次氯酸钠发生器电解效率好

次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液，经无隔膜电解而发生的。为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性。保证消毒效果，本装置一边发生，一边将发生的次氯酸钠投加使用。它与氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。

本装置主要用于医院含菌污水处理，电镀含氰废水的处理，还可用于游泳池、生活饮用水、生活污水消毒、食品加工厂环境和医疗器械、饮食店、公共食堂的餐具和饮具消毒。

随着我国四化建设的发展，这种小型氯剂发生装置必将为我国环境保护工程、水处理消毒工艺等起到不可忽视的作用。

次氯酸钠，是钠的次氯酸盐。次氯酸钠与二氧化碳反应产生的次氯酸是漂白剂的有效成分。国家强制标准《次氯酸钠》(GB 19106-2013)于2014年12月1日生效。代替GB 19106-2003。规定了次氯酸钠溶液的普遍要求。GB 25574-2010《食品安全国家标准 食品添加剂 次氯酸钠》由卫生部制定公布，规定了食品添加剂次氯酸钠的要求，作为食品添加剂使用的次氯酸钠必须符合该标准要求。

次氯酸钠发生器电解效率好

设备特点

(一)次氯酸钠发生器为组合形式，盐的溶解，稀盐水的调配，投加计量及次氯酸钠循环发生在一只槽体内进行，投资少、占地省、设置灵活。

(二)发生器为管状、内冷、单极、串开相接的组合形式，发生器阳极以钛为基体，涂二氧化钌，电位低、寿命长。在正常操作情况下．每支每次连续发生200—300小时。次氯酸钠发生过程为隔膜式自然循环形式，因此，盐利用率高，电解过程电流效率高，次氯酸钠产率大，能耗小，运行费用低。

阳极采用钌、铱、铂等五元稀贵金属图层精制而成，性能稳定、电解效率高、免清洗、耐腐蚀。

发生器采用全密封设计，工作时无电解液和消毒剂泄露。

发生器全部采用UPVC、工业纯钛等跗腐材料制成，设备耐腐蚀、使用寿命长。

次氯酸钠消毒剂现场制备，药液投加系统采用进口计量泵实现定点准确投加，稳定可靠。

 次氯酸钠，是钠的次氯酸盐。次氯酸钠与二氧化碳反应产生的次氯酸是漂白剂的有效成分。国家强制标准《次氯酸钠》(GB 19106-2013)于2014年12月1日生效。代替GB 19106-2003。规定了次氯酸钠溶液的普遍要求。GB 25574-2010《食品安全国家标准 食品添加剂 次氯酸钠》由卫生部制定公布，规定了食品添加剂次氯酸钠的要求，作为食品添加剂使用的次氯酸钠必须符合该标准要求。

次氯酸化学式HClO，结构式H-O-Cl，仅存在于溶液中，浓溶液呈黄色，稀溶液无色，有非常刺鼻的气味，极不稳定，是很弱的酸，比碳酸弱，和氢硫酸相当。有很强的氧化性和漂白作用，它的盐类可用做漂白剂和消毒剂，次氯酸盐中重要的是钙盐，它是漂白fen(次氯酸钙和碱式氯化钙的混合物)的有效成分。漂白fen可由氯和消石灰反应而制得:

3Ca(OH)₂+2Cl₂=Ca(ClO)₂+CaCl₂·Ca(OH)₂·H₂O+H₂O

在放置漂白fen的地方具有氯的气味，就是因为一氧化二氯放出的缘故。

1.冲洗时不可加压，针头不可堵住根管，以免溶液超出根尖孔，损伤根尖周围组织。为了使药液达到根尖1/3处的根管，应在根管预备充分通畅后使用。

2.应新鲜配制，避光、避热、密闭保存。

3.浓度高时对黏膜有刺激。

皮革制革一般包括准备、鞣制和整理三大阶段。在鞣前准备工段，污水主要来源于水洗、浸水、脱毛、浸灰、脱灰、软化、脱脂;主要污染物包含有机废物、无机废物及有机化合物。鞣制工段中废水主要来自水洗、浸酸、鞣制;主要污染物为无机盐、重金属铬。整理工段废水主要来自水洗、挤水、染色、加脂及除尘污水等，污染物有染料、油脂及有机化合物。因此制革废水具有水量大、水质水量波动大、污染负荷高、碱度da、色度高、悬浮物含量高、可生化性较好等特点，并具有一定毒性。

含硫废水：指制革工艺中采用灰碱法脱毛是产生的浸灰废液及相应的水洗工序废水;

脱脂废水：指在制革及毛皮加工脱脂工序中，采用表面活性剂对生皮油脂进行处理所形成的废液及相应的水洗工序废水。