设计原理:

1.1 阀门工况分析

液控缓闭蝶阀分重锤式和蓄能式两种，使用工况主要有离心泵工况和水轮机工况等。

开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀。开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀，后开启水轮机。各种工况均要求在停机或停电的同时关闭阀门。

1.2 阀门类型

（1）重锤式。开阀时，电磁阀换向，油泵启动，液压油经流量控制阀、高压胶管进入油缸，推动活塞将阀门开启。开阀到位后自动保压系统启动，电机继续给保压蓄能充压，压力达高压力设定点后停机。旋转流量控制阀手轮可以调整开阀时间。

关阀时，电磁阀换向，油缸内的压力油经快、慢关节流阀、高压胶管、电磁阀回到油箱，重锤落下，蝶板旋转关阀，迅速切断前约70%行程的大部分水流，后30%行程则缓慢关闭。快慢关角度及各阶段时间可以根据管道实际工况进行调节，有效消除管道水锤。

（2）蓄能式。开阀时，电磁阀换向，蓄能器释放能量，液压油经调速阀，单向阀及高压胶管进入油缸，推动活塞运动，阀门按调定的程序开启，蝶板开至机械限位调定全开位置。

关阀时，电磁阀换向，蓄能器释放能量，推动油缸反向动作带动蝶板按调定程序关闭阀门至全关位置。

启闭过程中，当系统油压低于压力控制器调定下限值时，油泵自动开启，给蓄能器蓄能，当蓄能器能量贮存至压力控制器调定上限值时，油泵停止运转。

电器与液压部分组成控制系统，可实现泵阀联动、远距离控制、PLC编程控制操作，提供DCS触点接口，供计算机管理。