潍坊鲁盛水处理设备有限公司

一体化疾控中心污水处理设备使用方法

时间:2018-11-13阅读:742
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一体化疾控中心污水处理设备使用方法

设备维护
一体化污水处理设备投入运行后,必须建立一套定期维护保养制度,维护保养的内容主要有:
出现故障必须及时排除,主要故障为管路堵塞和风机水泵损坏,如果不及时排除将影响生物膜的生长,甚至会导致设备生化系统的破坏。
定期清理污泥池内的污泥。
设备的主要易损坏的部件为风机和水泵,必须有一套保养制度,风机每运行10000小时必须保养一次,水泵每运行5000~8000小时必须保养一次;平时在运行过程中,必须保证不能反转,如进污水,必须及时清理,更换机油后方可使用。
设备内部的电气设备必须正确使用,非专业人员不能打开控制柜,应定期请专业人员对电器设备的绝缘性能进行检查,以防发生触电事故。
电气控制
自控要求
(1)采用全自动可编程序控制,设手动、自动两种控制方式。
(2)调节池提升泵由浮球液位器控制,低水位停止,高水位启动,超警戒水位二台同时启动,正常工作为一台水泵,且能自动切换,切换时间每4小时切换一次;
(3)回流泵与调节池提升泵联动;
(4)风机与调节池潜污泵联动,当污水断流时,风机能自动间歇运行,保证生物膜的活性,间歇运行时间:工作20min,停机20min。好氧曝气风机为一备一用,自动切换时间为:每8小时切换一次。
(5)沉淀池排泥采用气提时序控制,周期性运行,当污水断流时,4小时运行5分钟。
(6)过滤泵受中间水池液位计控制,低水位停止,高水位启动,超警戒水位二台同时启动,正常工作为一台水泵,且能自动切换,切换时间每4小时切换一次;
(7)反冲泵手动控制;
(8)控制时序均可任意调节,并备有过流、缺相、过压、欠压等故障情况自动保护声光报警功能。
(9)污水处理设备20小时运行,控制系统自动化程度较高,污水处理站需设值班人员一名。
(10)为保证污水站正常运行,有必要设置双电源,电源采用三相五线制。
污水首先经过格栅井去除污水中较大的悬浮物、确保污水泵等后续设备正常稳定地运行。格栅后的污水进入调节池,调节污水水量、水峰和均匀水质,以削减高峰负荷,利于下一步后续处理。调节后的污水泵提升至配水槽,进入地埋式污水处理设备,地埋式污水处理设备采用U形双锥结构,分为对流接触氧化区、导流沉降回流区、生物过滤区三部分组成。来自配水槽的污水首*入内锥,自上而下,通过填料空隙间曲折下行,空气自下而上,通过滤料空隙间曲折上升,在对流中与污水及填料上附着的生物膜充分接触,在好氧条件下发生气、液、固三相反应。反应后的水通过导流管下行至导流沉降分离区,实现泥水分离、污泥沉淀、活性污泥外排及回流。

反应后的水导流至外锥后,水与空气自下而上,通过填料空隙间曲折上升,与填料上附着的生物膜充分接触,在好氧条件下,进一步发生气、液、固三相反应。由于生物膜附着在填料上,不受泥泞限制,因而种类丰富,对于污染物的降解十分有利。污染物被吸附、拦截在填料表面,作为降解菌的营养基质,加速降解菌形成生物膜,生物膜又进一步“俘获”基质,将其同化、代谢、降解。在碳氧化与硝化合并处理时,靠近生物反应设备进水口层段内有机污染物浓度高,异养菌群占优势,大部分的含碳污染物CODcr、BOD5和SS在此得以降解和去除,并且浓度逐渐降低。在内锥的下部和外锥的上部,自养型细菌,如硝化菌占优势,氨氮被硝化在生物膜内部以及部分料填空隙间蓄积的大量活性污泥中,存在着兼性微生物。因此,在反应设备中,可发生碳污染物的去除,有硝化和反硝化的功能。填料及生物膜除了吸附拦截等作用外,兼有过滤的作用,随着处理过程的进行,填料空隙间蓄积了大量的活性污泥,这些悬浮状活性污泥在填料空隙间形成了污泥滤层,在氧化降解污水中有机物的同时,还起到了很好的吸附过滤作用,从而能使有机物及悬浮物均得到比较*的清除。

污水处理设备应用范围
工厂生活污水处理、矿山生活污水处理、*污水处理、学校食堂污水处理、旅游点污水处理、高速公路服务区收费站污水处理、风景区污水处理。
宾馆污水处理、饭店污水处理、疗养院污水处理、医院污水处理。
住宅小区污水处理、别墅区污水处理、商务楼污水处理、新农村污水处理、集镇生活污水处理。
车站污水处理、飞机场污水处理、海港码头污水处理、船舶厂污水处理。
水产加工厂污水处理、畜牧加工厂污水处理、鲜奶加工厂污水处理和各种工厂的生产、生活污水处理。一体化疾控中心污水处理设备使用方法
与生活污水类似的各种工业污水处理。
一体化污水设备的优点
我司一体化污水处理设备采用*的生物处理工艺,集去除BOD5、COD、NH3-N于一身,具有技术性能稳定可靠,处理效果好,投资省,占地少,维护方便等优点。  
1、全套设备可埋设地下或放置地上,设备上方地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。 
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。   
3、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。 
4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。 
5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。
一体化疾控中心污水处理设备 生产、设计、销售污水处理设备、一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机、UASB厌氧罐、机械格栅、压滤机。 我们生产、设计的污水设备主要你适用于生活污水、医疗污水、洗涤污水、养殖污水、屠宰污水及同类别的生产污水。 客户想要咨询结果、选购适合自己型号的设备可以随时咨询我们。 公司在设备质量、售后及工艺方面是值得信赖的厂家,厂龄十一年,属于同行业的老企业。
膜式过滤器产品介绍 膜式过滤器是将聚四氟乙烯薄膜经过膨化处理,使构成的薄膜具有*的化学稳定性能,能耐各种化学药品的腐蚀(除熔融碱金属、活性氟素气体外)。而且有较高的耐温性能,温度适用范围广(-240℃~+260℃)。由于经过高科技特殊加工使制成的薄膜极其强韧、柔软。它所构成的空孔率很高而且非常均匀,同时具备高释放性能,因此再小微粒都能捕集得到,又可以将它释放出来。  聚四氟乙烯薄膜制成后粘贴在基材表面。通常基材可根据需要,选择各种不同的织布或非织布,然后采用特殊的加工将它们粘在一起,使制成的膜与基材中纤维牢固结合,不会在使用中发生脱离现象。
曝气生物滤池由内锥即下向流对流接触氧化区和外锥即上向流曝气生物过滤区,以及下部导流沉降无泵污泥回流区三部分组成。
在内锥即下向流生物接触氧化过滤区和外锥即上向流曝气生物过滤区内,都设有滤料。在下部的导流沉降分离无泵污泥回流区内装有导流板和无泵污泥回流管。在内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区和外锥即上向流曝气生物过滤区,与下部的导流沉降分离无泵污泥自动回流区之间装有滤料,并在滤料下部设有滤池反冲洗空气管和水管。其污水流向为:污水自上而下进入内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内,通过滤料空隙间曲折下行至导流沉降无泵污泥回流区,实现泥水分离,分离出来的污泥在不用泵的条件下,自动回流到污水池的前端,进入厌氧池或水解酸化池反硝化处理。
设置化学清洗系统
随时可以启动设备整体化学清洗。维持膜式过滤器正常出力,延长使用寿命。
由圆柱锥底外壳、滤元、
滤袋
、管夹阀、外部设备(加药装置等)、管道及自动控制等组成。     膜式过滤器其起过滤作用的关键元件是滤元和滤袋。滤元和滤袋的多少与处理水量有关;废水中悬浮物含量大小及颗粒大小与滤袋的孔径有关。
滤元固定于过滤器上部的多孔板上,而多孔板则固定于过滤器下室(过滤区)与上室(清水区)两者法兰之间。膜式过滤器其主要工作原理是应用微过滤(MF)技术。所谓“滤袋”是由材质为聚四氟乙烯(PTFE)亲水型复合滤料缝制而成的。复合滤料是由聚四氟乙烯(PTFE)微孔
滤膜
与相关基材复合并经亲水处理而成。微孔滤膜的应用原理就是利用微孔膜上比较均匀的微孔截留被过滤液体中颗粒粒径大于膜孔径的微粒,如悬浮物、细菌类、胶体等。微过滤(MF)与超滤(UF)和反渗透(RO)同属于以压力差为驱动力达到分离与浓缩的目的。都无相态变化和界面质量的转移。利用微滤膜来进行表面过滤,使液体中的悬浮物被全部收集在微滤膜的表面,是有效的固液分离设备之一。
在碳氧化与硝化合并处理时,靠近滤池进水口的滤层段内有机污染浓度高,异养菌群占优势,大部分的含碳污染物CODcr、BOD5和SS在此得以降解和去除,浓度逐渐降低。在导流曝气生物过滤法污水处理池下部的自养型细菌,如硝化菌占优势,氨氮被硝化。在生物膜内部以及部分填料间的空隙,蓄积的大量活性污泥中存在着兼性微生物。因此,在导流曝气滤池中可发生碳污染物的去除,同时有硝化和反硝化的功能。粒状滤料及生物膜除了吸附拦截等作用外,兼有过滤的作用,随着处理过程的进行,在滤料空隙间蓄积了大量的活性污泥,这些悬浮状活性污泥在滤料缝隙间形成了污泥滤层,在氧化降解污水中有机物的同时,还起到了很好的吸附过滤作用,从而能使有机物及悬浮物均得到比较*的清除。
工艺流程
  PTA废水中有机物浓度较高,B/C比值在0.6- 0.5 ,其具有较好的可生化性。因此,长期以来,对此种废水的处理都以好氧活性污泥法为主。随着厌氧技术在工业废水处理中的成功应用,在对PTA废水的处理中,厌氧处理技术得到高度重视,并进行了研究和摸索。目前,国内外采用厌氧技术处理PTA废水的越来越多,效果越来越明显。根据仪征化纤的具体情况,又经过方案比较和论证,确定采用厌氧+好氧处理工艺。其中,厌氧采用AF(厌氧过滤器)处理技术,好氧部分采用空气曝气。

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