啤酒厂生产啤酒过程中用水量很大，特别是酿造、罐装工艺过程大量使用新鲜水，相应产生大量废水。啤酒的生产工序较多。不同啤酒厂生产过程中吨酒耗水量和水质相差较大。管理和技术水平较高的啤酒生产厂耗水量为8~12t/t，我国啤酒厂的吨酒耗水量一般大于该参数。国内啤酒从糖化到灌装总耗水10~20m3/t。酿造啤酒消耗的大量水除一部分转入产品外，绝大部分作为业废水排入环境。如上所述，啤酒工业废水按其有机物含量可分为以下几类：

　　(1)冷却水冷冻机、麦汁和发酵的冷却水等。这类废水基本上未受污染。

　　(2)清洗废水如大麦浸渍废水、大麦发芽降温喷雾水、清洗生产装置废水、漂洗酵母水，洗瓶机初期洗涤水、酒罐消毒废液、巴斯德杀菌喷淋水和地面冲洗水等。这类废水受到不同程度的有机污染。

　　(3)冲渣废水如麦糟液、冷热凝固物、酒花糟、剩余酵穆卷母、酒泥、滤酒渣和残碱性洗涤液等。这类废水中含有大量的悬浮性固体有机物。工段中将产生麦汁冷却水、装置洗涤水、麦糟、热凝固物和酒花糟。装置洗涤水主要是糖化锅洗涤水、过滤槽和沉淀槽洗涤水。此外，糖化过程还要排出酒花糟、热凝固物等大量悬浮固体。

　　(4)灌装废水在灌装酒时，机器的跑冒滴漏时有发生，还经常出现冒酒，使废水中掺人大量残酒。另外喷淋时由于用热水喷淋，啤酒升温引起瓶内压力上升，”炸瓶”现象时有发生，致使大量啤酒洒散在喷淋水中。为防止生物污染，循环使用喷淋水时需加入防腐剂.因此被更换下来的废喷淋水含防腐剂成分。

   (5)洗瓶废水清洗瓶子时先用碱性洗涤剂浸泡，然后用压力水初洗和终洗，瓶子清洗水中含有残余碱性洗涤剂、纸浆、染料、浆糊、残酒和泥砂等。碱性洗涤剂要定期更换，更换时若直接排入下水道可使啤酒废水呈碱性，因此废碱性洗涤剂应*入调节、沉淀装置进行单独处理。若将洗瓶废水的排出液经处理后储存起来用以调节废水的PH值(啤酒废水平时呈弱酸性)，则可以节省污水处理的药剂用量。