潍坊鲁盛水处理设备有限公司

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一体化医院废水处理装置

参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准

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所在地潍坊市

更新时间:2018-07-07 16:07:47浏览次数:344次

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出水管口径 110mm 处理量 0.5m³/h
额定电压 380v 额定功率 不等kw
进水管口径 50mm 空气量 不等m³/min
流量计规格 2m³/h
一体化医院废水处理装置,可去除BOD5、COD、NH3-N,设备埋于地下,不占用地表面积。采用生化处理技术接触氧化法,将水解酸化池、接触氧化池、杂质沉淀池、消毒处理、污泥好氧消化池集于一套设备内。对生活污水和工业有机废水具有很好的去除效果。

一体化医院废水处理装置

 

鲁盛环保,一言九鼎、价值永恒,让我们一起保护水环境,珍惜每一滴水,还地球一个美丽的家园!

 

可实地考察,满意后再下单;我们真诚期待与您的*合作!!

权利要求书

1.小型医疗废水一体化处理装置,包括过滤箱(1)和接触消毒箱(2),其特征在于:所述过滤箱(1)和接触消毒箱(2)通过管道连接,所述过滤箱(1)侧面连接有污水进水管(3)、反洗进水管(4)和反洗排水管(5),所述污水进水管(3)上设有*电磁阀(31),所述反洗进水管(4)上设有第二电磁阀(41),所述反洗排水管(5)上设有第三电磁阀(51),所述反洗排水管(5)的出口处设有反洗储水池(6),所述接触消毒箱(2)一侧设有*液位传感器(22)和第二液位传感器(23),所述*液位传感器(22)设在第二液位传感器(23)的下方,所述*液位传感器(22)的下方设有污水排放管(24),所述污水排放管(24)上设有第四电磁阀(25),所述接触消毒箱(2)的另一侧设有*液位指示管(26),所述接触消毒箱(2)的上表面上设有加药箱(7),所述加药箱(7)的内腔通过管道与接触消毒箱(2)连接,所述加药箱(7)与接触消毒箱(2)的连接管道上设有滴定阀(8),所述加药箱(7)的顶端设有加药口(72),所述加药口(72)的侧面设有控制箱(10),所述控制箱(10)内设有信息处理模块(101)、处理器(103)和控制开关组(104),所述*液位传感器(22)和第二液位传感器(23)的输出端电连接信息处理模块(101)的输入端,所述信息处理模块(101)的输出端电连接处理器(103)的输入端,所述处理器(103)的输出端电连接控制开关组(104)的输入端,所述控制开关组(104)的输出端分别电连接*电磁阀(31)、第二电磁阀(41)、第三电磁阀(51)、第四电磁阀(25)和滴定阀(8)的输入端。

2.根据权利要求1所述的小型医疗废水一体化处理装置,其特征在于:所述过滤箱(1)内设有过滤板(11),所述过滤板(11)和过滤箱(1)的内壁之间设有回流槽(12),所述污水进水管(3)和反洗进水管(4)出水口均设在回流槽(12)内,所述反洗进水管(4)的进水口设在过滤板(11)的内侧,所述过滤箱(1)与接触消毒箱(2)的连接管道的进水口也设置过滤板(11)的内侧。

3.根据权利要求1所述的小型医疗废水一体化处理装置,其特征在于:所述滴定阀(8)的侧面通过管道连接有标定柱(9),所述标定柱(9)设在加药箱(7)的外侧面上。

4.根据权利要求1所述的小型医疗废水一体化处理装置,其特征在于:所述接触消毒箱(2)内设置有三块分隔板(21),所述分隔板(21)的设置高度小于接触消毒箱(2)的内腔高度设置,且两外侧的分隔板(21)底面设在接触消毒箱(2)的内腔底端,中间分隔板(21)底面设在接触消毒箱(2)的内腔顶端。

5.根据权利要求1所述的小型医疗废水一体化处理装置,其特征在于:所述控制箱(10)内设有计时器(102),所述计时器(102)与处理器(103)双向电连接。

说明书

一体化医院废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种小型医疗废水一体化处理装置。

背景技术

当前,医疗废水消毒越来越受到关注,由于医疗废水携带的细菌和病毒很多,如果未经处理直接外流会造成环境的污染,因此国家在近年越来越重视医疗废水处理,常规大型医院的污水处理设施已经较为完善,但是在门诊方面,由于各方面的原因导致大量的携带病毒细菌的污水未经处理排放,目前国家相关部门已经开始重视小型门诊的医疗废水处理情况,由于小型门诊占地面积较小,污水量不大,但是传统的消毒设备占地面积大,操作复杂不适合门诊医疗废水的处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供小型医疗废水一体化处理装置,设备占地面积小,集成了过滤、消毒工艺,用户不需要额外建设消毒接触池,只需要将门诊洗手盆废水集中后自流或者加压进入设备即可,污水外排可采用加压或者自流方式,整个处理工艺保证了消毒时间不小于1h,整套设备自动化运行,使用方只需要定期投加固体消毒剂即可,可以有效解决背景技术中的问题。

地埋式污水处理设施技术工艺成熟、占地省、处理效果好、适用范围广,是城市污水处理系统的有益补充,为小型分散污染源生活污水的处理提供了新的途径。但同时从实际应用情况来看,该技术还存在一些不足,比如投资运行费用较高、缺少应急排放措施、设备使用寿命短等等。如能在这些问题上通过相应技术措施加以突破的话,地埋式生活污水处理技术将具更良好的推广应用前景。

1、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。

2、地埋式污水处理设施埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。具体参见更多相关技术文档。

3、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶段,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。

4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。

5、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。

◇ 零部件检验根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检,确保主关零件关键项次合格率*,主要项次合格率95%,一般项次合格率90%以上,才能转入下道工序或组装。

对零部件验收后,应有明确标志标识、区别合格品、不合格品,对用产品的零部件要做好处理工作,并做好存档工作,以便备查。

◇ 外购件、外协件的验收外购件进厂后,须经过质检部门的验收,验收合格后方可办理入库手续,进入下道工序,原材料进厂必须有材料报告,合格证明书等资料,有特殊要求需附有热处理报告,控伤报告资料。

◇ 整机检查  综合分析

整机组装完工后,检验员必须逐项复检,等符合要求后进行有关性能试验,且必须确保产品综合性能合格率在95%以上,每台组装后进行空载试车,详细记录各项试车试验数据,并做到试车试验数据,并做到一机一档,产品出厂后做好售后服务,征询用户意见,发现不足及时改进,确保产品质量在原有基础上得到不断提高,为用户提供更加优良的产品。

设备运行管理的意义和内容设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器设备的完善程度。

污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。   

污水处理厂设备的运行管理,是指对生产全过程中的设备管理,即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此,设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。

①合理选用、安全使用设备。例如选配技术*、节能降耗的设备,根据设备的性能, 安排其适当的生产任务和负荷量,为设备创造良好的工作环境条件;安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。②做好设备的保养和检修工作。③根据需要和可能,有计划地进行设备更新改造。④搞好设备验收、登记、保管,报废的工作。⑤建立设备管理档案。⑥做好设备事故的处理。③机械设备的运行规程  如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。

我国自20世纪80年代末期到90年代中期开发出了一系列地埋式无动力生活污水处理技术,如生活污水处理沼气池、CL型地埋式不耗电生活污水处理装置、A-A2/O无能耗污水净化系统、HW系列无动力高效生活污水净化装置、GW自净式生活污水处理技术以及A2/O2无动力生活污水处理工艺等等。这些处理技术的主体工艺大都运用厌氧消化——好氧降解、两段生物膜法等传统理论使污水、粪便得以净化,污水按水力位能原理自行运行而无需外加动力。凭借投资省、无需运行费用、便于维护与管理等特点在国内部分省市得到广泛应用。其基本流程为:生活污水→厌氧消化→厌氧生物过滤→接触氧化→排放。

 

维护规程

 

1、桨叶驱动装置

 

⑴、电机:主要维护部分是其密封单元;

 

⑵、齿轮减速单元:选用ISO 220EP型润滑油,油量1.8升,每运行10000小时更换一次;

 

⑶、齿轮箱:每月检查一次油位,不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油,油量3加仑(约为13.6升),每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。

 

2、提砂设备

 

⑴、砂泵:每天检查

 

⑵、电机:每年检查两次;用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑

 

⑶、真空启动装置:每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀

 

⑷、泵密封:每年检查一次

 

3、砂水分离器

 

⑴、电机:每年检修一次,用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑

 

⑵、齿轮箱:每半年检修一次,每年更换一次润滑油,选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油,油量1.5升

 

⑶、法兰轴承:每月加注一次黄油

 

⑷、螺旋下部轴承:每月加注一次防水油脂:Kluber staburaggs NUB12或同类型的油脂

 

⑸、每周检查一次砂水分离器的除砂效率

 

⑹、每月检查一次衬垫的磨损程度

 

⑺、每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定

 

沸石吸附池

 

设置沸石吸附池,当经过生化处理后的污水氨氮达不到排放标准时,出水进入沸石吸附池,该池主要利用沸石对污水中铵的交换吸附特性,使沸石成为富集氨氮的核心体,系统微生物群落中的硝化细菌受营养源的吸引,容易集中生长在沸石表面,特别是当进水氨氮负荷降低时,硝化细菌主要利用沸石内部的氨氮进行代谢活动,这样沸石就得到生物再生; 生物沸石反应器中,沸石离子交换吸附作用与生物硝化/反硝化作用是相互促进的关系。沸石内由于交换吸附而富集了大量氨氮,为微生物贮存了氮源,当水体中营养物不足时,微生物可以全部吸收沸石吸附的氨氮,可直接使沸石再生;另一方面,微生物的生物作用减轻了沸石吸附负荷,可以使沸石在较长时间内保持较高的离子交换水平,同时,生物硝化作用降低水中NH4+浓度,促进了沸石上NH4+的解吸,间接使沸石再生。沸石通过离子交换而吸附水中铵离子,沸石表面生物膜的生物硝化作用对水体中和沸石内的氨氮进行转化,生物反硝化作用再将硝态氮转化为氮气从水中排除,这些作用相互促进和依存,使得反应器内发生着复杂的变化,zui终去除废水中的氨氮。

 

曝气沉砂池

 

曝气沉砂池集曝气和沉砂功能于一身,与旋流沉砂池相比,除去砂功能外,还具有更好的去油、去浮渣功能。曝气沉砂池设计为一个狭长的渠道,沿渠壁上设置曝气管, 为增强曝气推动水流回旋作用, 在曝气器外侧设置导流档板。废水进入沉砂池后,在水平和回旋的双重推力作用下,以螺旋轨迹向前流动。由于曝气造成的横向环流有稳定的环流速度,较重的无机砂粒下沉而较轻的有机砂粒悬浮于水中并通过颗粒间的碰撞摩擦和水流的剪切作用把附在砂粒上的有机物质淘洗于水中,获得较为清洁的沉渣。

 

1、控制好曝气量,即要达到较好的除砂效果,同时必须考虑不可将过多溶解氧带入生物池厌氧段。

 

2、运行时需控制好进水流量,确保设计的水力停留时间,并控制好沉砂池内混流状态和流速,达到良好的洗砂除砂效果。

 

3、运行期间,吸砂泵每天应视砂量多少掌握排砂的时间。排砂同时,运行砂水分离机,并在排砂停止时,延时5分钟,关闭砂水分离机。排出的沉砂应及时清理,不宜*存放。

 

4、每两小时巡查一次,巡查部位包括:运行的沉砂池、砂水分离器、浮渣情况、出水情况等。

 

5、测量和记录每天的除砂量,记录曝气装置及砂水分离器的运转情况。

 

6、每天应清捞沉砂池表面的浮渣,并将浮渣及时清理集中,以免影响环境。

 

7、定期对沉砂颗粒进行有机成分化验分析,并对沉砂量进行统计。

 

粗格栅闸门井

 

1、确定栅前栅后液位差,注意观察粗格栅井液位计显示的液位变化。单纯从清污来看,利用栅前液位差,即过栅水头损失来自动控制清污,是的方式。

 

2、粗格栅采用自动/手动运行模式。手动*于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。有转换开关的机组应将“状态按钮”置于手动位置。启动机组,观测机组各部分运转情况,在手动状态下正常运转10分钟以上,方可转入自动状态。在自动状态中,操作者应观察10分钟以上,方可离开。操作者的常规巡查时间间隔应不大于半小时。

 

3、 除污机操作,根据时间间隔及持续时间的定时方式来控制,间隔及持续时间应由可设定,操作人员应调整所有格栅具有相同的时间间隔及持续时间。将时间间隔设置为3小时,持续时间为15分钟。

 

4、每一格栅的前后提供液位差测量,以检测(http://www.chemdrug。。com/sell/76/)格栅是否堵塞。如果液位差超过控制器设定的数值,则除污机开始连续工作,直至液位差低于予先设定的数值,如果液位差继续增加,应触发警报,并且除污机继续工作。另外,格栅故障扣的复原应由操作人员进行,而不是自动恢复。预先设定的液位差的范围不超过0.25米,每一档不大于0.05米。

 

加压溶气气浮工艺流程

 

加压溶气气浮法在国内外应用。目前压力气气浮法应用。与其他方法相比,它具有以下优点:

n 在加压条件下,空气的溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能够确保气浮效果;

n 溶入的气体经骤然减压释放, 产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定,对液体扰动微小,因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离;

n 工艺过程及设备比较简单,便于管理、维护; 特别是部分回流式,处理效果 显著、稳定,并能较大地节约能耗。

水泵自调节池将原水提升到反应池。絮凝剂在吸水管上(泵前)投入,并经叶轮混合于反应池中进行絮凝,根据废水的性质不同反应池的强度和反应时间应有所调整。反应后的絮凝水进入气浮池的接触区,与来自溶气释放器释出的溶气水相混合,此时水中的 絮粒和微气泡相互碰撞粘附,形成带气絮粒而上浮,并在分离区进行固液分离,浮至水面的泥渣由刮渣机刮至排渣槽排出。清水则由穿孔集水管汇集至集水槽后出流。部分清水经由回流水泵加压后进入溶气罐,在罐内与来自空压机的压缩空气相互接触溶解,饱和溶气水从罐底通过管道输向释放器。

压力溶气气浮法工艺主要由三部分组成,即压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统。

(A)压力溶气系统。它包括水 泵、空压机、压力溶气罐及其它附属设备。其中压力溶气罐是影响溶气效果的关键设备。

采用空压机供气方式的溶气 系统是目前应用zui广泛的压力溶气系统。气浮法所需空气量较少,可选用功率小的空压机,并采取间歇运行方式。此外空压机供气还可以保证水泵的压力不致有大的损失。一般水泵至溶气罐的压力约0.5MPa,因此可以节省能耗。

(B)溶气释放系统。它一般是由 释放器(或穿孔管、减压阀)及溶气水管路所组成。溶气释放器的功能是将压力溶气水通过消能、减压,使溶入水中的气体以微气泡的形式释放出来,并能迅速而均 匀地与水中杂质相粘附。

对溶气释放器的具体要求是:

 充分地减压消能,保证溶人水中的气体能充分地全部释放出来;

u 消能要符合气体释出的规律,保证气泡的微细度,增加气泡的个数,增大与杂质粘附的表面积,防止微气泡之间的相互碰撞而使气泡扩大;

地埋式生活污水处理设备生产厂家(http://www.chemdrug。。com/company/)方案特点

1、生活污水处理系统工艺成熟,保证出水效果稳定、良好。并采用自动化控制,劳动强度低。2、由于生活污水中有机成份较高,BOD5/CODcr≤0.5可生化性好,因此设计采用生物膜法处理。因为生活污水中有机氮含量较高,在进行生物降解时会以氨氮形式表现出来,排入水中氨氮指标会升高,而这也是一个污染控制指标,因此我们采用A/O工艺在去除有机物的同时降解氨氮值。缺氧池的溶解氧控制在0.5mg/L左右。通过对二沉池表面负荷、有效深度和滑泥斗倾角等设计参数合理选择,从而提高了固液分离效果。

3、采用新型填料,不易堵塞,接触面大,易挂膜,使用寿命长,投加方便。4、二沉池污泥大量回流,污泥量很少。并充分考虑可靠造成二次污染的因素,加以防治。5、对水质、水量变化作充分考虑,并采用旁通措施,以备应急使用。

设施采用A3结构,并耐酸碱防腐特别适用于城市使用,使用寿命可达二十年左右,维修方便。6、管线均采用ABS工程塑料,该管具有安装方便,*腐烂的优点。

地埋式生活污水处理设备生产厂家设备调试及验收方法该污水处理工程施工安装后,我公司派专职技术人员前往污水处理设施进行调试工作,在调试期间我公司负责生物膜培养及系统调试与操作人员培训,直至设备运行正常,操作人员掌握运行操作方法后,出水由甲方取样到环境监测站化验,CODcr300mg/L,BOD5<20mg/L,SS<70mg/L为合格,污水处理技术方面我公司负责*技术咨询。

设备安装、调试与维护

·安装:本设备幼儿组池子组成,一组为钢筋混凝土结构池体,另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下,钢结构池体可埋入地下,钢结构池体可埋入地坪一下,也可以安装在地坪上,钢筋混凝土池体及钢结构池体基础上的土建设设计图由我公司提供,要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸600mm以上。

根据安装图,用吊车将钢结构池体吊入,就位安装时须在我公司技术人员指导下进行,不能将箱体位置,方向放错,然后由我公司负责池子之间的管道连线。

·安装完毕后须把设备存储满水,试验各管路接口不渗漏,方可用土填入设备四周与间隙中,并平整地面,把电控柜控制线与设备接通,电控柜与店员接通,接线时注意风机、水泵的转向。

设备安装后续保证下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压有重物,设备一般不抽空内部污水,一防地下水把设备浮起。

·调试:调试工作有我公司负责,为了加快调试工作,可投入菌种,为了避免菌种流失,可减少进水量并启动风机进行曝气,直至填料上长出一层橙黄色生物膜,即完成填料挂膜,然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后,再对*生物池内微生物进行驯化,即逐渐减少曝气量,使*生物池处于缺氧状态,使填料上微生物变为兼性微生物,然后对微生物进行适应性运转,直至达到设计要求。

·设备维护保养:WS-AO污水处理设备应建立一套定期保养制度,主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况,填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部正常,同时检查消毒剂的投加及剩余量,必要时可调整投加量并补充消毒剂,风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。

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