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环氧云铁中间漆
组成：由环氧树脂、聚酰胺树脂、灰色云母氧化铁、增稠剂等组成的双组份防锈漆。
主要特性
在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能
在经适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力
在喷砂钢铁上具有优异的附着力
能用于大气和水下钢铁设施
对工业和化学大气有较好的耐候性
具有良好的耐磨性
与后道漆膜具有良好的层间附着力，既能与两罐装的环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶型等涂料配套 , 也能与醇酸、酚醛等传统型漆进行配套
漆膜在长时间内能保持良好的抗冲击性和柔韧性 具有优异的耐久性
用途
可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间层漆，以增强整个涂层的保护性能;可以作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层；也可直接涂装在喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。
技术指标：
项目 | 指标 | 试验方法 |
漆膜颜色及外观 | 灰色；漆膜平整 | GB/T1729-79 |
粘度（涂-4杯）/S | 120 | GB/T1723-79 |
细度/um | ≤50 | GB/T1724-79 |
干燥时间 | 表干 | 20分钟 | |
| 实干 | 24小时 | |
附着力级 | 1 | GB/T1720-79 |
冲击强度kg·cm | 50 | GB/T1732-79 |
柔韧性mm | ≤2 | GB/T1731-79 |
硬度铅笔墨硬度大于 | H | 铅笔硬度计 |
湿热试验 | 21天 | 甲法 |
耐盐水性 | 144小时通过 | GB/T1771-1991 |
耐油性 | | 96h漆膜完整，无脱落，无气泡 | GB/T1763-1989 |
密度约136g/cm3(混合后)干膜厚度50～100um
湿膜厚度110～120um理论用量150～300g/m2
闪点：甲组份(基料)27℃，乙组份(固化剂)27℃
干燥时间(25℃)表干≤2h，实干≤24h *固化7d
复涂间隔时间
底材温度：5℃，20℃，30℃
zui短：48h，24h，16h
zui长：三个月
配比
甲组份：乙组份=6:1(重量比)，(如需添加稀释剂，应在甲、乙两组份混合之后才能加入)。熟化时间(20℃)30min。适用期(20℃)8h
建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂二～三道，膜厚100um左右。
前道配套用漆：H06-4环氧富锌，702环氧磷酸锌车间底漆，E06-1无机富锌底漆(或直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上)
后道配套用漆：环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧沥青防锈漆、酚醛面漆等。
表面处理：涂有锌粉底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐
镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐用；如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理。
钢铁：喷砂处理至Sa2.5级。
涂有车间底漆的钢材：采用轻扫喷砂或风动工具进行二次除锈、除锈质量达St3级。
涂装方法
无气喷涂：稀释剂：H06稀释剂，稀释量0-10%(以油漆重量计)喷嘴口径约0.4～05mm喷出压力20-25MPa(约200-250kg/cm2)
空气喷涂：稀释剂：H06稀释剂，稀释量0-10%(以油漆重量计)喷嘴口径约1.5～2.0mm空气压力03-0.4MPa(3～6kg/cm2)
滚涂/刷涂：稀释剂：H06稀释剂
稀释量：O-10%(以油漆重量计)
清洗剂：H06稀释剂
包装：甲组份(基料)桶装24kg ,乙组份(固化剂)桶装4kg
储藏期限：12个月
