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江苏耀先环境设备有限公司
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湿式电除尘器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板，但在粉尘的清除方式上，干式电除尘器采用的是机械振打，而湿式电除尘器采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。湿式电除尘器主要有两种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优异的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，另一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜，利用不导电的非金属材料做集尘极。湿式静电除尘器结构和分类：湿式电除尘器主要有两种结构形式，一种是使
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耀先塑烧板除尘器效果佳、运行稳，绿色更环保节能！厂家拥有自主品质技术团队，专属定制合适的除尘方案！13年设计研发，自有施工队伍，以丰富的项目工程经验为各行业客户提供1站式达标服务。针对不同项目情况，能提供有效的解决方案，一对一服务。塑烧板除尘器的工作原理是,含尘气流经风道进人中部箱体（尘气箱）,当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的PTFE涂层上,洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑燒板外表面粉尘的增加,电子脉冲控制仪可按定阻或定时控
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我们公司塑烧板除尘器的制作是采用特殊的高分子复合材料，经过筛选相容性配对，再由特殊的高温炉烧结而成，成型后的基体具有全贯通的微米级微孔，这些微孔只容气体通过，微颗粒粉尘被拦截在其表面，来达到除尘过滤效果。同时，在塑烧板的表层，覆盖有增强型PTFE树脂膜，这种树脂膜具有自清洁功能，有效防止工作时的粉尘粘结，并可利用气体反冲技术进行自动清灰，仍保持稳固的风阻损失。塑烧板的结构形状一般为长方形，过滤部位为波浪形板式结构，设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。塑烧板是除尘器的关键部件，是除尘器的中心，
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湿式电除尘器工作原理与传统电除尘器相似，依靠的都是静电力，所不同的是工作环境为一“湿”一“干”。干式电除尘器布置在湿法脱硫的前端，而湿式电除尘器处理的是脱硫后的湿烟气，布置在除尘脱硫系统的尾部，是烟气治理的守门者。湿式电除尘器的工作基本过程主要分三个阶段：①进入电除尘器内的粉尘粒子及水雾粒子荷电；②荷电尘粒及液滴移动并沉积；③喷淋清洗装置清洗电极表面加速粉尘脱落（即清灰）。湿式静电除尘器主要性能特点：①除尘效率高；采用水喷淋方式清洗电极表面的粉尘，无二次扬尘产生，显著降低出口粉尘排放浓度，可保证
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湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。湿式静电除尘器在工业除烟尘已经应用多年，但随着环保的要求越来越高，以前布袋除尘在烟尘方面已经难以达标，因此开始更多人知道静电除尘器，也分为立式和板式。湿式电除尘器在满足新标准的同时，还能对PM2.5细微颗粒、SO3气溶胶微液滴、有机污染物、
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耀先塑烧板除尘器采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用，使用时间长达10年之久，为各行业企业绿色可持续发展提供保障。可以广泛应用在冶金、化工、建筑材料、水泥及其他工业部门。它的功能比其他除尘器设备高出20%，但由于节省了水处理的费用和水消耗，较低的维护成本，以及回收废物等优势，具有明显的长期效益、经济效益和环境效益。塑烧板除尘器主要适用于工作温度低于70℃的使用场合，尤其是在布袋或滤筒除尘器不能使用或使用欠佳的场合。塑烧板除尘器可以有效收集0.1µm以上粉尘,对于1µm以上粉尘捕集效率可以
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耀先的塑烧板除尘器用了波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用时间长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过底部处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是优质选择。我们公司产品检测达标，ISO9001认证厂家，具有环保污染治理资质。为什么选择耀先塑烧板除尘器？原因如下：a、具有波浪型多孔结构塑烧板过滤元件呈刚xing波浪式多孔结构，是由多种高分子化合物粉体及
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从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为：单室焚烧炉多室焚烧炉。而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式交流式和二次流式。焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。从不同的角度有很多种分类方法。按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等。为增强生活垃圾焚烧的效果，经常在焚烧中应用热分解和气化(熔融)技术。
