潍坊鲁盛水处理设备有限公司

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乡镇生活污水集中式处理系统

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更新时间:2018-10-08 10:38:57浏览次数:238次

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出水管口径 不等mm 处理量 60m³/h
额定电压 220v 额定功率 360kw
进水管口径 不等mm 空气量 不等m³/min
流量计规格 不等m³/h
乡镇生活污水集中式处理系统,与活性污泥法相比,接触氧化法的体积负荷高,但污泥产量不仅不高,反而有所降低。由于微生物附着在填料上形成生物膜,生物膜的脱落和增长可以自动保持平衡,所以不需回流污泥,给管理带来方便。 出水水质好而稳定,在进水短期内突然变化时,出水水质受影响很小。出水外观清澈透明,如再加砂滤处理。可作中水回用。

乡镇生活污水集中式处理系统

只有对自己的人生充满自信,才能在自信里找到自强,自强中彰显自立,自立成就自我,才会在自我中不断演绎人生的精彩。
我们有各种污水处理设备,能处理各种污水。
今年流行的污水设备:地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机。
公司致力于生活污水、医疗污水、各种生产污水已经多年,各种污水处理技术已经熟练掌握。
处理水量从1-5000吨每天。
公司污水设备常用工艺有:AO、A2O、MBR、MBBR等*工艺。

研究活性污泥中原生动物的目的 :
要了解污水处理过程的变化或处理水的好坏,好直接研究分析细菌的生长情况。但是对于细菌的观察、分类鉴定的时间很长,不能及时起指导生产的指示和预报作用。而原生动物与细菌之间存在相互依存的功能关系;原生动物个体大,便于观察;对于环境变化比细菌敏感,更早更容易反映环境的变化。直接观察原生动物的种类组成、数量、生长和变化状况,也能反映出细菌的生长和变化情况。所以利用原生动物和后生动物的演替,可以判断水质和污水处理程度,判断污泥培养成熟程度;根据原生动物的种类,判断活性污泥和处理水质的好坏;根据原生动物在环境中改变个体形态及过程,判断水质变化和运行中出现的问题。即利用原生动物间接地评价污水处理过程和处理效果的好坏,起指导生产的作用。 


三、原生动物与细菌的相互关系对水处理的作用
1.    原生动物具有促进细菌活力,提高出水水质的功能,其作用仅次于细菌。原生动物群落的组成及数量由环境因子及运行条件决定。   原生动物分泌生长因子和降解胞外聚合物,促进细菌的生长。细菌生长需要维生素和氨基酸等生长因子,添加氨基酸可促进动胶杆菌的生长,而鞭毛虫和纤毛虫能够合成刺激细菌生长的物质,污水中的细菌能降解其他细菌的胞外聚合物,而动胶杆菌的胞外聚合物很难被其它微生物降解,但可以被原生动物降解。
CANON工艺具有脱氮途径短、节省曝气量、无需外加碳源、温室气体产量少等优点, 成为了目前具前景的污水脱氮工艺.
CANON工艺适合处理高温、高氨氮污水, 而生活污水是常温、低氨氮水质.如何将CANON工艺推广到市政污水处理厂中是*以来的难点[5].目前, 国外CANON工艺的研究主要以高氨氮废水处理为主, 国内虽然有常温低氨氮环境中运行CANON工艺的报道, 也仅局限于人工配水和短期运行, 实际污水处理厂中*运行CANON工艺的研究极少.
常温低氨氮环境中, CANON工艺的难点在于硝化细菌的抑制.如果硝化细菌过量增殖, 将会出现总氮去除率下降、出水总氮超标的现象.在常温、低氨氮条件下, 只调节DO从而抑制NOB活性已被证明难以实现.因此, 在工程应用中, 需要通过其他策略抑制硝化细菌的活性.有研究表明, 在CANON生物膜反应器中, NOB主要分布在生物膜的外层.对生物膜进行冲洗, 理论上洗脱生物膜表面的NOB, 但在实践中研究较少.
在废水好氧处理过程中,主要依靠好氧微生物降解有机物,使这些高能位的有机物质经过一系列的生化反应,逐级释放能量,终以低能位的无机物稳定下来,达到无害化要求或返回自然环境进一步处置。
一、在水处理中常见的原生动物有三类: 
1.    肉足类,其细胞质可伸缩变动而形成伪足,作为运动和摄食的胞器,典型的肉足类为变形虫属、简便虫属、表壳虫属和鳞壳虫属等;
2.    鞭毛类,具有一根或一根以上的鞭毛。鞭毛长度与其体长大致相等或更长些,是运动器官,鞭毛虫又可分为植物性鞭毛虫和动物性鞭毛虫,常见的植物性鞭毛虫有滴虫属、屋滴虫属和眼虫属等,常见的动物性鞭毛虫有波豆虫属、尾波虫属等;
3.    纤毛类,原生动物周身表面或部分表面具有纤毛,作为行动或摄食的工具,具有胞口、口围、口前庭和胞咽等吞食和消化的细胞器官,分为游泳型和固着型两种,游泳型包括漫游虫属、草履虫属、肾形虫属、斜管虫属等,固着型常见的有钟虫属、累枝虫属、盖虫属、聚缩虫属、纤虫属和壳吸管虫属等;
4.    除上述三类外,在水体中还有孢子纲和吸管纲。
将废水引入调节池,调节废水pH为7.0-7.5。废水经污水泵送至水解池,使废水产生水解反应去除部分较容易降解的有机污染物,还可以将较难降解的大分子有机物分解为较简单的小分子有机物。经水解处理后,废水COD有所降低,而BOD5有所增加,使BOD5/COD比值提高,池底产生的污泥借污泥泵站送至压滤机,排出废水返至调节池,污泥渣作肥料。经水解处理废水流出接触氧化池,氧化池由池体、填料及曝气装置等部分组成。池体为矩形的钢筋混凝土构筑物,池型采用推流式,生物膜受到迅速上升气流的强烈搅拌加速更新,促进氧的释放,使生物保持较高的活性。经部分接触氧化后的废水进入二沉池。当废水进入二沉池中心管后,由下部流入池内,自下而上流动,澄清后的处理水从池上部溢流而出,废水出水水质达到排放标准要求,该方法CODcr去除率为93%,BOD5去除率为96%,SS去除率为82%,废水去污成本1.0元/t。
上流式厌氧生物反应器—序列间歇式活性污泥法(UASB—SBR)处理污水该方案流程主要有厌氧段和好氧段。厌氧水解酸化反应控制在UASB工艺酸化段。大致分为三个阶段:底部布水区、中部反应区和顶部分离出流区。反应区为工作主体,其中装满高活性的厌氧生物污泥用以对废水中的可生化的有机污染物进行有效的吸附和降解。布水区位于反应区底部,其主要通过布水设备将待处理的废水均匀步入反应区,完成废水厌氧活性污泥的充分接触。分出流区位于反应区顶部,其主要功能是通过三相分离器完成气液分离和固液分离,截留和回收污泥固体,改善出水水质,同时将处理后的废水和产生的生物气分别排出反应区。该工程的特点是耐冲击负荷高、运行可靠,操作灵活;可同时进行脱磷除氮,而且运行费用低。
污泥膨胀影响及产生原因
虽然丝状菌对处理系统的高效而稳定的运行产生重要的作用。但是在有些情况下它在数量上可超过菌胶団的细菌,使污泥絮凝沉降性下降,严重时引起活性污泥膨胀,造成污泥出水水质下降。
污泥膨胀发生后,会造成污泥结构松散,质量变轻,沉淀压缩性能差;SV值增大,有时达到百分之九十,SVI达到300以上;大量污泥流失,出水浑浊;二次沉淀难以固液分离,回流污泥浓度低,有时还伴随大量的泡沫的产生,无法维持生化处理的正常工作。
影响丝状菌污泥膨胀的因素有很多。目前认为污泥膨胀是活性污泥中两类细菌——菌胶团细菌和丝状菌竞争的结果。当丝状菌占优时,就能引起污泥膨胀。这是由于废水浓度过高或过低,导致有利于丝状菌生长。当废水浓度过高时,水中缺氧、抑制了菌胶团细菌的生长,而有利于能耐受低氧条件的丝状菌(球衣细菌)的大量繁殖;而当废水浓度过低时,会使絮状体中的菌胶团细菌得不到足够的营养,而丝状菌则形成长的丝状体,从絮粒重伸出以增加表面积,更充分的吸收环境中的营养。
水质改性对污水腐蚀性的影响
对不同pH值条件下的王岗污水,检测其腐蚀速率,可见,王岗污水腐蚀速率(0.0425mm/a)较大,这主要是因为王岗站内水温接近60℃,腐蚀速度越快;王岗污水站采出水pH值为6.5,氢离子浓度较高,影响金属表面氧化膜的形成和溶解,能够加剧腐蚀;王岗污水Cl-含量高,Cl-离子会吸附在金属的某些部位上,使得所吸附的部位受到活化,导致金属材料的电化学腐蚀,并且Cl-离子的穿透能力很强,能穿透保护膜,从而加速对金属的腐蚀作用。随着pH值的增加,王岗污水腐蚀速率随之降低。当pH值调制7.85时,缓蚀率为50.35%,室内静态腐蚀速率为0.0211mm/a。调整剂在水中发生化学反应,使污水中的化学平衡得到破坏,HCO3-不断离解为CO32-和H+,大量的CO32-、OH-与Ca2+、Fe3+、Mg2+生成碳酸钙、氢氧化铁和*沉淀覆盖于金属表面,使腐蚀速度变慢。但pH值过高会引发地层碱敏、污泥增多等问题,因此为避免pH调整幅度较大,进行弱改性条件下(pH值=7),选择抗点蚀效果较好缓蚀剂进行筛选。
水质改性对净化处理效果的影响
对油站分离器出水进行空白静态沉降试验,沉降时间为6h,每隔1h取中层水样进行悬浮物和含油量的检测,自然沉降2h以上,含油量降为85.7mg/L,悬浮物含量为35.2mg/L,自然沉降2h后污水基本达到进入絮凝沉降段入水要求。采用自然沉降2h后的污水作为试验介质,试验过程保持水温为58℃,加入复合碱调节溶液pH值为7.0。加入聚铝混凝剂(30mg/L)和PAM絮凝剂(3mg/L),每隔30min取中层水样进行悬浮物和含油量的检测,来考察改性前后沉降时间与含油量和悬浮物的关系。可知,水质改性前后经自然沉降污水中
的悬浮物和油含量都是持续降低的。改性前自然沉降1h(总的沉降时间3h)后污水中的悬浮物和油的含量趋平缓,终自然沉降3h(总的沉降时间5h)后,悬浮物含量为26.2mg/L,含油量降为43.1mg/L。污水改性后静态沉降1.5h含油曲线趋于平缓,基本稳定在10mg/L以内;悬浮物沉降过程由于改性后形成的Ca(OH)2等碱性微粒粒径较小,沉降较为缓慢,沉降2h后,悬浮物含量小于10mg/L。由此可得出王岗污水调整pH值为7.0时,投加聚铝混凝剂(30mg/L)、PAM絮凝剂(3mg/L),经过2~3h的沉降,净化效果较好,自然沉降时间大大缩短。考虑到现场沉降时,水流扰动对小颗粒沉降效果影响较大,结合其他改性站的现场运行情况,建议现场沉降时间为3~5h。
在活性污泥处理工艺中,丝状菌通过以下几个方面对处理系统的高效而稳定的运行产生重要的作用。
(1)保持污泥的絮体结构,形成具有良好沉淀性能的污泥
由活性污泥絮体的形成理论可知,丝状菌是形成污泥絮体的骨架,它对于保证污泥絮体的强度有很大作用。如果没有足量的丝状菌,则污泥絮体的强度将会降低,同时抗剪切力亦将变差,使处理出水浑浊,出水水质变差。
(2)保持高的净化效率、低的处理出水浓度
按照Monod方程,可得到稳态条件下出水中底物浓度的Smin的表达式。在丝状菌与菌胶团细菌共生体系中,由于丝状菌具有较低的Ks、μmin。值,其Smin值较小,因而一定数量的丝状菌的存在可以保证出水中低的底物浓度和良好的处理效率。
式中  Kd——微生物衰减速率常数,d-1
Ks——饱和常数
Y——产率系数
(3)保持低的出水悬浮物浓度
存在适宜数量的丝状菌所形成的污泥絮体网状结构有利于污泥在沉淀过程中网捕水中细小的悬浮颗粒,对水流起到过滤作用并吸附截留水中的游离细菌而使出水澄清。
MBR污水处理系统由生物降解与膜过滤两部分组成。与常规的活性污泥工艺相比有诸多优势。膜过滤系统有着强大的固液分离能力,即使出现污泥膨胀的情况,也不会影响出水水质;反应器小巧、结构紧凑,因此可灵活地应用于对现有污水处理场的改造和升级;系统剩余污泥产量较少,如果采用内置式更不需要污泥回流;能够实现更好的处理性能,产水质量更高。但是MBR技术同时也存在设施设备费用偏高、膜污染及膜的使用寿命较短等问题。目前一些已实施的MBR工程,膜的寿命已从3a增加到了8aE。MBR污水处理系统目前主要按2种方法进行类型划分。按膜组件的形状划分为3种类型:一种是以中空纤维柱状膜组件为核心的类型,它具有膜面积大,占地面积小等特点;一种是以中空纤维帘状膜组件为核心的类型,它具有膜面积大,易于安装,清洗方便等特点;另一种是以浸没平板型帘式膜组件为核心的类型,它具有膜通量大,易于组装,清洗方便等特点。按膜组件与生物反应器的组合方式划分为2种类型:外置式和内置式。
传统的外置式膜生物反应器系统,*在北美推出,将膜分离装置与生物反应器分开安装,膜分离装置位于生物反应器外部。外置式膜生物反应器运行效率高、衰减慢,可连续出水,具有运行可靠,膜易于清洗、膜通量大等特点。但为减轻膜污染,要求循环泵提供较高的膜面错流速度(2-5m/s),因而循环量大、,能耗高,动力费用较高,而且泵高速旋转的剪切力会使某些微生物菌体失活。外置式膜生物反应器系统膜组件一般在TMP大于210kPa下操作。内置式生物反应器系统是将膜组件直接浸没在生物反应容器中,它可以在较低的跨膜压差下在线运行和操作,通常为(28~56)kPa的TMP,低于0.6m/s的有效错流速度,通过真空抽吸泵的抽吸实现污泥与废水的分离,因此该运行方式具有能耗相对较低,占地紧凑等特点,但膜通量较低,膜比较容易受污染,清洗更换频繁、操作繁琐。
丝状菌的结构与作用机理
2.1丝状菌结构
作为污水处理的重要微生物种群,丝状菌起到了非常重要的作用。丝状菌在活性污泥内交叉穿织于菌胶团内,或附着生长于絮凝体表面。少数种类可游离于污泥絮凝体体之间。具有很强的氧化分解有机物的能力,起到很强的净化作用。
丝状菌的功能与结构形态密切相关,长丝状形态有利于其在固相上附着生长,保持一定的细胞密度,防止单个细胞状态时被微型动物吞食;细丝状形态的比表面积大,有利于摄取低浓度底物,在底物浓度相对较低的条件下比胶团菌增殖速度快,在底物浓度较高时则比胶团菌增殖速度慢。许多丝状微生物表面具有胶质的鞘,能分泌粘液,粘液层能够保证一定的胞外酶浓度,并减少水流对细胞的冲刷,其中还含有特定的抗体,以防止其他生物附着。丝状微生物种类繁多,对生长环境要求低。其本身生理生长特性很特别:增殖速率快、吸附能力强、耐供氧不足能力以及在低基质浓度条件下的生活能力都很强,因此在废水生物处理生态系统中存活的种类多,数量大。
污水生物处理运行过程中菌胶团细菌和丝状菌生长在一起,形成一个微生物的生态体系,其中存在着两种微生物之间在时间和空间上的动态生态学相互作用。
1处理后水质得到明显改善。污水在经过膜生物反应器的处理之后,COD的含量降低到低于50毫克每升,BOD的含量低于5毫克每升,水的浑浊度也很低,达到了再生水的使用标准,这样一方面降低了废水的排放量,另一方面,水资源的利用率也大大提升了。
2抗冲击性能好。膜生物反应器中的微生物量很高,并且能够长时间保持,MLSS的浓度可以达到很高的水平,大约为8克每升到20克每升之间,在这种技术下,微生物浓度很高,符合率也就相应地提高吗,这种高密度的状态下,抗冲击性能也提升到很强的状态。
3空间占用小。MBR技术中,纤维膜孔径很小,这样一来,可以对游离细菌进行有效拦截,泥水分离工作进行得十分高效。由于泥水分离的环节已经在这里进行了,所以旧有的污水处理系统中,占用较大面积土地的二沉地也就省略了,土地面积大大节省。
4很强的排污能力。在MBR的容积内,负荷率一直保持在较高的水平,污水处理在进行后一步之前,污渍已经被有效IQ能搞出了,所以后续处理污水的工作便不再繁重,这样既节约了费用又减轻了对环境的污染。
5污水处理的规模大、效率高。MBR技术拥有者很强的模块化特征,所以在这个整体的结构中,可以对结构进行增筑,根据实际需要来增加模组的数量,这样直接就能够达到扩容的效果,可以进行更大规模的污水处理工作了。
6自动化程度高,不依赖人工操作。MBR技术很容易对自动化进行实现,这样控制方式也变得简便了。其进行污水处理的步骤很少,单元也十分简易。我们在具体应用中,可以综合在线仪表、数据库并且安装必要的软件程序,这样就可以很轻易地对其进行智能化的控制和操作。
7灵活的控制能力。膜生物具有高密度的特点,所以对微生物的拦截效率也十分突出,被拦截之后的微生物在生物反应器之中进行保存,在进行污水处理的时候,这些微生物和污泥是被分隔开的,所以整个控制系统更为稳定,操作更为灵活。


现货、专车送上门、安装人员本地出发、搞售后更方便。
我们是专业搞污水处理的、技术、经验都是经得住考验的。
公司从事生活污水、医疗污水、屠宰污水及类似的各种生产污水,出水可达到国家要求的排放标准。

除无机物
有三种可采用的方法:即离子交换、电渗析和反渗透。在污水三级处理中用反渗透法脱除矿物质和有机污染物受重视。使用高效除盐膜反渗透装置的结果证明,总溶解性固体可去除90~95%,磷酸盐可去除95~99%,氨氮可去除80~90%,硝酸盐氮可去除50~85%,悬浮物可去除99~*,总有机碳可去除90~95%。可见,反渗透法能有效地去除多种污染物。缺点是设备造价和运转费用都高。另外,反渗透膜容易被污染物堵塞,需要清洗。有些三级处理系统是由超过滤和反渗透串联组成的,前者主要去除有机污染物,而后者去除溶解性无机物。
除病原体
用铝盐和铁盐混凝沉淀,可去除病原体99%以上,经滤池过滤能进一步提高去除率。但是,病原体并未被杀灭,仍在污泥中存活,而用石灰在pH值大于或等于10.5的条件下混凝沉淀则能杀灭污泥中的病毒。用臭氧杀灭病毒的效果也较好。
废水三级处理厂基建费和运行费用都很昂贵,约为相同规模二级处理厂的2~3倍,因此其发展和推广应用受到限制,只运用于严重缺水的地区或城市,回收和利用经三级处理后的出水。
A2/O-MBR+膜分离工艺
在A2/O-MBR组合工艺及其改进工艺的基础上,进一步引入膜分离单元作为再生回用的三级处理单元,可以实现污水资源化高效回用。根据深度处理膜单元自身的特点,可将二级处理出水处理至地表水IV类或以上水质。
传统A2/O工艺基础上增加前置或后置缺氧池,并与MBR相结合,已使得水质可以达到出水达到地表水IV类标准;进一步将其中的0.7万吨/日的MBR出水采用超低压反渗透(DFRO)膜处理,出水水质标准提升至满足国标(GB3838-2002)的地表水Ⅲ类标准,可回灌地下水或用于工业循环用水,同时亦满足湿地公园补水需求。
水污染控制的基本原则
好氧处理设备
它可分成二类:一类主要是去除COD和BOD5;第二类是在去除COD和BOD5的同时,还要去除NH3—N。“农村生活污水治理三分建七分管,目前该系统已对宁海28个村的生活污水处置和排放情况实施远程监测。”
1)单级好氧处理设备
该污水处理器将一、二级处理单元组合在一个设备内完成,节省了占地,便于施工安装及产品化。产品分地埋式和地上式两种。从原理讲,属于二级生物处理。调节池是混凝土池子。初沉池的停留时间一般为1.0~1.5h,消毒池为0.5h,设备总停留时间为6~8h。接触氧化池的容积负荷为1.0-11.5kgBOD5/m3·d。
2)多级好氧处理设备
采用多级好氧处理的目的是转化NH3—N为硝态氮。其工艺流程和单级好氧一样。多级好氧处理设备的总停留时间一般为10h左右。WSZ-30地埋式一体化污水处理设备。这些设计参数和城市污水厂是很相似的。好氧处理采用接触氧化运行管理方便,不需污泥回流,稳定性好,具体来说,这些作用包括:多渠道筹集资金,加大对农村生活污水治理的投入;研 究和推广适合农村的污水处理技术和设备;加强宣传教育提高农民的环境保护意识,目前我国各地污水处理收费标准不一,大部分属于刚开始收费阶段,水平不高,收取的费用尚不够或仅够维持污水处理厂的运营支出。在产品设计方面,从1万吨每天到100万吨每天规模的污水污泥提升系统、机械过滤沉淀系统、曝气处理系统、污泥脱水处理系统等国产设备,已相当于90 年代水平,并能够向上述规模的污水处理厂提供成套设备。
一体化设备主体工艺采用生物膜法。生物膜法污泥浓度高、容积负荷大、耐冲击能力强,处理效率高。早期设备主要采用生物转盘,体积庞大,生物膜难控制,盘轴易损坏。目前,一体化设备逐渐发展为接触氧化法和生物流化床工艺。尤其是生物流化床成为近年来的一个研究方向。相比接触氧化法,生物流化床污泥浓度更高、耐冲击能力排放更强、剩余污泥率更低,且无堵塞、混合均匀,具有较好的脱氮效果,配置形式也较接触氧化法更为灵活。
普通的生物流化床是在污水中投加悬浮填料,给微生物提供一种良好的载体,提高了微生物浓度;填料在水流和气流的推动下呈流化状态,兼有生物膜和活性污泥的双重特点。随着研究的进展,生物半流化床、base三相生物流化床、Circox气提式生物流化床等新的型式不断涌现,流化床的充氧特性、水流状态、污泥浓度、脱氮效果得到较大的改进。新型流化床的处理效率更高,占地面积进一步减小,但是结构相对复杂,设备高度相应增加。因此,这些新型流化床应用于一体化设备还有待时日。
MBR法具有较高的处理效率,而且不需要二沉池;但是投资和运
行费用较高,管理相对复杂。DAT—IAT和SBR法属于间歇式活性污泥法,处理效率较低。因此,作为一体化设备工艺应用并不广泛。
早期一体化设备的工艺流程的特点是“麻雀虽小,五脏俱全”,显得比较臃肿。随着一体化设备的应用与发展,其工艺流程不断得以改进,变得更加紧凑,提高了处理效率。
本工艺流程的改进主要着眼于提高处理效率、减少占地和降低能耗。流程的改进主要包括三个方面:
(1)以酸化池代替原来的初沉池和污泥池,酸化池和调节池可以倒置。一体化设备的产泥量较少,沉淀池(过滤池)的污泥可以回流到酸化池中。
酸化池的作用包括三个方面:其一,污水中的大分子有机物经过水解酸化可以分解为小分子有机物,提高可生化性;生化池的停留时间可以减少为3h左右;酸化池中也可设置填料,以提高酸化细菌的浓度;其二,回流污泥既可以提高酸化池的微生物浓度,又具有一定的生物絮凝功能,初步絮凝沉淀部分悬浮或胶体污染物,降低后续生化池的负荷;
其三,回流污泥在水力自重作用下压缩,同时污泥在酸化池中可以得到一定的消化,进一步减少污泥体积;酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一体,大大减小的占地面积,提高了处理效率。
(2)由原来的普通沉淀池改为在BFBR生物流化池上设置高效两相分离器,增加了分离效果,并使活性污泥及生物载体不向外流失,提高内循环延长了污泥泥龄,提高了生化处理效果,降低了出水悬浮物SS的含量,为后续过滤环节减轻了负担。过滤池可以采用轻质滤料,如采用轻质泡沫滤珠,设计滤速可以达到7~8m/h,进一步提高了处理效率。相比普通沉淀和斜管沉淀,过滤则利用生化池出水中的污泥的絮凝性,通过接触吸附在滤料表面上或者在滤料孔隙中沉积,实际上起到了絮凝吸附和浅池沉淀的双重作用 。
(3)近年来,高效絮凝剂的不断发展促进了物化工艺在污水处理中的应用,污水处理趋于物化与生化工艺相结合。化学絮凝剂可以强烈吸附水中的悬浮物与胶体,可以进一步减少生化处理时间(0.5~2h),从而更大限度减少占地面积。已有部分单位开始了物化/生化相结合的一体化设备研发和应用,如SPR设备等。但是,物化方式存在的一个缺点是产泥量相对较大,增加了管理上的困难。

乡镇生活污水集中式处理系统
微生物与污染物处理
1.1微生物简介
微生物是肉眼看不见或看不清的生物的总称。包括原核生物(细菌,放线菌和蓝细菌),真核生物(真菌和微型藻类),非细胞生物(病毒类)。微生物具有体积小、表面积大、繁殖力强、适应性强、易变异、分布广泛、种类多等特点。
1.2微生物与水处理
由于微生物能不断与周围环境快速的进行物质交换,同时污染物具备微生物生长繁殖的物质条件,因而微生物能从污染物中获取养分,降解和利用有害物质,从而使污染物得到净化。因此微生物在污染物治理中得到广泛应用。
利用微生物处理污染物的实际应用中,对于污水的处理为广泛。利用微生物处理污水是通过微生物的新陈代谢活动,将污水中的有机物分解,从而达到净化污水的目的。微生物能从污水中摄取糖,蛋白质,脂肪,淀粉及其它低分子化合物。微生物新陈代谢类型有需氧型和厌氧型两种,因此,净化方法分为好氧净化和厌氧净化。
1膜分离技术的定义:所谓膜分离技术,即为在分子水平上,不同粒径分子的混合物在通过半透膜时,选择性分离的技术,半透膜又可称为分离膜或是滤膜,膜壁上布满了小孔,依据小孔的实际大小,可将其分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)、反渗透膜(RO)等,膜分离操作通常采用错流过滤的方式进行。同时,将膜分离与蒸发、吸附、萃取、化学反应、生物技术等进行有机的结合,还可形成膜蒸馏、膜分相、液膜、膜萃取、膜生物反应器等一系列新型膜分离技术。
2膜分离技术的特点:①分离效果良好。通常情况下,膜分离可对纳米级的物质进行分离,并且还可有效分离水中存在的消毒副产物、有机物与细菌、病毒等微生物。②分离能耗低。大多数情况下,在膜分离过程中,往往不会发生相变,节省了大量的能量损耗。同时,膜分离过程大多在常温环境下进行,需要加热或者是冷却的能量损耗极少,以反渗透法为例,其与其他分离法的能耗情况比较如表1所示。③操作简便。大部分膜分离设备均安装了中控系统,能够实现一键操作,快捷便利,一般不需要维护,安全可靠。④成本低廉。膜分离过程通常不需要添加药剂,在一定程度上降低了分离成本,且还能够避免增投药物产生的二次污染问题。
加粉状活性炭的场合
一是可在取水点加入粉状活性炭,在沿途输水管中流动的期间进行混合接触,往往能获得很好的处理效果,二是可设在絮凝池的入口,提高接触效果,但未凝聚的活性炭细粉在穿过砂层的危险。三是可以沉淀池出品或过滤池出口进料,为防止砂滤层堵塞及未凝聚的粉状活性炭从砂层漏出形成黑水,活性炭用量一般限制在1-5ppm加料场所选在何处,应视具体工艺条件而定,在两至三个地点分批投入效果好。
粉状活性炭执行标准(GB/T1480.4-1999),针剂炭以优质木屑和果壳为原料,氯化锌、磷酸为活化剂,经碳化、活化精制而成,成品吸附能力优异,杂质含量低。
采用氯化锌法生产,具有发达的中孔结构,吸附容量大、快速过滤等特性。主要适用于各种氨基酸工业,精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
活性炭使用过程中应注意的几个问题
活性炭在使用前要清洗去除粉尘,否则这些黑色的粉尘可能暂时会影响水质的清洁度。但建议不要直接用新鲜的自来水冲洗,因为活性炭的多孔隙一旦吸附大量自来水中的氯以及漂bai粉,在随后放置到过滤器中使用时对水质造成的破坏,相信勿需我多言
靠平时简单的清洗,是无法将活性炭的多孔隙中堵塞的杂物清洁干净的。所以,务必定期更换活性炭,以免活性炭因“吸附饱和”而失去功效。且更换的时机好不要等它失效以后再更换,如此方可确保活性炭能不断地把水族箱水质中的有害物质去除。建议每月更换1-2次!活性炭的处理水质的效率与其处理用量相关,通常为“用量多处理水质的效果也相对好”。
量元素及惰性颗粒
微量元素对微生物良好的生长也有重要作用。其中Fe,Co,Ni,Zn等对提高污泥活性,促进颗粒污泥形成是有益的。
此外,惰性颗粒作为菌体附着的核,对颗粒化起着积极的作用。另外,有研究表明,投加活性炭可大大缩短污泥颗粒化的时间;在投加活性炭后颗粒污泥的粒径大,并使反应器运行更加稳定。
SO42-
关SO42-对颗粒污泥的形成目前尚在讨论中。据Sam-Soon的胞外多聚物假说,局部氢的高分压是诱导微生物产生胞外多聚物从而与细菌表面之间的相互作用,通过带电基团的静电吸引及物理接触等架桥作用,构成一种包含多种组分的生物絮体,从而形成颗粒污泥的必要条件,而有硫酸盐存在时,由于硫酸盐还原菌对氢的快速利用,使反应器无法建立高的氢分压,从而不利于形成颗粒污泥。但有些国内外外学者发现处理含高硫酸盐废水时,会有非常薄的丝状体产生,它可作为产甲烷丝菌附着的原始核,从此开始颗粒的形成;硫酸盐还原产生的硫化物与一些金属离子结合形成不溶性颗粒,可能成为颗粒污泥生长的二次核。
生物法脱氮  污水生物脱氮过程中,污水中各种形态的氮一部分通过氨化、硝化、反硝化作用转化为氮气,以气体形式从水中脱除;另一部分则在上述作用中转化为细菌细胞,再以污泥形式从水中分离出去。
生物接触氧化法即在反应器内放置填料,以生物填料为载体经过充氧的废水与长满生物膜的填料接触,在生物膜的作用下,废水得到净化。其工作原理和优点如下:
(1)、原理:
生物接触氧化法在运行初期,少量的细菌附着于填料表面,由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下,微生物的繁殖十分迅速,生物膜逐渐增厚。微生物将污水中的污染物质转化为微生物细胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多种物质,溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用,为微生物所利用。当生物膜达到一定厚度时,氧已经无法向生物膜内层扩散。好氧菌死亡脱落,而兼性菌、厌氧菌在内层开始繁殖,形成厌氧层,利用死亡的好氧菌为基质,并在此基础上不断发展厌氧菌。经过一段时间后在数量上开始下降,加上代谢气体产物的逸出,使内层生物膜大块脱落。在生物膜已脱落的填料表面上,新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内,由于填料表面积较大,所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的,使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。生物膜在池内呈立体结构,对保持稳定的处理能力有利。
(2)、优点:
体积负荷高,处理时间短,节约占地面积,生物接触氧化法的体积负荷zui高可达3?6kgBOD(m3.d),与活性污泥法比较,体积负荷可高5倍。 
生物活性高、曝气管设在填料下,不仅供氧充分。而且对生物膜起到了搅拌作用,加速了生物膜的更新,使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。 
有较高的微生物浓度,一般活性污泥浓度为2?3g/l而接触氧化池中绝大多数微生物附着在填料上,单位体积内水中和填料上的微生物浓度可达10?20g/l,由于微生物浓度高,有利于提高容积负荷。 
污泥产量低,不需污泥回流,与活性污泥法相比,接触氧化法的体积负荷高,但污泥产量不仅不高,反而有所降低。由于微生物附着在填料上形成生物膜,生物膜的脱落和增长可以自动保持平衡,所以不需回流污泥,给管理带来方便。 
出水水质好而稳定,在进水短期内突然变化时,出水水质受影响很小。出水外观清澈透明,如再加砂滤处理。可作中水回用。 
在活性污泥中,除了微生物外,还含有一些无机物和分解中的有机物。微生物和有机物构成活性污泥的挥发性部分(即挥发性活性污泥),它约占全部活性污泥的70%—80%。活性污泥的含水率一般在98%—99%。它具有很强的吸附和氧化分解有机物的能力。
活性污泥是通过一定的方法培养和驯化出来的。培养的目的是使微生物增值,达到一定的污泥浓度;驯化则是对混合微生物群进行选择和诱导,使具有降解污水中污染物活性的微生物成为优势。
处理工艺设施
● 格栅井(砼)
格栅井设置于调节池内污水源头进水一端,设计考虑节约用地和投资。
格栅井内设置人工格栅,通过人工格栅拦截去除生活污水中较大的悬浮物固体、纸屑,保护水泵及后续管路系统不被堵塞。格栅井尺寸为1200×700×1500mm。并在格栅井上设置盖板,防冻。
● 调节池
在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置,能充分平衡水质、水量,使污水能比较均匀进入后续处理单元,提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置空气搅拌装置,防止发生沉淀现象,同时可以起到水质均衡的作用。设置液位自动控制装置,水泵将根据液位自动开启。
调节池设计水力停留时间8小时,有效容积84m3,采用钢结构。池内设二台50WQ/C249-1.1/2型潜水排污泵,一用一备。
● 缺氧池
由于污水中的有机成分较高,BOD5/CODcr=0.5可生化性好,因此设计采用生物膜法。
因为生活污水中有机氮含量高,在进行生物降解时会以氨氮的形式出现,所以排入水中的氨氮的指标会升高,而氨氮也是一个污染控制指标,因此在接触氧化池前加缺氧池,缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化,使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用,在去除有机物的同时降解氨氮值。
● 接触氧化池
污水经缺氧池处理后,自流进入接触氧化池,从而进入接触氧化阶段,即进入好氧处理。
接触氧化池是一种生物膜法为主,兼有活性泥的生物处理装置,通过提供氧源,污水中的有机物被微生物所吸附、降解,使水质得到净化。
污水处理装置的基础安装、使用
1、 基础:如设备埋于地坪以下,基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水,基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。 WSZ系列设备如放置在地坪以上,只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2,也同时要求水平、平整。
2、安装:在设备内注入清水,检查各管道有无渗漏,若无则箱体四周覆土,直至设备检查孔,并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通,电控箱与电源接通,接线时注意风机、电机的转向,必须与风机所指方向相同。根据安装图就位,各箱体依次就位,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,并连接好管道。
风机安装、试运转注意事项
(一)安装 
1.搬运风机时请特别注意安全,要避免风机受到碰伤和冲击。且不能把风机立起来搬运,以防止润滑油从油箱内倒出来。 
2.风机房应留有通风口并安装换气扇,通风口要设在上下两处便于空气对流,以防止机房内温度过高影响风机正常运行。
3.机房内壁周围装有消音材料以降低噪音。
4.风机应水平安装。 
5.配气管径不应小于风机排风口径,并注意管内清洁。送气管应安装在水面以上,以防止管内进水造成启动时压力过大。 
6.接管时注意不要把止回阀拧倒(止回阀凸起部份应朝上)。
7.请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记*。 
8.采用两台风机交替运行时,应避免在短时间内频繁交换启动风机,希望一台风机的连续运行时间不低于24小时。
(二)试运转 
1.检查油箱内的机油是否达到标准。(油标尺上有刻度线标记)  
2.起动风机前请拿下进器口滤清器,往主机内倒入30ml左右机油,使机油均匀分布于主机内部。(用手转几圈) 
3.检查V型皮带的松紧度是否合适,如太松请调整。 
4.检查安全阀是否设定在压力位置。如工作压力为0.3kgf/cm2,安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。在试运行时,可手动调整排气阀升压到开启压力,调整安全阀使之恰好开启。(该压力为工作压力的1.1倍)
5.接通电源启动风机,请注意下列各项:
 a.风机的转向是否与转向标记指示方向*,如不*要立即停机调整电机接线。 
b.观察压力表有无压力指示。(污水处理槽内必须装满水后才能运行风机,否则风机排气口无压力,则风机没有润滑。) 
c.观察滴油嘴有无有无机油滴出(12~15滴/分钟),并观察通明回油管内是否有机油流动。  
6.检查电机及风机各部运转是否正常,温度是否正常,是否有异常声音。

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