施工方案及步骤
1、设备运抵现场后开箱、清点和检查
1)设备运抵现场后，首先看到货是否与设计图中所需要的设备規格、型号相符。部件是否与设计要求
的规格、型号、数量相符。箱号、设备型号相符后方允许开箱，以免开错。
2)开箱时应清扫项部灰尘，防止这些灰尘散落在设备上，开箱时应使用起钉器或撬杠，不允许用锤斧
乱拆，同时应注意不要碰伤设备的凸出部份和表面。
3)开箱后，把箱内各件与装箱单一一核对、清点。单位部件应有合格证，随机的图纸等技术文件。清
点后做好记录。
2、测量、基准点的设置及基础的校验
1)施工测量应由＊人员进行，测量人员在施测前要认真学习和校核施工图纸的各部尺寸，了解工程全貌
和设计意图，核算出轴中心线的相关尺寸和标高尺す
2)测量所使用的仪器应在检定周期限定的日期内，使用前应对其进行检查和校校。
3)基础的校核
a测量人员与安装人员配合，测设出设备的辅时助中心线及安装平线，根据需要、辅助中心线的位置可用
墨线弹在准备安装设备的基础上，以便对基础的尺寸进行明显的检查和结果显示。
3、混剂投加设备安装

1)二氧化氯消毒发生特置安装心须符合设计和设备技木文件规定。
2)焊接应符合焊余高，错边符合标准中规定，焊表面严禁有裂、夹渣、焊、烧穿、弧坑、针
状气孔和融合性飞溅物等缺陷
3)垫铁布置必须符合标准中规定，
4)防所速必须符合设计及标准规定。
5)支座及底座的安装尺寸位置符合设计求，埋设平整牢固，箱底与地坪接触紧密，支架横平竖直，
防蚀符合要求
4污水处理器安装
1)污水处理器安装心须符合设计及设备技木文件规定。
2)防使及垫铁布置必须符合设计要求及标准规定中
3)辉接应符合焊余高、错边符合标准中规定，焊表面严禁有裂纹、夫渣、焊、烧穿、弧坑、针
状气孔和融合性几溅物害缺陷
5风机及家的安装
1)风机及泵体的安装
A风机及泵体的测量和调整
找正，找正就是找正机及泵体的纵横向中心线，风机及系体的纵向中心线以风机及系轴中心线为
佳向中心以出口管的中心为准找正结果应使其符合图氧设計要求，又能满足与其它设备能很好
的连接，纵损向允差10m
b找平抄平用精度0，02m/n的方水平仪，在风机及泵的进出口法兰或其它水加工平面上进行测量，调
整水平时可在泵体支即与机座之间加藩铁皮来实现，泵体的水平度允许偏差般为纵向小干0.5/1000
横向小于0.50/
调节水池污水提升系为方便检修.安装方法改为链条吊挂，吊挂位置在检修口上，打膨胀螺丝固定并用
软管连接
6.管路安装
4管道法兰、焊维及其他连接件的安装符合安装位置符合设计要求，并不得贴墙壁和管架，朝向合
理，便于检修。
b管道安装的坡向、坡度符合设计要求。
c管道穿越墙壁、板、屋面时穿越位置及保护措符合设计要求。穿墙及过板板的管道加有套管，但管道焊錱位于套管外。穿墙套管长度大于墙厚，穿楼板套管高于楼面或地面50
50mm，穿过屋面的套管有防
水肩和防水帽管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。
d法兰连接的质量符合两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向一致，外漏长度相等。
e门安装的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确、连接牢固、紧密，启闭灵活，手轮、手
柄朝向合理，阀门表面洁净
7.控制箱、接线箱的安装
水泵控制采用分布式控制，各控制器安装于现场设备附近，总控制器安装在变电所。
(1).基础型钢的安装
A调直槽钢，将有弯的槽钢用调直机调直，然后按图纸要求并结合各个箱体的实际尺寸，预制加工槽钢
架，并刷好防锈漆。
B槽钢与地线连接:将接地扁铜与槽钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，焊接
处补刷防钙漆。
C槽钢敷设完毕后，再刷两遍面漆进行保护。
(2).设备就位安装
各个控制箱、接线箱安装均采用镀锌螺栓固定在安装好的基础型钢上，严禁焊接，以免对其内部计算机
等敏感电子元件造成损坏。用磁力线坠測量盘面上下端与吊线的距离。如果上下相等，表示盘已垂直
如果距离不等，可用1-2m薄铁片加垫，使其达到要求。箱体安装应牢固、平整、垂直
3).质量要求
控制器、信号接线箱挂墙明装，其地边距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操动部分灵活，分合闻指
示正确，闭锁装置齐全可靠，柜内清洁无杂物，油漆完整、均匀。