屠宰污水处理一体化设备

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屠宰污水处理一体化设备

设备原理

由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物 染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行，因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。污水经过前端化粪池处理后，污水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后zui终达标排放

1、 ZW一体化地埋式污水处理装置   

该装置由玻璃钢外壳和内胆组成中心曝气区和四周污泥沉淀消化区，再配以叶曝和电控柜组成一套完整的污水处理系统。污水经预处理进入ZW一体化设备后，首先通过曝气使污水与原有混合液处于*混合状态，使有机物高效降解。出水通过下部导流缝进入沉淀区，沉淀区呈双锥形截面，利于污泥沉淀。整套装置采用连续进水、间歇曝气的工艺，水力停留时间长达20h，出水水质能够达到国家城市污水处理厂污染物排放一级B标准（GB18918-2002）。工艺流程为：污水→细格栅→潜污泵→调节池→ZW一体化设备→合格排放。 

2、地埋式SBR工艺   

地埋式SBR工艺普遍用于处理小区生活污水。污水经格栅去除较大悬浮颗粒物后流入集水井，均匀水质后由提升泵输送至SBR反应池，有机物经好氧微生物的吸附、分解被降解为无机盐、水和二氧化碳。产生的剩余污泥经污泥消化池消化后由吸粪车抽走外运处理。该工艺与传统SBR工艺的区别在于滗水器采用动力提升式，而非传统的重力流；剩余污泥采用潜污泵输送至污泥消化池；曝气机采用潜水曝气机，进气管设有电控阀门。整个工艺结构简单，布置紧凑，节省占地，投资运行费用低，无需调节池和二沉池，不易发生污泥膨胀。出水能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准。

3、地埋式一体化生物滤池工艺   

其主体为一体化结构，由缺氧池、生物滤池和沉淀池三部分组成。污水进入缺氧池后，沿折流板形成推流，出水通过半管式溢流布水器自流进入生物滤池。生物滤池通过拔风管进行自然通风，利用两级溅水盘强化充氧效果。出水流入沉淀池进行固液分离，上清液部分回流至缺氧池，其余排出体系。出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

厌氧生物处理技术 

厌氧生物处理技术无需曝气充氧，产泥量少，是一种低成本、易管理的污水处理技术，能够满足农村生活污水处理的技术要求。

污水净化沼气池

污水净化沼气池是由沼气池和厌氧生物滤池串联而成，可几户合建或单户修建，布置灵活。  

厌氧生物滤池 

厌氧生物滤池的构造类似好氧生物接触氧化池，不同之处在于池顶密封，其工程投资、运行费用低，对维护人员的要求不高，已在我国农村应用。

复合厌氧处理技术 

复合厌氧处理技术是厌氧活性法和厌氧生物膜法相结合的处理方法。复合厌氧反应器由轻质滤料层、悬浮厌氧污泥床等组成，经厌氧活性污泥和生物膜的双重协同作用，污染物去除效率*提高。此外，通过在反应器中设置特殊轻质滤料层，防止了污泥流失，提高了反应器的容积负荷和处理效果。

COD 采用重铬酸钾法测定 ，TN 采用过硫酸钾氧化-紫外分光光度法测定 ，NH4+-N 采用纳氏试剂分光光度法测定 ，TP 采用钼锑抗分光光度法测定 ， SS 采 用 重 量 法 测 定 。 实 验 过 程 中 采 用 LEICA DFC300 FX 显微镜 ( 徕卡仪器 ( 德国 ) 有限公司 ) 观察活性污泥结构和其中的生物相 ; 用 4HF 型振动样品磁强计 ( 美国 ADE 公司 ) 测定磁性铁氧体 粉末的比饱和磁化强度。
1.6 污泥培养与驯化
MBR-A： 接种污泥取自镇江某污水处理厂 ，污泥活性良好。 将该活性污泥注入膜生物反应器，在温度约为 25 ℃且曝气的条件下培养驯化。 当反应器中污泥的质量浓度达到 3500 mg/L 时，加入一定量的磁性铁氧体粉末; 继续培养驯化一段时间后 ，反应器内的污泥质量浓度达到5100 mg/L 左右，形成磁性污泥。 在显微镜下观察，污泥中微生物丰富 ，活性较好，同时铁氧体颗粒能与微生物形成稳定的菌胶团 。
MBR-B 中的污泥培养与驯化过程同 MBR-A，但不添加磁性铁氧体粉末 。
污泥焚烧炉是城市污泥焚烧处理系统的核心设备，按结构特性可分为立式多层炉、回转窑炉、多膛炉、流化床炉和喷射式炉。流化床焚烧炉内没有运动部件，它具有强烈的湍流，均匀的温度分布，能在相对较低的温度和较少的过剩空气下高效率燃烧，获得较高的有害物质去除率。
整个试验装置由燃烧本体部分、启动燃烧室、风机部分、加料系统、旋风分离器等部分组成。
燃烧本体分风室、沸腾段、过渡段和悬浮段4部分，总高度5.03m;沸腾段高1.16m，内截面积230mm×230mm;过渡段高0.20m;悬浮段分为2级，总高度为3m，内截面积460mm×395mm。风机部分由引风机和空气压缩机组成，由压缩机送过来的一次风经预热后被送往风室，二次风是由风室下部引出，分为2个支路在悬浮段部分被送入炉膛。
测量系统

与正常进行比较

  丝状菌 正常菌胶团

对氧和底物浓度要求 要求较多碳源，对氧和磷要求较低 要求较多氧。适当磷

毒物抵抗能力 抗氮冲击能力弱 可正常脱氮除磷

pH 4.5-6.5 6-8

温度 高温容易生长 25-30

营养物质 进水CH含量过高，其他营养不足，要求不高 需要NP，要求全面

分类

正常 判断依据SV（10-30） SVI判断

（50-150）

轻度膨胀不明显，沉降性略差，污泥体积数增加10%，色泽为棕褐色，絮凝时间延长2-4倍，SV=25-40 250

中度膨胀有明显变化，色泽变淡，沉降性能降低，压缩沉淀时间延长2倍，SV=40-60 300-350

高度膨胀效果非常差，15min无效果，污泥高度细密，颜色鲜艳而浅淡，SV=90左右 500-700

极度膨胀SV=100，30min无沉降，颜色浅淡发白  

原因：

1。外围原因：

A。接种活性污泥丝状菌感染；

B。进水水质成分影响；进水成分单一，缺少营养剂以及微量元素

2。内部控制原因：

A。*低负荷运行；

B。*低溶解氧或局部缺氧运行；

C。营养剂投加失衡；

D。酸性废水环境对丝状菌的诱发作用

指标表现：

1。F/M：小于0.05长时间；

2。缺氧或局部厌氧状态存在；

3。进水成分单一影响

控制难度：

1。丝状菌和正常菌胶团对环境和食物要求区别性不高；

2。工艺调整对丝状菌膨胀的稳定控制不足；

3。丝状菌自身特点，适用环境强，可变异；

4。*灭杀的难度高；

污水处理系统来说，设备管理有以下四个要点：

（1）

使用好设备

各种设备都要有操作规程，规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书的现场情况相结合而制定。工人必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。

（2）

保养好设备

各种设备都应制订保养条例，保养条例根据设备制造厂的说明书的现场情况结合而制定，也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为：例行保养--指运转中的检查保养。定检保养--定期停机检查保养。停放保养—指备用机组或闲置设备的保养。换季保养—指设备入夏、入冬、梅雨期等季节性需要的保养工作，包括采取防晒、防寒、防潮、降温等措施。

（3）

检修好设备

对主要设备制订设备检修标准，通过检修，恢复技术性能。有些设备，要明确大、中、小修界限、分工落实。对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修，不要到损坏十分严重时再想到修理。对常规修理，应制定检修工料定额，以降低检修成本，每次检修都应作详细记录。

（4）

管好设备

这里所说的“管”，是指从设备购置--安装--调试—验收－使用－保养－检修－报废－更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理（大修费、折旧费等）对每一环节都应有制定规定。