成套无动力污水处理装置

潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
 
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成套无动力污水处理装置

接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。

在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，即6小时，内部设高比表面积弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境，能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值：0.83kg/m3·日。填料使用寿命在8年。气水比也同时考虑较高的值：15:1，曝气形式：微气孔曝气，曝气头考虑采用目前水处理较*的胶膜曝气头。该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用板框压滤机常见故障分析

板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备，其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤，形成大块滤饼（泥饼），以便排除。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。

由于板框压紧，淤泥无法外溢，在螺杆泵和隔膜泵的高压之下，淤泥中的水分由滤布中渗出，流入回水管，而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压，滤板拉开，泥饼靠重力落下，由汽车拉走，因此说压滤过程是污水处理工艺中的后一道工序。板框压滤机的主要参数和数据有：板框数125块，可扩至150块（149个隔腔）、板尺寸1300×1300mm、泥饼厚30mm、过滤面积297.6㎡过滤压力16bar、大关闭压力368bar。

板框压滤机压紧时压力368bar，过滤压力16bar，在运行中板框持续压紧，中间的水从淤泥介质中渗出流走，由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞。另外，由于油渍污泥的沾染，运输系统也常常会卡涩或行走不稳。

螺杆泵维护规程

在对螺杆泵进行维护前，应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。

1、运行人员应严格遵守本规程，定期、定人对设备进行检修、维护。

2、润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。

3、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。

4、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。

5、保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）

6、确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。（每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体）

7、初运行时，密封函处漏液控制在50－100滴/分钟，持续约10－15分钟。正常后，应维持在1－10滴/分钟。如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控制在允许范围。

8、*停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。

9、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

注：⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。

⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况，防止干运转。

⑶、如果漏液不能通过填料盖调整，则应该更换填料。

污泥脱水车间设备维护规程

一体化设备生化池常用的生物填料包括蜂窝填料、波纹填料、束网填料、颗粒填料等。接触氧化法一般采用固定式的蜂窝填料、波纹填料、束网填料等，生物流化床采用悬浮式的颗粒填料。近年来，悬浮(流化)的颗料状或立体状填料得以迅速发展和广泛应用，并有逐渐取代固定式填料的趋势。相比因定式填料，悬浮填料具有一系列优点 ：

(1)孔隙率大，比表面积几百至几千不等。因此，填料表面附着的微生物数量大，种类多。污泥总浓度高达40～50g／L ，是普通活性污泥法的污泥浓度的5～10倍。填料单元内可以形成多级微生物的食物链。而且，微生物的泥龄较高，对难降解的有机物有较好的去除率；同时也有利于世代时间较长的硝化菌和亚硝化菌生长，使出水达到硝化。通过控制空心柱状填料的长度，可以实现填料单元内层厌氧、外层好氧，并保证适宜的好氧菌／厌氧菌生长比例，可以达到8O%脱氮效果。

(2)比重接近于水，可以全池流化翻动。填料上的生物膜、水流和气流三相充分接触混合，增大了传质面积，提高了传质速率(氧利用率可达30%)，强化了传质过程，缩短了污水的生化停留时间。另外，悬浮填料受到气流、水流的冲刷，老化膜能脱落方便，保证了膜的活性，促进了新陈代谢。

(3)多采用聚乙烯、聚丙烯、橡胶等材质，既具有一定的机械强度，又不失弹性，使用寿命大大延长，且无浸出毒性。可以直接投加，无需固定支架，投配、更新方便。

推行*的施工方法和施工机具提高机械化作业水平，大量采用电动、液压小型工具来提高工效。卷管、管件预制等工作集中在我公司加工厂进行，加工好后进行防腐处理，现场需要时再运送至工地。

调节池起调节水量作用，调节池的有效停留时间一般为3~6小时。生化反应池采用接触氧化池，厌氧池停留1~2小时，氧化池停留8~10小时。填料采用无堵塞型、易结膜、高比面积（25㎡/v³）的填料。在接触

污泥池用来消化污泥，污泥池上清液输送至生化反应池部分，进行再处理。污泥池消化后的剩余污泥很少，一般1~2年清理一次，清理方法可用吸粪车从检查孔伸入污泥池底部进行抽吸，由二沉池排出的上清液进入消毒池消毒处理后排放。按规范考虑消毒池接触时间大于30min。  氧化过程中采用三级接触氧化即能确保废水的排放，可有效地节省能源。二沉池为竖流式结构，上升流速为0.3~0.4mm/s，沉降下来的污泥输送到污泥池。    通过上海、南京、扬州、常州等地的工程示范研究证明，一体化小型生活污水除 磷脱氮处理设备在处理以生活污水为主的小规模集镇污水方面也显示出明显的技术 经济优势，

控制箱、接线箱的安装

水泵控制采用分布式控制，各控制器安装于现场设备附近，总控制器安装在*变电所。

(1).基础型钢的安装

A　调直槽钢，将有弯的槽钢用调直机调直，然后按图纸要求并结合各个箱体的实际尺寸，预制加工槽钢架，并刷好防锈漆。

B槽钢与地线连接：将接地扁钢与槽钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，焊接处补刷防锈漆。

C槽钢敷设完毕后，再刷两遍面漆进行保护。

(2).设备就位安装

各个控制箱、接线箱安装均采用镀锌螺栓固定在安装好的基础型钢上，严禁焊接，以免对其内部计算机等敏感电子元件造成损坏。用磁力线坠测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下相等，表示盘已垂直；如果距离不等，可用1-2mm薄铁片加垫，使其达到要求。箱体安装应牢固、平整、垂直。

(3).质量要求

控制器、信号接线箱挂墙明装，其地边距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操动部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠，柜内清洁无杂物，油漆完整、均匀。

2)试车的步骤

安全卫生与防护

1、安全防护  为了处理长生产运行的安全检查性，应切实考虑如下安全检查措施：

1.1在各敞口且水深的埋地构筑物上部设置明显标志，并设置顶盖。

1.2在站内构筑物上部设置必要的照明装置，以利于夜间操作。 

1.3污泥池如较长时间停止运行，应放空或清理，以防可燃气体的产生。

1.4各控制室、化验室应设置灭火装置。

1.5经常性开展安全防火及安全生产教育，结合生产管理及工艺流程实际，经常组织职工安全生产知识。

2、防臭措施 

2.1站址环境：污水处理站应尽量远离居民区，附近既无风景区及公共设施，从卫生角度看，符合环境保护要求。 

2.2处理站区可能会产生臭气，主要来源为污泥处理及生化处理部份，臭气类别主要是氨和硫化氢气体，臭气微乎其微。 

2.3在站区平面布置上加宽绿化带的布置，在污泥区四周种植无落叶灌木作为隔离带，以减少臭味污染。 

2.4对产生臭味较大的污泥池等采用相关措施进行密封，并设带通风口的检修孔，可以有效的防止臭味外溢。 

2.5通过以上措施可以将臭气强度控制在一级范围之内。

3、减噪措施 

3.1污水处理站主要噪声污染源为风机，本设计方案将在进出气管中设置消声器，其所产生的噪声不能对周围产生任何影响。 

3.2污水处理站其它如水泵等其它机械传动类所产生的噪声均不对周围产生影响。

3.3总之，该污水处理厂所产生的噪声对周围环境不会产生危害。

进程注意点

1、依据地埋式污水处理设备装置图与根底图，预备根底以装置平面图巨细尺度为准，做好混凝土底板，根底需求均匀承压5t/m2，根底有必要水平，并应在混凝土根底浇注养护期结束后才干进行装置，如设备装置在地坪以下，根底离地坪相对标高按图尺度为准，一起附近发掘宽度，长度有必要离根底边线500mm以上，以便管道装置。

2、管道装置衔接应该在设备就位时思考好，设备就位时有必要按说明书设备自重，合作吊车吨位巨细，装置次序按现场对照图就位，筒体的方位，方向不能放错。 

3、依据装置图，衔接管道，设备就位后衔接管道用橡皮垫紧固好，使衔接处不渗漏。 

4、地埋式污水处理设备装置结束后设备与根底地板有必要衔接固定，肯定保证不使设备活动上浮， 一起须在设备中写入污水(无污水时，用别的水源或自来水替代)，充溢度有必要到达70%以上，以防设备上浮。一起，查看好各管道有无渗漏。试水各管路口有必要不渗漏，一起设备不受地上水上涨，而使设备错位和倾斜。 

5、设备装置结束无不当后，即可用土填入设备附近与空隙中夯实，并整平地上填土时应留意：  (1)设备人孔盖板有必要高出地坪50mm摆布； (2)不能让土阻塞人孔盖板上的进气口。

6、把电控柜控制线与设备接通，接线时留意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，坚持枯燥，通常控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，焚毁控制板。 

7、地埋式污水处理设备留意事项：

(1)设备装置的地方有必要保证下雨不积水；

(2)设备的出水管有必要在相对地坪0.4m以下； 

(3)设备上方不得压有重物，不得有大型车辆通过(指无特殊设计的)；

(4)设备通常不得抽暇内部污水，以防止地下水把设备浮起。

8、装置图及管道衔接图按规范衔接及平面布置。

有关泵的注意事项和操作方法

1、自控自吸泵：

注意事项：

A、这种泵在工作时，进口管线、阀门以及泵体上的排液口、注液口都不能漏气，必须把并帽拧紧。

B、由于泵的上水是自吸的，在规定的吸程范围内，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距离，以防把泥沙吸入泵内或污泥堵塞。

操作方法：

A、把出口阀门关紧，把进口阀门全打开，用手转动泵轴，看看泵的运转是否轻松；

B、给泵筒内注满水，并拧紧注液口并帽；

C、启动泵，先把排气阀打开，当出口压力表指针上升后再把排气阀关紧，然后慢慢打开出口阀门，让压力表指针指在泵的相应标准扬程处即可；泵的自吸时间大约需要三分钟。

D、停泵时，先关好出口阀门，然后在切断电源。

泵不出水原因：

A、泵的进口管线或阀门漏气；

B、进液口网罩有杂物堵塞，或进液口扎在泥沙里；

C、进水含油量太高；

D、液位太低。

2、离心泵：

注意事项：

A、泵的轴线与电机的轴线必须同心；

B、泵座中应加32#或40#机油，加油高度在油镜的一半处即可；

C、机械密封必须浸在液体里，也就是说蹦体内必须满液，不能抽空。如缺液就会把机械密封烧坏。

D、如果泵每天连续运转24小时，则两星期必须换一次机油；若每天只运转8小时，则一个月换一次机油。换油时，先把原来的废机油放完，再用柴油或汽油冲洗一下机油箱，然后加上新机油。这样能提高轴承的使用寿命。

设备使用前检查及设备启动 

1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为微机控制，采用进口可编程控制器控制，输出采用交流接触器，本控制柜可同时控制二台污泥泵，二台风机，并结合工作情况实时监测，具有自动保护报警功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。 

2、本设备水泵采用潜污泵，启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。

3、当厌氧池污水较少，液面低于水泵启动液位时，二台水泵都停止工作，这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，风机采用间歇启动，启动10分钟，停止半小时自动运行。

4、沉淀池排泥控制，用污泥泵提升排泥，排泥周期为8小时，排泥时间为 8 分钟。当气提时二台风机同时启动以保证气量的供给。 

5、设备控制中心在微机柜上按照设计编排工作程序一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制方式），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。

无动力地埋式污水处理装置厂家

工艺流程 

当污水进入反应池后,即与池内闲置期的污泥混合,污水中的有机物被菌胶团吸附,并开始生物降解。随后的反应阶段属于*混合的批式反应,具有比*混合式更高的基质降解速率。反应完毕进行沉淀、排水、闲置。一个周期完成。技术特点: 

(1)运行控制管理简单。电磁阀、气动阀、液位传感器、电子机械定时器及微电脑的应用,使SBR系统运行管理实现自动化,操作控制简单易行。 

(2)造价低廉。SBR系统的全部处理过程在一个反应池中完成,结构简单,比普通活性污泥法的造价低30%。 

(3)理想静沉,泥水分离效果好

(4)耐冲击负荷

(5)运行可靠,操作灵活

(6)出水水质好

(7)运行费用低

(8)可以脱磷除氮

地埋式一体化污水处理设备产品特点

1、能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水，设备埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。

    2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。 

    3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。

4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。

5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

6、采用玻璃钢、不锈钢结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达 50 年以上。

无动力污水处理装置 ——污水站操作规程

埋地式污水处理装置系二级生化处理工艺设施，操作要求较为严格，为了保证污水站处理设施的正常运行，使处理后的出水水质达到国家规定的排放标准，特制定本操作规程。

1、在本污水处理装置前端需要增设化粪池，并且需对化粪池定时进行清理。

2、污水处理装置调节池内的沉积物及浮渣每半年清除一次。

3、经常观察接触氧化池内泡沫是否过多，如果过多则须用自来水浇喷，确保泡沫不外溢和飞溅。

4、二沉池剩余污泥根据运行情况酌情回流到接触氧化池或排放到浓缩池。污泥浓缩池的剩余污泥视具体情况及时清除，亦可经晒干后加入适量复合肥用于农田、菜地施肥。

5、污水站电控系统采用可编程时间控制器控制，在系统调试时已经设置好运行程序，正常运行时把所有设备开关设置在“自动”档位，由可编程时间控制器自动执行。遇到意外情况可单独设置“手动”档位运行。

6、每月检查曝气机、污水提升泵、污泥回流泵的运行状况。

7、每周必须分别检查调节池浮球液位开关的状态是否正常。

8、所有构筑物每年须清理一次，以保证处理效果良好且稳定。

9、每年可对进出口废水监测一次,分析常规指标，以确定污水处理装置的运行状况。

10、作好污水站运行记录。

操作管理人员必须严格遵守本操作规程，在保障人身财产安全的前提下确保污水处理的效果。因没按操作规程操作而导致活性污泥变性、坏死等，将追究其责任。

【污水处理工艺】

是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。 

与传统污水处理工艺不同，技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，技术的核心是反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。正是工艺这些特殊性使其具有以下优点：  

1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。  

2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。    

3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。  

4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。      

5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。  

6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。  

7、法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。      

8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。  

9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。 

高速公路服务区污水处理装置工艺的适用范围： 

由于上述技术特点，系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的技术条件，系统更适合以下情况：  

1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。      

2) 需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。  

3) 水资源紧缺的地方。系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。  

4) 用地紧张的地方。

5) 对已建连续流污水处理厂的改造等。  

6) 非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。