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我们公司塑烧板除尘器的制作是采用特殊的高分子复合材料,经过筛选相容性配对,再由特殊的高温炉烧结而成,成型后的基体具有全贯通的微米级微孔,这些微孔只容气体通过,微颗粒粉尘被拦截在其表面,来达到除尘过滤效果。同时,在塑烧板的表层,覆盖有增强型PTFE树脂膜,这种树脂膜具有自清洁功能,有效防止工作时的粉尘粘结,并可利用气体反冲技术进行自动清灰,仍保持稳固的风阻损失。塑烧板的结构形状一般为长方形,过滤部位为波浪形板式结构,设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。塑烧板是除尘器的关键部件,是除尘器的中心,
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湿式电除尘器工作原理与传统电除尘器相似,依靠的都是静电力,所不同的是工作环境为一“湿”一“干”。干式电除尘器布置在湿法脱硫的前端,而湿式电除尘器处理的是脱硫后的湿烟气,布置在除尘脱硫系统的尾部,是烟气治理的守门者。湿式电除尘器的工作基本过程主要分三个阶段:①进入电除尘器内的粉尘粒子及水雾粒子荷电;②荷电尘粒及液滴移动并沉积;③喷淋清洗装置清洗电极表面加速粉尘脱落(即清灰)。湿式静电除尘器主要性能特点:①除尘效率高;采用水喷淋方式清洗电极表面的粉尘,无二次扬尘产生,显著降低出口粉尘排放浓度,可保证
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湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备,主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质,是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP,与干式电除尘器的除尘基本原理相同,要经历荷电、收集和清灰三个阶段。湿式静电除尘器在工业除烟尘已经应用多年,但随着环保的要求越来越高,以前布袋除尘在烟尘方面已经难以达标,因此开始更多人知道静电除尘器,也分为立式和板式。湿式电除尘器在满足新标准的同时,还能对PM2.5细微颗粒、SO3气溶胶微液滴、有机污染物、
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耀先塑烧板除尘器采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用,使用时间长达10年之久,为各行业企业绿色可持续发展提供保障。可以广泛应用在冶金、化工、建筑材料、水泥及其他工业部门。它的功能比其他除尘器设备高出20%,但由于节省了水处理的费用和水消耗,较低的维护成本,以及回收废物等优势,具有明显的长期效益、经济效益和环境效益。塑烧板除尘器主要适用于工作温度低于70℃的使用场合,尤其是在布袋或滤筒除尘器不能使用或使用欠佳的场合。塑烧板除尘器可以有效收集0.1µm以上粉尘,对于1µm以上粉尘捕集效率可以
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耀先的塑烧板除尘器用了波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋,由于塑烧板是刚性结构,不会变形,又无骨架磨损,所以使用时间长,在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过底部处理,孔径细小均匀,具有疏水性,不易粘附含水量较高的粉尘,所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是优质选择。我们公司产品检测达标,ISO9001认证厂家,具有环保污染治理资质。为什么选择耀先塑烧板除尘器?原因如下:a、具有波浪型多孔结构塑烧板过滤元件呈刚xing波浪式多孔结构,是由多种高分子化合物粉体及
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湿式电除尘器是利用强电场,使固体和液体悬浮粒子与气体分离的一个气体净化系统。在它的电极系统中通上高压直流电,在极间产生强大的电场,使周围的气体发生电离,产生大量的电子和正负离子。当含尘烟气及水雾进入电场后,粉尘及微细液滴在这些电子和离子的作用下,将以极快的速度荷电并在电场力的作用下迅速趋向与其极性相反的电极,之后放出电荷并吸附到电极上。由于湿法脱硫工艺产生的水雾,使粉尘凝并、增湿,粉尘和水雾在电场中荷电,一起被收集,水雾在收尘极板上形成水膜,水膜使极板保持清净。喷雾清洗装置喷出具有一定压力的水雾
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湿式电除尘器由进口封头、气流分布装置、壳体、阳极系统、平台栏杆、支架、灰斗、出口封头、保温、阴极固定装置、阴极系统、高压电源、喷淋清洗系统、灰水处理系统、电气控制系统等部分组成。湿式电除尘器还可根据废气流向分为横流式(卧式)和竖流式(立式),横流式多为板式结构,气体流向为水平方向进出,结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式结构,气体流向为垂直方向进出。一般来讲,同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。沉淀在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬,达
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塑烧板除尘器的工作原理是,含尘气流经风道进人中部箱体(尘气箱),当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的PTFE涂层上,洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑燒板外表面粉尘的增加,电子脉冲控制仪可按定阻或定时控制方式,自动选择需要清理的塑烧板,触发打开喷吹阀,将压缩空气喷入燒结板内腔中,反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。耀先塑烧板除尘器的六大特点如下:(1)属表面过滤方式,除尘效率较高,排放气体含尘浓度通