抚州污水处理一体化设施 返回列表页

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抚州污水处理一体化设施1.1活性污泥法
活性污泥法自20世纪初开始应用以来，已成为世界各国应用的一种二级生物处理工艺。活性污泥法净化废水主要是依靠好氧的能形成絮凝物的菌胶团属为主，在有氧条件下有效地把有机化合物氧化，生成CO2、H2O和细胞物质，这些细胞物质再用沉淀的方法从悬浮液中分离出来，一部分回用，剩余部分则加以处理。zui早使用的活性污泥法称作普通曝气池法，亦称传统法。
随着现代造纸工业的迅速发展，废水中难降解有机物的种类和数量不断增加，如存在耐水量和水质变化的冲击力小，运行不够稳定；曝气池中生物浓度低，曝气时间长，氧气利用率不高；构筑物占地面积大，基建费用高；易产生污泥膨胀，且污泥产量大等问题。为适应废水处理发展的要求，许多研究工作者对传统活性污泥法进行了大量的改进和强化，高效内循环生物反应器就是其中的一种，在造纸废水处理方面效果明显。此反应器将活性污泥法和硫化床结合起来，运用了高速射流曝气、物相强化传递、素流剪切等技术。因此其空气氧的转化率高，反应器的容积负荷大，水力停留时间短。

工艺相适应
污水处理设备与未来的生产是紧密相关的，与自身生产工艺相适应是根本的要求。从实际出发是从事设备工作的人应有的素质。如有的企业在污水处理设备更新中提倡大型化，选择一些大规格的设备，以求提高生产效率，结果污水处理设备是大了，效率却事与愿违。其原因是忽略了污水处理设备的大型化是一个系统工程，如一些工艺上的瓶颈无法解决，仅孤立地谈某一种污水处理设备的大型化，往往造成大马拉小车的局面，导致综合成本的上升，得不偿失。
二、如何看待*性
追求污水处理设备技术的*性是设备管理者和生产厂家共同的目标。企业在污水处理设备选型时，应结合企业生产发展的需要和国内外技术发展的趋势做一些前瞻性的工作，避免选择落后和将被淘汰的机型，以免造成日后备品备件供应困难等一系列问题。
企业管理者在追求*性的同时，首先要明确追求*性的目的及需要解决的问题。运用价值工程的原理对污水处理设备功能进行划分，确定哪些功能是必须的，哪些是过剩的，哪些是辅助的。盲目地以“个吃螃蟹”的精神选择未经工业性试验的设备和技术，其后果不容乐观。如我们两年前选择过一种污水处理设备，全国*一台，现在仍在以高昂的代价经营着这台污水处理设备。

一体化污水处理设备MBR膜孔堵塞防止及膜片的清洗方法
建议使用散流式曝气器，通过曝气产生的气泡及水流，使膜丝充分抖动对膜进行擦洗。同时采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸13分钟，停止2分钟，可防止膜孔堵塞，使长期的稳定运行成为可能。再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时，杀死附着在膜表面的细菌；然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时，除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲洗，膜片通量即可恢复。此项工作要求操作人员在清洗过程中要十分小心，以免弄断膜丝。
一体化污水处理设备MBR工艺流程
工作原理 一体式膜生物反应器（MBR）工艺是污水生物处理技术与膜分离技术的有机结合。污水在反应器中经生物处理完成对有机污染物质的分解与转化后，利用微滤膜（MF）或超滤膜（UF）的高效分离完 成污水的固液分离，从而达到污水的终净化效果。设置于反应器中的膜组件可*取代传统工艺中的二沉池和常规过滤、吸附单元，使水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）*分离，并获得稳定、优质的出水水质。清洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥；
一体化污水处理设备工艺概述
由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过*A标准)，经过消毒，后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被*截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的*分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、自动化程度高、硝化能力强，可同时进行硝化、剩余污泥产量低、设备紧凑、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、占地面积少、增量扩容方便、操作简单等优点。
MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有*结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。经反应池内的活性污泥降解后，通过抗污染平板膜组件，然后由抽吸泵吸出进入清水消毒池。反应池上部开有溢流口，可以使污水自流到箱外调节池；

FB硫化床是从流动床和改进的活性污泥工艺演变而来的，是一种改良的活性污泥工艺，有研究表明采用FB硫化床对原有的污水处理厂进行改造后，排放负荷CODcr降到4kg/t成品浆。
陕西科技大学杨卿等人研究了HCR处理碱法麦草浆中段废水，结果表明，在水里停留时间为55min时，CODcr去除率达到85％，BOD5去除率达到80％。在试验(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/sell/24/)过程中当进水BOD5在3 10-360mg/L的范围内波动时，去除率稳定在75％-85％。某纸厂废水采用HCR艺处理，其中BOD5和CODcr的去除率均在80％以上，悬浮物去除率和脱色率均在95％以上，与传统活性污泥法相比，HCR工艺在充氧速率、容积负荷、污泥负荷、沉淀池表面负荷、剩余污泥产率、水力停留时间等方面具有明显优势。
加拿大的几个工厂成功运用SBR艺处理制浆造纸废水，运行数据表明，所有系统BOD5去除率都能达90％以上，所有系统都能满足TSS的排放要求。有研究者采用混凝-SBR-吸附法处理制浆造纸废水，结果表明，采用-SBR-艺处理混凝后的制浆造纸废水，在生物处理时间为10h的情况下，可使CODcr总去除率达到94％以上。C.Q.Yang等人根据SBR技术特点，结合传统活性污泥法技术，研究开发了一种更为理想的污水处理技术--MSBR法。MSBR采用单池多格式化，既不需要初沉池和二沉地，又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行，通过生产应用证明MSBR法是一种经济有效、运行可靠。易于实现计算机控制的污水处理工艺。广西钦州竹国有限公司采用氧化沟结合水解工艺处理造纸废水，实践表明，该工艺处理效果良好，CODcr去除率达95％以上。
1、2生物膜法
与活性污泥法不同，生物膜法的微生物处于固着生长状态，是利用附着于填料表面上的生物粘膜氧化分解废水中的有机污染物质，从而使废水得到净化。生物膜法具有泥龄长、硝化效果好、管理简单、无污泥膨胀、剩余污泥量少、耐冲击负荷和耐毒性等优点，因此得到越来越广泛应用。
近年来，序批式生物膜反应器（SBBR）在污水和工业废水处理中的应用，引起了国内外广大学者、专家的研究兴趣，并取得了不少成果。汕头职业技术学院的陈壁波等人采用SBBR处理制浆中段废水，研究结果表明，中段废水经SBBR生化处理后，CODcr、BOD5去除率均达到75％以上，AOX去除率也达到55％以上。制浆中段废水经生化-混凝处理后，CODcr、BOD5、色度、TSS和AOX去除率均达到90％左右，可达标排放。四川理工学院的李文俊等采用混凝—MBBR法对某厂造纸中段废水进行了处理，结果表明，在水里停留时间8 h，曝气气水比为4：l，CODcr容积负荷为2.7kg／（m3•d）时，经强化混凝—MBBR法处理的废水CODcr和SS的去除率分别可达92.l％和93.3％。
目前，许多地方环保部门对造纸企业制定了更严格的废水排放标准，其CODcr要求在100mg／L以下，实践证明仅通过物化处理的废水往往达不到排放标准，其主要原因是废水中存在可溶性的COD，而生化处理可有效去除可溶性的CODcr。华南理工大学万金泉等人研制开发了一体化废水处理技术，其技术主要是采用混凝沉淀与吸附过滤相结合的方法，在*废水处理器中对废水进行处理，再经接触氧化二级处理，在6h的曝气时间下zui终COD cr。可以达到50mg／L。用该一体化反应器处理硫酸盐浆含氯漂白废水，当水里停留时间15h时，CODcr、BOD5、AOX、有毒物质去除率分别为88.l％、81.0％、98.4％、92.0％。
生化处理罐包括竖置的第二罐体，该第二罐体由第二底盖、第二围壁和第二顶盖构成;第二围壁竖置，第二围壁的底端与第二底盖一体连接，第二围壁的顶端与第二顶盖连接;所第二围壁由一对竖置的第二直板和一对竖置的圆柱弧面状第二弧板围成，该对第二直板相对且相互平行，该对第二弧板相对;上述一对第二直板包括：位于第二罐体前侧的前侧直板，以及位于第二罐体后侧的后侧直板;第二顶盖上设有竖置的圆筒状第二检查口，第二检查口底端与第二罐体内腔连通;
第二沉淀罐包括竖置的第三罐体，该第三罐体由第三底盖、第三围壁和第三顶盖构成;第三围壁竖置，第三围壁的底端与第三底盖一体连接，第三围壁的顶端与第三顶盖连接;第三围壁由一竖置的第三直板和一竖置的圆柱弧面状第三弧板围成，且第三直板与第三弧板一体成型;第三顶盖上设有竖置的圆筒状第三检查口，第三检查口底端与第三罐体内腔连通;
*直板与前侧直板贴靠;*直板外壁设有竖置的*定位凸条和竖置的*定位凹槽;前侧直板外壁设有竖置的前侧定位凸条和竖置的前侧定位凹槽;前侧定位凹槽与*定位凸条对位且相匹配，*定位凸条嵌入前侧定位凹槽中;*定位凹槽与前侧定位凸条对位且相匹配，前侧定位凸条嵌入*定位凹槽中;
*沉淀罐设有用于输入污水的进水管;*沉淀罐用于对污水进行一次沉淀处理;*沉淀罐通过*输送管与生化处理罐连通，*输送管将经过一次沉淀处理后的液体输送至生化处理罐内;*输送管依次贯穿*直板和前侧直板，*直板和前侧直板分别设有供*输送管贯穿的通孔;

2.2医疗废水处理方法
医疗废水属于有机废水，处理中主要采用二级生化处理+消毒的处理工艺，二级处理中生化处理工艺使用zui广泛的工艺类型有活性污泥法、生物接触氧化法[1，2]、膜-生物反应法、曝气生物滤池法4种。四种生物处理工艺优缺点比较见表1。消毒工艺中消毒方法[3]目前主要有臭氧、二氧化、次酸钠、紫外线5种，各种消毒方式优缺点对比见表2。
2、PCB废水处理技术
由于PCB废水成分复杂，目前国内外主要采用物理化学法或生物法处理该类废水，如：化学沉淀法、离子交换法、电解法、膜分离技术、吸附法、化学氧化法、生物处理法等。
2.1化学沉淀法
化学沉淀法是目前应用较广的方法。化学沉淀法又包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、重金属捕集剂法和*法等，其中中和沉淀法因具有价格便宜和加药量易于控制等优点而成为常规处理方法之一，但处理效果不佳，难以达到排放标准[4]。硫化物沉淀法的实质是添加Na2S后形成CuS沉淀而破络，但CuS的渗透性较强而影响沉淀效果，当Na2S添加量控制不当时还可能产生二次污染[5]。重金属捕集剂法的处理效果好，但处理成本很高。*法可以加快处理速度，但加药量大且产生的污泥较多。
2.2离子交换法
离子交换法是利用离子交换剂分离废水中有害物质，不需向废水中添加其他药剂，且应用简单，具有明显优势，成为水处理工艺技术的一个研究热点。石凤林[7]利用离子交换法处理天津经济技术开发区的电镀废水，进水Cu2+平均浓度为80mg/L，处理后低于1.0mg/L。但离子交换树脂价格昂贵且再生费用高，仅适合处理浓度低，毒性大，有回收价值的重金属废水。
2.3电解法
电解法是以铝、铁等活泼金属为阳极，在电流作用下，阳极被溶蚀，产生Al3+、Fe2+等离子，经过一系列的水解、聚合以及亚铁的氧化过程，形成多种络合物、多核络合物和氢氧化物，使废水中的胶体、悬浮物凝聚沉淀而分离。练文标[8]用铁屑内电解法处理PCB废水，能有效地破除配位剂对重金属离子的配位，使配位废水总的Cu2+的去除率达99.8%以上，COD的去除率为25%左右，处理后出水能达标排放，处理效果好，处理费用低。
2.4膜分离技术
膜分离技术兼有分离、浓缩、纯化和精制等功能，且高效、节能、环保，过滤过程简单、易于控制，能为处理PCB废水提供一条崭新的方法。刘久清等[9]采用纳滤膜和反渗透膜组合处理含铜酸性电镀废水，在合适的操作条件下，纳滤膜对Cu2+的截留率在96%以上，反渗透膜对Cu2+的截留率在98%以上。
2.6化学氧化法
化学氧化法中，普通的双氧水或漂水氧化，效率比较低，对于油墨废水处理的效果较差。PCB废水处理中，一般采用高级氧化技术。zui常用的高级氧化技术是Fenton法，该法利用H2O2和Fe2+反应生成强氧化剂—Fenton试剂，产生?OH自由破坏络合物的结构从而达到破络的目的。实际工程表明，经酸析后的油墨废水COD在3000mg/L左右时，采用Fenton氧化，可以把其COD降到200mg/L以下，去除率达90%以上[11]。2.7生物法生物法作为去除有机物zui本的方法，具有成本低廉、无二次污染、运行稳定可靠等优点，同时其通过协同、吸附等作用能处理低浓度的重金属废水，目前在PCB废水处理上的应用越来越多。姚缅等[12]利用AF-BAF深度处理PCB废水，进水COD浓度在（70~300）mg/L之间，Cu2+浓度在（0.4~6.0）mg/L之间时，出水COD介于（10~50）mg/L，Cu2+浓度在（0.01~0.12）mg/L，出水达到广东省水污染物排放限值。陈志伟等[13]利用曝气生物滤池（BAF）对PCB废水进行深度处理，进水平均COD、氨氮和铜离子浓度分别为198.9mg/L、20.10mg/L和1.09mg/L时，出水平均COD、氨氮和铜离子浓度分别能够达到23.2mg/L、1.56mg/L和0.098mg/L，远低于排放标准。
3、A3O生化处理工艺
2008年起新的《电镀污染物排放标准》（GB-1900-2008）实施，新标准大幅减少了电镀工业污染物的排放限值，尤其是在2010年7月1日后企业执行更加严格的排放标准。同时，国家将重金属污染放在了重要位置，这对企业电镀废水的处理和回用提出了更高要求，因此企业需采用更*的工艺、更清洁的生产技术以及更有效的废水治理和回用技尸才能适应新形势下我国PCB产业发展。目前企业治理排放废水的现状，与新标准的要求还相去甚远，企业必须加大废水的处理力度，加强实施清洁生产工艺，才能满足新标准的要求。广东新大禹环境科技股份有限公司针对难降解线洛废水的特点，弥补传统A2O工艺应用于PCB废水时经常出现的碳源不足、污泥量大、运行成本高、出水不稳定达标的问题，在常规A2O除磷脱氮工艺础上，研发了一种针对可生化性工业废水的创新A3O工艺。该创新工艺在2015年获得广东省环境保护科学技术二等奖。A3O生化处理工艺在传统A2O工艺增加了水解酸化单元，该水解酸化单元与后续的A2O单元在污泥与污水回流方面相对独立，水解酸化单元主要是提高了废水的可生化性，为后续脱氮反应提供充足的碳源，减少后续除磷脱氮的碳源投加。同时水解单元通过对进水中含有硫酸盐的还原形成S-2与的重金属形成沉淀得以去除。一方面可以对后续生化单元起到保护作用，防止重金属对生化的抑制作用，同实低了物化预处理段的加药量和物化污泥产生量。该工艺在广东省某PCB工业园区集中处理项目中得到成功应用。