1酚氨回收环节：对于煤化工废水脱酚处理环节，工业上普遍采用溶剂萃取法，萃取剂主要是二异丙基醚、甲基异丁基酮等。含酚废水进入萃取塔上部，萃取剂由循环油泵打入萃取塔底部，两者在萃取塔中逆流接触，废水中的酚转移至溶剂油中。溶剂油由萃取塔顶溢流进入碱洗塔与碱接触生成酚盐，后进入中间油槽循环使用。萃取法的优点是工艺流程较为简单、成熟，操作方便，废水中含酚量的变化对萃取效果影响较小，脱酚率高(对酚、氰的去除率可分别达到80%、50%)，且能回收大量的酚盐。缺点是脱酚率往往受到废水碱度的影响，且萃取剂有少量溶于水中需在进一步处理中得到去除。

　　氨回收方法中应用较多的是蒸汽汽提法。蒸汽气提法对于去除易挥发性物质，尤其是氨非常有效，但缺点是耗能太大，高温高压条件下设备腐蚀严重。

　　2悬浮物、油类物质的去除:去除煤化工废水中的悬浮物质、油类物质，常用的方法包括隔油法/沉淀法、气浮法和混凝沉淀法。气浮法除油效果好、排渣方便，且能起到预曝气的作用，但是需要一定的能耗，且存在释放器容易堵塞的问题。蔡昌卫在对焦化废水进行预处理的工程实践中发现，若能在气浮装置前增设一过滤器，则气浮法的处理效果极为稳定，水中含油量能够达到生化装置对进水水质的要求。

　　3难降解有机物的预处理：由于煤化工废水中含有高浓度的酚类、多环芳烃、含氮杂环化合物等难降解、生物毒性有机物(部分以溶解态存在于废水中)，因此需要通过采用氧化、铁炭微电解、超声波氧化、Fenton氧化等技术进行预处理有效地破坏难降解有机物的分子结构，提高废水可生化性。