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产地 | 国产 | 产品种类 | 节流式流量计 |
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工作温度 | 常温℃ | 工作压力 | 常压Mpa |
公称通径 | 可选mm | 适用介质 | 液体 |
一、产品简介:
抗震型涡街流量计以其微功耗能方便接入控制系统和计算机系统,以满足不同工况条件下客户的需求,其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响,同时不堵、不卡、不易结垢,也可耐高温、高压,安全防爆,适用于恶劣环境。特别是zui近推出的抗震智能型涡街流量计,具有优良的抗震性能,能自动识别振动信号和流量信号,同时输出抗震处理和无抗震处理的脉冲信号。
二、性能指标:
1、测量介质: 气体、液体、蒸气;
2、连接方式:法兰卡装式、法兰式、插入式;
3、口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100;
4、法兰连接式口径选择 100,150,200;
5、流量范围(见流量范围表)
6、正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s;
7、测量精度 1.0级 1.5级;
8、被测介质温度:常温–25℃~100℃,高温–25℃~150℃ -25℃~250℃;
9、输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V;
10、脉冲占空比约50%,传输距离为100m;
11、脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m;
12、仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃;
13、材质 不锈钢, 铝合金;
14、电源 DC24V或锂电池3.6V;
15、防爆等级 本安型iaIIbT3-T6,防护等级 IP65。
三、工作原理:
是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时,它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡,这种旋涡被称为卡门涡街。在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比,并给出了频率与流速的关系式:f = St × V/d 式中:
f 涡街发生频率 (Hz)
V 旋涡发生体两侧的平均流速(m/s )
St 斯特罗哈尔系数(常数)
这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力,该压力作用在检测探头上,便产生一系列交变电信号,经过前置放大器转换、整形、放大处理后,输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号(或标准信号)。
四、应用范围:
抗震型涡街流量计具有量程比宽,精度高,安装维护方便和介质适应性广等一系列优点。可广泛应用于石油、化工、冶金、机械、食品、造纸,以及城市管道供热、供水、煤气等行业的各种低黏度液体、气体、蒸汽等单相流体的工艺计量和节能管理。
五、产品优势:
1、可在很宽的流量范围内精确测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响;
2、不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温,高压;
3、安全防爆,适用于恶劣环境;
4、无可动部件、无孔洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无须机械维修,使用寿命长;
5、采用微功耗*,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上;
6、温压补偿一体化设计;
7、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力;
8、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换;
9、采用抗振动探头,有效消除外界振动影响;
10、采用分体式信号转换器,电缆zui长100米;
11、量程比宽达20:1;
12、仪表整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小;
13、表体采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量;
14、现场液晶显示,脉冲、4~20mA输出或485通迅,可与工业自动化系统连接。
六、产品选型表:
型号 | 说明 | ||||||||
HNSLUGB | 海恩斯涡街流量计 | ||||||||
安装方式 | 2 | 法兰卡装式 | |||||||
3 | 法兰连接式 | ||||||||
4 | 管道对焊式 | ||||||||
5 | 螺纹连接式 | ||||||||
6 | 卡箍连接式 | ||||||||
7 | 固定插入式 | ||||||||
8 | 球阀插入式 | ||||||||
测量介质 | 2 | 液体 | |||||||
3 | 气体 | ||||||||
4 | 蒸汽 | ||||||||
公称通径 | -X | 流量计公称通径用2-4位阿拉伯数字表示 | |||||||
输出信号 | -2 | 脉冲频率信号无显示 | |||||||
-3 | 脉冲频率信号带显示 | ||||||||
-4 | 电池供电带显示 | ||||||||
-5 | 两线制4~20mA信号无显示 | ||||||||
-6 | 两线制4~20mA信号带显示 | ||||||||
-7 | 两线制4~20mA信号带hart通讯 | ||||||||
-8 | 三线制4~20mA信号带显示 | ||||||||
-9 | 三线制4~20mA信号带RS485通讯 | ||||||||
温度规格 | 2 | -50~50℃(仅电容式) | |||||||
3 | -20~50℃ | ||||||||
4 | 50~250℃ | ||||||||
5 | 50~320℃ | ||||||||
6 | 50~500℃(仅电容式) | ||||||||
压力规格 | 2 | 1.6MPa | |||||||
3 | 2.5MPa | ||||||||
4 | 4.0MPa | ||||||||
5 | 更高压力(32MPa) | ||||||||
补偿类型 | -P | 一体化压力补偿 | |||||||
-T | 一体化温度补偿 | ||||||||
-PT | 一体化温压补偿 | ||||||||
特殊类型 | F | 分体式 | |||||||
Q | 潜水型 | ||||||||
S | 缩径型 | ||||||||
N | 耐腐蚀型 | ||||||||
G | 隔爆型 | ||||||||
B | 本案防爆型 |
七、安装条件:
1、传感器可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2、传感器应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。
3、传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
4、传感器感应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
5、被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6、传感器的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内,应充满被测液体。
7、直管段内径尽可能与传感器通径*,若不能*,应采用比传感器通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。
八、注意事项:
1、法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向*。
3、传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。
4、测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
5、连接传器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,zui大长度不应超过200米。
6、安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。
7、测量气体的管道为防止储积液的干扰。高温高压下更换探头体时,必须安全操作,做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。
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