加油站用的污水处理设备

出水水质好,运行成本低,系统抗冲击性强,自动化程度高

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鲁盛主营一体化设备、地埋式设备等；型号齐全，品种多样，可根据实际情况定制

1、工程概况

 根据贵方提供的数据：该项目排水量为80吨每天。污水经处理达标排放。排放标准达到一级A本方案采用常规的A/O/O+生物接触氧化+MBR”的工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备为钢结构，采用全埋地式结构，上部覆土，种植花木、草坪，进一步美化环境。

2、设计依据：

1、用户提供的环评报告及*的有关文件；

2、《生活杂用水水质标准》CJ 25.1－89；

3、《国家污水综合排放标准》GB8978/1996；

4、《室外排水设计规范》GBJ14-87；

5、《建筑给排水设计规范》GBJ15-88；

6、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90；

7、《城市污水再生利用 城市杂用水水质》GB/T18920-2002；

8、我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验；

9、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002；

10、国家生活机构污水排放标准 （GB18466-2005）

11《生活污水处理设计规范》（CECS07-2004）;

3、设计、施工范围及服务

(1) 设计范围

   本工程的设计范围为：污水处理站的工艺、设备、电气与自控、通风等专业的全部内容。

(2) 施工范围及服务

a、污水处理站中的所有土建构筑物由业主负责组织施工。

b、处理站的总进、出水管道由业主负责施工。

c、总电源由业主负责接至控制柜。

d、污水处理设备及设备内的配件均由我公司负责提供。

e、我公司负责污水处理设备的调试，直至合格。

f、我公司免费培训操作人员，协同编制操作规程，同时做有关运行记录。为今后的设备维护、保养，提供有力的技术保障。

4、设计原则

加油站用的污水处理设备

（1）充分利用现有设施及管网，降低投资规模和成本；

（2）本项目的实施，选用国内*的、有代表性的设备，较成熟的技术、工艺方案；

（3）处理后净化水可考虑循环使用，减轻处理负荷，降低运行成本，提高经济效益，节约用水；

（4）新建污水处理装置操作、运行简便，运行成本低；

（5）铺设暗管为避免大规模开挖混凝土路面，而走花池区域，对原有绿化有一定的破坏，原有绿化应恢复到位，保持原有美观效果。

    第二章污水水质、水量及排放标准

1、设计水量

根据业主提供的资料，zui大污水排放量在3T/h设计，工艺设施按24h连续运行设计。

2.污水进出水水质

项目

进水量（mg/L）

出水量（mg/L）

BOD5

100~200

≤20

CODcr

200~400

≤60

SS

200~450

≤20

氨氮

10~45

≤8（15）

PH

6~9

6~9

 出水达到《城镇污水厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A排放标准。

第三章 工艺流程图及工艺描述

膜生物反应池（MBR）图中兼氧池，膜池和污泥池为一体化设备

二、MBR描述

1、膜处理法是膜生物反应器组合工艺的核心。在废水处理中应用膜技术，既能对废水进行有效的净化，又能回收一些有用物质，同时具有节能、无相变、设备简单、操作方便等特点。

高效膜分离技术与传统的活性污泥法相结合的新型水处理反应器系统一膜生物反应器(MBR)，膜分离过程是以选择性透过膜为分离介质，在两侧加以某种动力，原料侧组分选择性地透过膜，从而达到分离物质的目的。采用平板膜超滤处理污水废水，出水水质可达到国家生活杂用水水质标准，且该处理方法具有占地面积小、操作简单、出水水质稳定等优点。

研究表明，平板超滤膜对废水中悬浮物、大分子有机物有较好的去除效果，而且对预处理难以通过絮凝、过滤去除的阴离子洗涤剂也有较好的截留作用。

2、产品特点

采用优化的膜组件设计，主要考虑占用面积和和经济性。具体设计膜组件方案如下：

1）运行方式：

作为膜生物反应器工艺，采用间歇过滤抽吸的运行方式。膜系统可实现连续进水，间歇出水。设计8分钟膜过滤，2分钟停止过滤的的运行方式。

2）抽吸系统：

系统各配置一台自吸泵、真空压力表 、每个反应池配水位控制仪1套。

功能：真空表的安装尽量与反应器池体水位在一个个水平上，能客观地观测膜实际工作的跨膜压差，真空表可采用一般真空表，人工观测；也可以采用数据反馈真空表，设定一定真空度，达到该真空度，抽吸泵停止工作，发生预警。水位控制仪主要控制 MBR池内水位，保证 MBR池内水位不发生水位降低设定警戒线或溢漫事件。

3、鼓风系统

处理系统配配置一台鼓风机，用于 MBR池的供气。

4、膜组件系统

a)系统管管材配置

出水集水管为 ABS材质，管径为 DN50，贵公司安装需配 UPPVC管、DN50、1.0MPa （外径 50、壁厚 2.4mm）连接，再配 DN50软管连接接到出水管路。

b.曝气管为 PVC材质，管径为 DN50，法兰连接。

b)加药系统

用于膜的消毒

c)控制系统：

液位控制：高液位启动抽吸泵，低液位（高于膜上上部 300mm）停止抽吸泵的抽吸。抽吸泵根据膜池液位高开低停，抽吸泵实行开8min停 2min 周期运行。鼓风机为停止时，无法开启抽吸泵。

e、MBR参数

MBR膜组件型号：LR-MBR-CO-PVDF

数量：1组

 MBR膜元件型号：KH-CSMBR

 单片膜规格：1050*655

 单片膜面积：6m2

 膜孔径：0.4μm

 曝气量：120L/min.片

 材质：ABS/UPVC

 中空纤维内径：1.0mm

 中空纤维外径：2.4mm

三、消毒装置

消毒设备我公司采用LR型全自动二氧化氯发生器，该设备具有如下特点：

1、二氧化氯介绍：

二氧化氯是一种黄绿色的气体，易溶于水，在水中的溶解度约为2900mg/L。二氧化氯中的氯以正四价存在，其活性可为氯的2.5倍，经科学研究证实，二氧化氯对大肠杆菌、细菌、芽孢、病毒及藻类均有*的杀灭作用。其机理是：二氧化氯对细胞壁有较好的吸附和穿透作用，可有效地氧化细胞内含巯氢的酶，抑制微生物蛋白质的合成(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/article/8/)(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/article/8/)。二氧化氯的杀菌能力和在水中的稳定性均优于氯等其它消毒剂，二氧化氯对生活污水中的某些化学物质可以有效地氧化，如酚、氰、硫及产生臭味的物质硫醇、仲胺、叔胺等，改善水质及除臭除味。

化学法二氧化氯发生器产生的以CLO2为主，混有CL2、O3、H2O2等多种强氧化剂，具有广谱的氧化和杀菌能力，能杀灭水中各种芽孢病毒。经北京市卫生防设站对市场上五大系列十三种消毒剂使用效果的试验(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/sell/24/)(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/sell/24/)比较证明：CLO2效果好，五分钟内平均杀灭率*。同时可以氧化水中有机物及酚、Fe2+、Mn2+、CN-等物质，且不产生（致癌物质）、氯酚等。再经中国预防医学*试验证明，杀菌能力高于目前各类消毒剂，特别在饮用水消毒上，毒理性安全可靠。

2、产品特点：

1）二氧化氯发生器以氯酸钠和盐酸（31%）为原料，生产二氧化氯为主为辅的复合消毒剂发生器。

反应原理： NaClO3+2HCl→ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O

2）设备内部反应器采用特种复合材料，保证设备使用寿命达10年以上.

3）自动恒温控制，反应稳定，控制温度40—75℃，收率85%以上。

4）设备采用多级反应器，提高了原料的转化率，比传统的单级反应器提高45%，大大降低了产品的运行成本。

5）采用负压曝气工艺，促进原料转化率的提高。制备复合消毒液，按有效氯计ClO2含量大于85%。

6）全自动设备原料输送采用德国或意大利电磁隔膜计量泵，运行安全可靠，且振动小、噪音低。

7）温度传感器采用进口Pt100传感器，比传统的温度传感器灵敏度高，温度控制精确。

8）全自动设备配备了自动安全装置，确保了设备运行过程中和紧急停机时的安全性，设备具有故障报警，欠压保护，缺料保护，缺水保护，反应釜自动加温控制功能.

9）内外自动泄压安全系统，保证设备安全.

10）控制系统采用数字式控制、触摸式面板的微电脑控制器。操作部分，具有防腐、耐用、可靠性强的特点。

11）反应液自动处理系统。反应液自动处理系统能够自动将反应器内部的剩余液体和溶解的部分有效氯及时排出，无需人工操作，维护方便。

COD 采用重铬酸钾法测定 ，TN 采用过硫酸钾氧化-紫外分光光度法测定 ，NH4+-N 采用纳氏试剂分光光度法测定 ，TP 采用钼锑抗分光光度法测定 ， SS 采 用 重 量 法 测 定 。 实 验 过 程 中 采 用 LEICA DFC300 FX 显微镜 ( 徕卡仪器 ( 德国 ) 有限公司 ) 观察活性污泥结构和其中的生物相 ; 用 4HF 型振动样品磁强计 ( 美国 ADE 公司 ) 测定磁性铁氧体 粉末的比饱和磁化强度。

1.6 污泥培养与驯化
MBR-A： 接种污泥取自镇江某污水处理厂 ，污泥活性良好。 将该活性污泥注入膜生物反应器，在温度约为 25 ℃且曝气的条件下培养驯化。 当反应器中污泥的质量浓度达到 3500 mg/L 时，加入一定量的磁性铁氧体粉末; 继续培养驯化一段时间后 ，反应器内的污泥质量浓度达到5100 mg/L 左右，形成磁性污泥。 在显微镜下观察，污泥中微生物丰富 ，活性较好，同时铁氧体颗粒能与微生物形成稳定的菌胶团 。
MBR-B 中的污泥培养与驯化过程同 MBR-A，但不添加磁性铁氧体粉末 。
污泥焚烧炉是城市污泥焚烧处理系统的核心设备，按结构特性可分为立式多层炉、回转窑炉、多膛炉、流化床炉和喷射式炉。流化床焚烧炉内没有运动部件，它具有强烈的湍流，均匀的温度分布，能在相对较低的温度和较少的过剩空气下高效率燃烧，获得较高的有害物质去除率。
整个试验装置由燃烧本体部分、启动燃烧室、风机部分、加料系统、旋风分离器等部分组成。
燃烧本体分风室、沸腾段、过渡段和悬浮段4部分，总高度5.03m;沸腾段高1.16m，内截面积230mm×230mm;过渡段高0.20m;悬浮段分为2级，总高度为3m，内截面积460mm×395mm。风机部分由引风机和空气压缩机组成，由压缩机送过来的一次风经预热后被送往风室，二次风是由风室下部引出，分为2个支路在悬浮段部分被送入炉膛。
测量系统

与正常进行比较

  丝状菌 正常菌胶团

对氧和底物浓度要求 要求较多碳源，对氧和磷要求较低 要求较多氧。适当磷

毒物抵抗能力 抗氮冲击能力弱 可正常脱氮除磷

pH 4.5-6.5 6-8

温度 高温容易生长 25-30

营养物质 进水CH含量过高，其他营养不足，要求不高 需要NP，要求全面

分类

正常 判断依据SV（10-30） SVI判断

（50-150）

轻度膨胀不明显，沉降性略差，污泥体积数增加10%，色泽为棕褐色，絮凝时间延长2-4倍，SV=25-40 250

中度膨胀有明显变化，色泽变淡，沉降性能降低，压缩沉淀时间延长2倍，SV=40-60 300-350

高度膨胀效果非常差，15min无效果，污泥高度细密，颜色鲜艳而浅淡，SV=90左右 500-700

极度膨胀SV=100，30min无沉降，颜色浅淡发白  

原因：

1。外围原因：

A。接种活性污泥丝状菌感染；

B。进水水质成分影响；进水成分单一，缺少营养剂以及微量元素

2。内部控制原因：

A。*低负荷运行；

B。*低溶解氧或局部缺氧运行；

C。营养剂投加失衡；

D。酸性废水环境对丝状菌的诱发作用

指标表现：

1。F/M：小于0.05长时间；

2。缺氧或局部厌氧状态存在；

3。进水成分单一影响

控制难度：

1。丝状菌和正常菌胶团对环境和食物要求区别性不高；

2。工艺调整对丝状菌膨胀的稳定控制不足；

3。丝状菌自身特点，适用环境强，可变异；

4。*灭杀的难度高；

处理对策：

1。工艺控制参数严格管理：对于轻度、中度早期膨胀可采用

A。溶解氧：控制池进水端不小于1mg/L;池尾不小于3mg/L。结合溶解氧适当调整污泥回流量。

B。食微比：控制F/M在0.15，不低于0.05；

C。营养要求：保持营养均衡，足量均匀补充NP。

2。引入惰性物质抑制：对于高度膨胀可采用，具体办法是降低物化阶段沉淀效果，通过测定SV从90降到70后可考虑减少惰性物质进入，严格控制排泥，确保日污泥浓度变化不超过15%。

3。高PH污水抑制膨胀。适用于高度膨胀。具体办法控制pH在10左右，持续时间4-8小时，进行过程中要求充分调节，均匀排放，严格监视各段不超过10.5。控制污泥回流5%；结合镜检观察和SV测定检测效果。一般2天后系统会恢复正常。

4。利用抑制和杀灭丝状菌。投加量70-90g/m3，投加时间每袋（50Kg）间隔5分钟，总时间不超过停留时间的1/2，结合镜检和SV测定确认效果，一般3天后系统恢复正常。

丝状菌受打击后表现：

如果不*，可能出现变异，具体办法：

1。制定周全计划，确保一次成功；

2。灭杀三天前停止排泥，避免丝状菌进入物化系统并再次进入生化系统；

3。一次不成功，交替使用杀灭方法；

4。*失败后，进行排空杀毒处理后重新培养。

E、污泥老化

指标表现：

1。SV测定

A。沉降速度：快，时间比正常快1.4倍；

B。污泥絮团：大，比较松散，絮凝速度也快；

C。污泥颜色：深暗、灰黑、不具有鲜活光泽；

D。上清液清澈度：有好的清澈度，游离较多细小絮体。

E。液面浮渣：有浮渣和泡沫产生。

2。镜检观察

后生动物数量占优，污泥菌胶团粗、色深。

3。F/M确认

*处于低水平，小于0.05。

原因：

1。排泥不及时，污泥龄长。

2。进水*处于低负荷状态。

3。过度曝气。

4。污泥浓度控制过高。

控制方法：

1。确保污泥浓度在一定范围，通过F/M确定，同时确保排泥的均匀性。

2。曝气的均匀性和防止过曝气。通过检测DO，控制出水端2.5mg/L。

3。避免低负荷运行；控制F/M=0.15-0.25之间。必要时补充外加碳源。

指标控制：

1。F/M:控制0.15-0.25。

2。DO：大于4mg/L属于过曝气。

3。污泥龄：7-10天。

F、污泥中毒

判断方法：

1。观察SV：污泥活性降低，原生动物死亡，菌胶团解体细小化，有大量不沉降细小颗粒，污泥絮凝性变差，絮凝时间长。

2。镜检：

A。原生动物死亡或消失：以楯形虫为代表的爬行类原生动物消失。持续6小时后原生动物消失

B。后生动物活动减弱。

C。菌胶团：出现解体，大量细小菌胶团颗粒。

D。液面浮渣：色泽晦暗，稀薄松散；镜检浮渣发现无原后生动物，菌胶团松散，细小部分过多。

指标表现：

1。溶解氧变化：逐渐上升

2。出水变化：有机物浓度不断升高。

处理对策：

1。阻止进一步进入；中断源头；

2。稀释已进入的混合液，加大污泥回流；

3。利用排泥抗击冲击。

生活污水处理装置、A-A2/O无能耗污水净化系统、HW系列无动力高效生活污水净化装置、GW自净式生活污水处理技术以及A2/O2无动力生活污水处理工艺等等。这些处理技术的主体工艺大都运用厌氧消化——好氧降解、两段生物膜法等传统理论使污水、粪便得以净化，污水按水力位能原理自行运行而无需外加动力。凭借投资省、无需运行费用、便于维护与管理等特点在国内部分省市得到广泛应用。其本流程为：生活污水→厌氧消化→厌氧生物过滤→接触氧化→排放。

2、UUAR地埋式污水处理设施

2005年浙江大学环境工程系的沈东升等人研究出了农村生活污水地埋式无动力厌氧达标处理技狮UUAR）。该技术采用生活污水自流的方式，应用厌氧生物膜技术及推流原理，采用内充固定空心球状填料的地下厌氧管道式或折流式反应器装置为*处理设备，利用附着于空心球状填料内外表面或悬浮的专门驯化专性厌氧或兼氧微生物去除生活污水中的有机污染物、病原菌和部分氮、磷，从而达到净化生活污水的目的。出水水质稳定达到国家二级排放标准，无日常运行费用，适宜于农村生活污水的分散处理。

3、早期有动力地埋式污水处理设施

我国对地埋式有动力生活污水处理技术的研究同样始于20世纪80年代末期。1994年开发出的新型WSZ地埋式生活污水处理装置工艺流程为：污水→调节池→初沉池→接触氧化池→二沉池→消毒池。调节池停留时间为4-8h，为节省占地面积，初沉池和二沉池均采用竖流式沉淀池，接触氧化池内设置半软性填料，停留时间为2.5-3.2h；199年苏杨等人研究的高效生活污水净化槽技术是以传统化粪池为础，在好氧区增设曝气装置，同时增设沉淀区并增加了污泥回流系统，此外，在第二厌氧区底部堆积部分漂浮填料以防止污泥流失，提高净化槽负荷。  

4、A/O法+化学除磷法地埋式污水处理设施

江苏省昆山市周庄镇一期污水处理厂采用地埋式A/O法+化学除磷法工艺对当地生活污水进行处理。生活污水经调节池均匀水质、水量后，连续流经缺氧池、好氧池、二沉池进行生化处理。在缺氧池中进行反化脱氮处理，在好氧池中进行去碳及化反应。在二沉池前投加化学药剂，利用化学法除磷。剩余污泥送至污泥浓缩池经污泥消化、稳定、浓缩后脱水处置，定期外运避免造成二次污染。出水满足《污水综合排放标准》GB8978-96中的城镇二级污水处理厂一级排放标准。

污水处理系统来说，设备管理有以下四个要点：

（1）

使用好设备

各种设备都要有操作规程，规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书的现场情况相结合而制定。工人必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。

（2）

保养好设备

各种设备都应制订保养条例，保养条例根据设备制造厂的说明书的现场情况结合而制定，也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为：例行保养--指运转中的检查保养。定检保养--定期停机检查保养。停放保养—指备用机组或闲置设备的保养。换季保养—指设备入夏、入冬、梅雨期等季节性需要的保养工作，包括采取防晒、防寒、防潮、降温等措施。

（3）

检修好设备

对主要设备制订设备检修标准，通过检修，恢复技术性能。有些设备，要明确大、中、小修界限、分工落实。对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修，不要到损坏十分严重时再想到修理。对常规修理，应制定检修工料定额，以降低检修成本，每次检修都应作详细记录。

（4）

管好设备

这里所说的“管”，是指从设备购置--安装--调试—验收－使用－保养－检修－报废－更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理（大修费、折旧费等）对每一环节都应有制定规定。