生物膜一体化废水处理系统

A2 /O污水处理工艺 
A2/O工艺也称（naerobic-anoxic-oxic）工艺，也即厌氧-缺氧-好氧工艺，是目前应用较为广泛的一种污水处理工艺，是目前应用较为广泛的一种工艺。在一个处理系统中同时具有厌氧区、缺氧区、好氧去，能同时做到脱氮除磷和有机物的降解。  A2/O工艺采用三段式反应器，它是传统活性污泥工艺、生物硝化及硝化工艺及生物除磷工艺的结合。在厌氧段，回流污泥中的聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物，同时部分有机物进行氨化；在缺氧段，反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源，将内回流很荷叶带入的NO3-N和NO2-N通过范晓华作用转为氮气，从而达到脱氮的目的，并使BOD继续下降；而在好养段主要是去除BOD、硝化和吸收磷，，在重组供养条件下，有机物进一步氧化分解，氨氮本硝化菌转为NO3-N，而在厌氧池中充分释磷的好氧菌则可以再好氧池中过量吸收磷，形成高磷污泥，通过剩余污泥排出以达到除磷的目的。A2/O工艺在去除有机污染物的同时，能够实现脱氮除磷效果，其在系统上可以说是zui简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他同类工艺，且反应流程上厌氧、缺氧、好氧交替运行，不易发生污泥膨胀，生物除磷运行过程中无需投药，运行费用低，且污泥中含磷浓度高，具有较高的肥效，是实现污水回用和资源化的有效途径。但是传统的A2/O工艺难以同时获得高效的脱氮除磷效果，当除氮效果好时，除磷效果较差，反之亦然。所以为了克服A2/O工艺自身存在的不足，近年来出现了改良型的A2/O工艺工艺，例如改进型A/O工艺、倒置型A2/O工艺、UCT工艺等。
技术优势
1、纳米悬浮生物载体性能*。技术关键点是选择微生物容易附着并且易于流化的悬浮生物载体。 纳米悬浮生物载体具备以下特征：
◆内部孔隙度高，比表面积巨大，吸附能力*，微生物易于附着。其外观为极细的粉状固体，比重一般在0.6，比表面积48 m2/g（使用全自动F-Sorb 2400比表面积仪BET方法检测），10g的比表面积就高于1m3传统弹性填料或组合式填料的比表面积（230 m2/m3）。由于其上有众多的壳体孔洞，形成特殊多孔质构造，孔隙度高达90%，吸附能力*。晶体内带负电荷，可以吸附水中大量的金属阳离子和NH4+离子等，吸附正电荷离子后其自身电价失去平衡而带 上正电荷，这为悬浮生物载体*吸附带负电荷的微生物、细菌、蛋白质以及引起色度和浊度的有机高分子化合物提供了铺垫和实现条件。
◆降解有机物、脱氮除磷。良好的生长环境和充足的营养物质使微生物在悬浮载体的表面不断生长繁殖而形成生物膜，生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用进一步增强了其吸附有机污染物的能力和效果。由于各种生理习性不同的微生物同时作用，使吸附在悬浮载体上的有机污染物降解或矿化成低分子化合物或CO2等；吸附在孔洞内NH4+离子被硝化菌硝化处理，再在专门投加的好氧反硝化菌作用下变成N2从水体逸出，实现脱氮，这是一个既有物理吸附作用又有生物化学作用的吸附——降解——再吸附——再降解的动态循环过程；磷作为营养物质被好氧微生物吸收，在生物膜死亡后以生物污泥的形式沉积在设备底部，通过排泥排出体系，实现除磷。
◆易于流化，氧气利用率高。悬浮生物载体颗粒粒径在纳米级，很容易与活性污泥的互混互溶，流化所需的动力在目前已知的悬浮填料中是zui低的。悬浮载体较小的粒径实现了气、液、固三相*的接触面积和碰撞几率，获得了较高的氧气利用率，节能非常明显。
◆使用方便。可以直接投加到曝气池，永远不用担心堵塞系统，永远可以不停水检修。
2、 玻璃钢材质，*腐蚀。不会像碳钢材质防腐处理的地埋式污水设备那样两三年就出现锈蚀漏水现象，玻璃钢罐体理论使用寿命50年，在保证及时更换部件的情况下属于可*使用的产品。
3、 运行费用低。设备的能耗主要来自调节池内的潜污泵、曝气机，处理过程无须添加任何药剂（有消毒要求时，添加消du药剂除外），更由于间歇曝气运行，耗电超低，显着节省用户的运行费用。
4、曝气系统性能*。   曝气系统由高压气泵曝气机和可提升式曝气装置组成。可提升式曝气装置是由穿孔曝气管和提升管构成。
◆曝气机性能*、便于维护。相对于罗茨风机或回转式风机，高压气泵出气洁净无油，电机与叶轮直联传动，运转平稳，能耗小，噪声低，使用寿命长，几乎不需维护，安装在地面伸手可及之处，检修非常便利。
◆曝气管*堵塞、便于维护。穿孔曝气管是目前*的结构简洁zui不易堵塞的曝气管，单纯使用在活性污泥法工艺或者接触氧化法工艺中其氧利用率较低，但应用于工艺中，由于悬浮生物载体极其细小，其与上升的气泡接触足够充分，从而获得*的氧利用率。
不堵塞的曝气头并不意味着不损坏，经长年累月的高压空气冲击，任何塑料材质的曝气头及水下 空气管路都有老化损坏的可能。一旦损坏，我们可以把曝气装置提升到顶部检查口处检修，系统不用停水，人员永远不用下到设备底部维护曝气系统。 
5、 施工时间短，基建费用低。工厂模块化生产，工地现场直接安装入地坑内基础上即可，施工工期短。无需制作风机房，节省土建费用。地坑底部只需制作混凝土基础平台。
6、 外型美观。装于小区草坪或灌木丛内，与周围自然景观融为一体。
7、 全自动控制。无人值守，自动运行，既便于日常管理又便于维修保养。
8、 设备使用机动灵活。根据污水量可单台使用，也可多台并联组成小型污水处理站。可集中放置，也可多点分散放置，分别处理各个排污点。多台并联使用时，可开启全部设备，也可开启一台或几台设 备。如旅游景区，旺季时全部运行，淡季时只开启一台；或新建的住宅小区，刚入住时人员较少可以开启一台，入住满后再全部开启，既节能又便于管理。
总之，该污水处理设备集去除CODcr 、BOD5、NH3-N、P等污染物质及水体营养物质于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资及运行费用低，占地面积少，维护管理方便等优点，出水主要指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。若经过深度处理，可以作为景观水、绿化灌溉水而实现中水回用，具有的经济效益和社会效益。
污水处理装置制造技术条件
1.  《优质碳素钢结构技术条件》GB899-1988；
2. 《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》GB/T8923-1998；
3. 《容器油漆、包装和运输》参照《压力容器油漆、包装和运 输》JB2536-1980；
4.  《钢结构件焊接标准》 JB2880-81；
5.  《法兰制造标准》GB119-2004。
维护保养要点
 1、润滑系统的检查
a、定期检查油箱内的储油量是否低于zui低刻线，如机油不足请加油。确保油位在刻度线以上。（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）
 b、定期检查机油是否混入水分等污染物而变化，如变质请及时更换机油。
 c、定期清洗机油过滤器，zui长清洗时间不能超过六个月。
 d、维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常（12—15滴/分钟），如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗，根据观察及时调节滴油量。
 2、定期清理风机房，保持设备清洁，并且通风良好。机房内的温度不能高于500C。
 3、空气滤清器的检查  定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，打开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器时注意不要把脏物掉  进风机主机内，清洗海绵时必须将水拧干后，再安装在原位）。 
 4、三角带的检查  风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面线上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请锁紧住。
 5、经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修
 6、定期检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。
 7、定期检查有无漏油、漏气的部位并修理，如不能修理请立刻通知风机生产厂商。
优势:
1、构筑物少，基建投资小
一体化废水处理工艺构筑物少，工艺简单，具有投资小、建造周期短，运行管理灵活等优点，可以满足生活小区以及中小企业等各类废水处理要求。
2、结构紧凑，占地面积小
大中型的污水处理厂占地面积大，而我国的土地资源相对匾乏，各类用地需求矛盾日益尖锐。采用一体化污水处理工艺则可以有效减少占地面积，许多设备还可以采用地埋式设计，既节约了空间，同时也不会对酒店、高档住宅小区和风景区的景观造成破坏，可以满足各种要求，具有广泛的适应性。
运行流程：
在污水汇集到调节池之后，达到中等液位时开始启动调节池*台污水提升泵，当污水到达高液位时第二台污水提升泵启动，两台同时对污水进行提升控制调节池内污水量，直到调节池内污水水量到达低液位时泵停止工作，一体化设备内部设置全自动运行流程，风机曝气与后置消毒均为自动运行，整套设备的运行不需要设专职人员监管操作。
针对构筑物的节能途径：自动控制系统的应用于污水处理节能，曝气系统进行阶段曝气，溶解氧存在浓度梯度，既减少了能耗，又可以改善处理效果，减少污泥量。
维护保养要点
 1、润滑系统的检查
a、定期检查油箱内的储油量是否低于zui低刻线，如机油不足请加油。确保油位在刻度线以上。（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）
 b、定期检查机油是否混入水分等污染物而变化，如变质请及时更换机油。
 c、定期清洗机油过滤器，zui长清洗时间不能超过六个月。
 d、维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常（12—15滴/分钟），如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗，根据观察及时调节滴油量。
 2、定期清理风机房，保持设备清洁，并且通风良好。机房内的温度不能高于500C。
 3、空气滤清器的检查  定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，打开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器时注意不要把脏物掉  进风机主机内，清洗海绵时必须将水拧干后，再安装在原位）。 
 4、三角带的检查  风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面线上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请锁紧住。
 5、经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修
 6、定期检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。
 7、定期检查有无漏油、漏气的部位并修理，如不能修理请立刻通知风机生产厂商。
生物载体填料    
主要特点如下：
(1)、用优质的聚烯类各聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种为材料，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，长时间浸泡在废水中不会降解，也不会有对微生物有毒害作用的物质溶出，优于采用其它诸如聚氯乙烯等材质。
(2)、采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条插固于耐腐的中心绳上，制成了悬挂式立体弹性填料单体，填料在有效区域内能立体*均匀舒展满布，使水、气、生物膜得到充分接触交换，生物膜不仅能均匀地着床于每一丝条上，保持良好的生物活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得越来越大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢。
(3)、高的比表面积，普通微生物填料比表面积为90-180 m2/m3，生物载体填料单面的比表面积可达320 m2/m3，双面比表面积高达640m2/m3，由于具有高的比表面积，则单位容积内生物量就高，可以达到水力停留时间短的目的。
(4)、微生物的高活性。在填料的表面生长的微生物膜由于填料流化碰撞、曝气冲刷使微生物处于高活性的对数增*，处理效率高。
(5)、填料为悬挂型，更换方便，使用寿命长达10年以上。
(6)、填料内部生长厌氧菌，产生反硝化作用，可以脱氮；外部生长好氧菌，进行好氧分解有机物。所以同步存在着硝化与反硝化作用。
驯化培养
2.1  驯化条件
一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量*，当条件不具备时，一般用常规生活污水作为培养水源，驯化时温度不低于20℃，驯化采取连续闷曝3-7天，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据*实践经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果
工艺要求
1）设备采用的污水处理工艺为膜生物反应器（MBR），工艺流程为：污水→格栅→调节池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。
2）调节池的水力停留时间不应小于8h。 
3）膜组件可以选用中空纤维膜，也可以选用平板膜。膜元件的平均孔径不应超过0.4μm。当选用中空纤维膜时，膜元件（膜丝）应具有良好的机械强度，抗拉强度不应小于10kg。
4）膜组件的浸泡化学清洗周期不应小于6个月。 
3、材质与制造要求  1）处理池材质可采用不锈钢、碳钢防腐、钢塑复合材料、玻璃钢或塑料等，并满足使用寿命要求。当采用碳钢防腐材质时，所用碳钢应为Q235A型。
2）设备内部零部件应采用适应水质条件和环境条件的耐腐蚀材质。
3）膜组件的成膜材质宜为聚偏氟乙烯（PVDF）。
4） 格栅材质应为304不锈钢。 
4、 电气要求 
1） 电气控制柜电源采用380V、50Hz，外壳防护等级为IP55。
2）电气控制柜的电气保护系统应采用TN-S系统。 
3）电气控制柜内的主要电器元件必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求，应带有安全认证保证（*）；必须符合国家现行技术标准的规定，并应提供合格证书等。 
4）电气控制柜内的主要电器元件应为采用国家有关标准的定型产品，供应商必须保证是*、新品。 
5）设备所选用的线缆应是正规厂家的国标产品。 
6）设备宜配有电能计量仪表，以监测设备自身的累计耗电量。
5、自动控制与仪表要求 
1）一体化生活污水处理设备为全自动无人值守运行，设备自带的控制系统、配电系统应与设备本体统一设计并配套供货。
2）设备应具备自动和手动两种控制方式。 
3）设备应设置液位计以监测各池内的液位，并具有液位报警以及液位联锁控制功能。 
4）控制系统应具有声、光报警功能。 
5）设备内部配置的交替使用的工艺部件（如污水提升泵、鼓风机、产水泵等），交替工作时间应在24h内任选。 
6）设备宜具备跨膜压差监测、报警、联锁控制以及膜在线清洗功能。
7）设备宜配置液体流量测量仪表，以监测设备出水的瞬时流量。 
建设城市污水处理厂是水资源利用和水污染控制的必然趋势，是可持续发展要求的必然结果。而污水处理厂工艺的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行污水处理厂设计时，必须做好工艺方案的比较，以确定优秀方案。
处理厂工艺是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合。确定污水处理厂工艺的主要依据是所要达到的处理程度，而处理程度则主要取决于接受处理后污水的水体的自净能力或处理后污水的出路。因此，各个地区、各个城市的具体情况不同，需求不同，选择的工艺亦有所不同。根据统计资料，目前世界上使用多的是活性污泥法，其中又有不同的模式，如传统活性污泥法、阶段曝气法、曝气沉淀池、A B法、A O法等。当然，也有采用其它方法的如：生物膜法、物理化学法以及自然处理法、氧化塘等。每种处理工艺方法均有其各自的特点及适应范围，应根据当地的各种不同条件和要求选择处理形式。

生物膜一体化废水处理系统

电气控制  
自控要求 
（1）采用全自动可编程序控制，设手动、自动两种控制方式。 
（2）调节池提升泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位启动，超警戒水位二台同时启动，正常工作为一台水泵，且能自动切换，切换时间每4小时切换一次； 
（3）回流泵与调节池提升泵联动； 
（4）风机与调节池潜污泵联动，当污水断流时，风机能自动间歇运行，保证生物膜的活性，间歇运行时间：工作20min，停机20min。好氧曝气风机为一备一用，自动切换时间为：每8小时切换一次。 
（5）沉淀池排泥采用气提时序控制，周期性运行，当污水断流时，4小时运行5分钟。 
（6）过滤泵受中间水池液位计控制，低水位停止，高水位启动，超警戒水位二台同时启动，正常工作为一台水泵，且能自动切换，切换时间每4小时切换一次；
（7）反冲泵手动控制； 
（8）控制时序均可任意调节，并备有过流、缺相、过压、欠压等故障情况自动保护声光报警功能。 
（9）污水处理设备20小时运行，控制系统自动化程度较高，污水处理站需设值班人员一名。 
（10）为保证污水站正常运行，有必要设置双电源，电源采用三相五线制。
特点
1、 它的占地小，可根据你的需求进行调节；
2、 地埋式设备可将设备埋入地下，半埋于地里，或者放在地面以上，根据您的需求；
3、 自动化的控制，采用全自动控制系统，节约人力物力；
4、 使用寿命长，我公司对一体化污水处理设备的使用寿命也特别重视，一体化 污水处理设备对企业来说*是只有投入二没有产出的投资，所以公司加大对设备防腐防锈特别到位，我们会对一体化污水处理设备的内外两层都做到防腐漆、面漆、环氧云铁、 环氧富锌的四层的做工，保证设备的使用寿命；
5、 一体化污水处理设备的运行成本比较低，而且安装简易，维护方便；
6、 一体化污水处理设备的适用范围广泛，养殖类的牲畜、家禽、飞禽等产生的 尿液、粪便等冲洗之后的污水都可以应用到此设备；
7、 全自动的运行操作，方便管理
废水水质水量及处理要求工作介
1、 污水处理量  设计水量为5m3/h
2、原水水质(按常规设定)
BOD5          120～150
COD Cr         350～500
SS            80～250
PH            6 ～ 9
动物油        10～15
3、设计出水水质
处理后出水达到《污水排放执行标准》（GB8978-1996）中的二级排放标准。
植物油类        ＜15
COD Cr           ＜150
BOD5            ＜30
SS             ＜150
NH3-H           ＜25
4、工作介限从收集池进水口到一体化水处理设备（达标排放）的出水口止。
构筑物
（1） 调节池  调节池在设备外，起到调节水质水量的目的，池材质为砖混结构，上面有池盖，设检查孔一个500mm×500mm×600mm。  调节池的详细尺寸见结构参数表。
（2）A/O池  
生物接触氧化池，A/O二段联合法。该生物接触氧化工艺是介于活性污泥法的一种，且兼有生物滤池两者兼优的生物膜法。
A/O法处理技术，其特点是利用厌氧和氧化两相交替，A池停留1~2小时，而大部分有机物已均在A池被微生物吸附，剩余BOD和吸附在微生物体内的有机物在O池内被氧化分解。COD脱除率大于80%，采用A/O法工艺运行稳定可靠，耐冲击负荷便于管理，无污泥膨胀现象，A池有效容积10m3，停留1~2小时，O池有效容积为40m3，停留6~8小时，气水比为20:1，设计COD去除率80%。
采用SNP无剩余污泥悬浮型生物填料作为生物载体，生物量大，易挂膜、不堵塞、不结球，使用寿命可达15年以上，同时可脱氮除磷。曝气方式为风机曝气。
（3）二沉池  采用混凝沉淀，添加液体絮凝剂，通过滴流方式添加，截流阀有效控制剂量每隔10天添加一次。  生化后的污水流到二沉池，二沉池为竖流式沉淀池，上升流速为0.3～0.4mm/s，通过添加絮凝剂增大沉淀效果。排泥采用空气提升至污泥池。
（4）污泥池  污泥经空气提升至污泥池进行厌氧消化，污泥池的上清夜回流至接触氧化池内进行再处理。消化后的剩余污泥很少，一般1～2年清理一次，清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运。
（5）风机房及风机  风机房设在出水池的上方，风机房进口采用双层隔音，进风口有消声器，因此运行基本无噪音。风机采用罗茨鼓风机，运行寿命为30000小时左右。
（6）接触消毒池  主要是杀死绝大多数病原微生物，防止水致传染病危害。消毒必须保证足够的消毒停留时间。停留时间大于半小时，消毒后出水即达标排放。  投加消毒剂为氯片。