶铜拱型闸门在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。
2，防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。
郴州北湖钢闸门铸铁镶铜圆闸门主要特点：
1，PGZ铸铁镶铜拱型闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制向止水闸门。
2，结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于。
3，铸铁闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验为：将闸门地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重。
4，闸门由门框、门板、密封条、吊耳及传动螺杆、楔块等部件组成。具有结构合理、强度高、构造简单、方便、性能可靠、价格低廉、寿命长等特点，应用较为普遍。
5，铸铁闸门主支承部件的安装工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。，闸门安装完毕后，应埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注脂。 
郴州北湖钢闸门铸铁镶铜圆闸门产品简介
机门分体不锈钢闸门是水工构筑物重要组成部分，用以开启或关闭放水孔口，起着控制水位，调节流量，改变流道等作用。适用于污水处理厂、水利水电、及自来水厂等给水排水工程。水利工程物资产品中，闸门是水工建物资的重要部件之一，它可以根据需要来封闭建筑物的孔口，也可全部或局部开启孔口，用于调节上下游水位和流量，闸门产品通常安装在取水输水建筑物的进、口等咽喉要道，通过闸门灵活可靠地启闭来发挥它们的功能与效益及建筑物的。 
1，PGZ铸铁镶铜拱型闸门正常使用水头1-16米，还可承受一定的反向水头，为用户要求，可制造高水头闸门。
2，根据用户要求，可采用镶不锈钢止水。
3，安装AXY暗杆铸铁镶铜圆闸门时，要求将整个产品竖入预留槽，在两边立框的下面垫上垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将铸铁闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
4，止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。
5，安装AXY暗杆铸铁镶铜圆闸门前，首先检查铸铁闸门竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，是否需要成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置，上紧各连接螺栓。
正确安装AXY暗杆铸铁镶铜圆闸门
采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、方便，使用寿命长。 
郴州北湖钢闸门水利枢纽的溢流坝段设有22个导流底孔,担负三期施工导流和汛期任务,导流底孔采用有压长管方案,大部分底孔出口底板高程为55.5 m,正常设计水位135.0 m,设计水头79.5 m。工作闸门为弧形闸门。闸门宽6.0 m,高8.5 m,支臂长16.4 m,半径18.0 m。支铰高程69.0 m。由于孔底位置较低,汛期闸门往往处于淹没状态。在淹没状态下开门或在动水中关闭闸门时,门后将出现不同程度的水跃翻滚冲击闸门的现象,可能诱发闸门较大振动,影响支臂动力和闸门的运行,因此,有必要对导流底孔闸门进行动力监测。1闸门结构动力特性监测1.1闸门试验模态分析原理闸门结构动力特性监测采用试验模态分析,原理如下。导流底孔弧形闸门是典型的三维结构,它有许多和振型都可能被水流激发而参与振动,因此需要闸门多阶和振型。进行试验模态分析是研究结构动力特性的有效之一。根据模态分析理论,传递函数与模态参数之间的关系可.安康水电站排沙底孔宽sm、高sm,设计水头65m,孔口流速约30m/s,设弧形闸门。弧门顶止水采用两道(见图1),一道为"P"形固定式止水设在门上;另一道为铰式止水,设在埋件上。本文主要介绍铰式顶止水的设计情况。,我们在总结他人工作的基础上作了一些改 、,采用了如图l所示的方案。图1中铰式止水杂进可绕铰轴中心O点,止水件4在M点与门叶面板外缘相切,后起主要止水作用,与埋件的圆弧止水座板挤紧于N点(预压量为4mm),以防止上游水绕过N点。同时止水元件4的两端与侧止水座挤紧(每侧有续mm的预压缩量),与侧止水共同起止水作用。 作用在止水件4单位长度上的压力为: P一下BH(l)式中:下为水的容重;B一肥N(见图l),为止水件的承压宽;H为止水件4的承压水头。 设计中令P对铰心。有一偏心a,这样作用在止水上将有一力矩M: 肛一Pa(2)此力矩使止水产生面板的转动。 在闸门全部关闭的静水压力情况下,作用在面板上的挤紧力凡为底铰式钢闸门俗称钢坝,由于其在景观、能力和运行上的优势,近年来逐渐在城市用水及景观工程中推广和运用[1]。2010年以来,湖北境内郧西县天河、五里河,竹山县堵河以及宜昌运河等水体景观工程中,先后采用了该低类水头挡水建筑物。本文结合这些已建工程中的实际情况,对设计施工中的技术问题及其解决进行论述和总结。1工程布置形式钢坝主体工程由上游铺盖段、钢坝及设备启闭室段、下游护砌段组成。以郧西天河钢坝为例,平面布置图如图1所示。钢闸门是由门叶、固定门叶的底横轴、底铰支座、轴承、底止水、侧止水、液压启闭设备及液压锁定装置等组成,液压设备布置在设备启闭室内,通过底轴转动来驱动门体的开启和关闭[1],其结构示意图如图2所示。2设计中的技术要点钢坝的结构设计与翻板坝、橡胶坝较为类似,水力学与结构计算均可参照翻板坝、橡胶坝或水闸进行设计,不同之处在于4点。1钢闸门的高度、跨度和底横轴的直径等关键尺寸的确定;2启闭设备的布置形式弧形闸门具有闸门门叶较轻、启闭力小、运行速度快、操作灵活、运转的特点,同时它所对应的闸墩高度和厚度也较小,是众多的闸门中为经济的一种门型,在水利水电工程中了广泛应用。1安装特点大型水工弧形闸门主要由门叶、支臂、支座、止水、液压启闭机和电控组成,其结构上比平面钢闸门复杂,安装精度也较平面闸门要求高。大多数水工大型闸门安装位于深山区,作业场地狭小,给弧形闸门的运输、起吊、安装了难度。2安装工艺的优选2.1制作与安装之间的关系根据弧形闸门结构尺寸特点、加工厂加工能力、施工现场作业及起重吊装设备等条件,将大型水工弧形闸门合理分成若干构件,在工厂内完成各构件的制作、预组装及防腐等工作,然后运至现场拼装。与此对应,弧形闸门施工分为两个阶段,前期是工厂内分段、分块制作,后期是现场分段、分块拼接,并安装就位。工厂制作优点包括:1化整为零,可以操作速度;2可以实现工厂化生产,制作精度与;3可以大化实现机械作工程概况广州抽水蓄能电站A厂地下厂房于1994年竣工投产,距今已有20余a,该建筑物主要由主机间、安装间和副厂房组成,其中主机间长92.5 m、宽21 m、高44.54 m,其内安装4台300 MW立轴单级可逆混流式水泵水轮机发电电动机组。主机间由上到下分为电动发电机层、中间层、水泵水轮机层、蜗壳层以及底部的管廊道集水廊道层等,由尾水管、蜗壳、机墩、风罩与楼板、梁、柱、剪力墙等构件相互组合,形成了复杂的钢筋混凝土结构(见图1)。机组布置在主机间结构的中部,机组中心线距上游侧边墙11.5 m,下游侧边墙9.5 m。机组由尾水管和蜗壳外包混凝土、机墩、风罩等大尺寸核心构件支撑。主机间各层结构采用板、梁、柱结构,楼板厚度分别为:发电机层楼板厚250 mm,中间层楼板厚200mm,水泵水轮机层楼板厚300 mm。主机间原设计的结构分缝为2机1缝,即在2#与3#机组之间设置1条结构缝(见图2)。在施工图阶段,为各台机组先后投
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