地埋式高速公路服务区污水处理设备

鲁盛环保是污水处理设备厂家，对于设备的生产安装调试都有了丰富的经验，型号齐全，颜色形状多样，配合您场地的需求，我们有专门的物流公司合作，设备到达及时，运输中包装完好无损！
运行方式
1、培菌
警告：本装置在启动正常运行前，必须进行培菌程序。
膜不能在原污水状态下运行。
将《运行模式》转换开关转向“培菌”程序，打开原污水入口阀，污水进入缓冲柜，当液位至中位时，此时粉碎泵自动启动，将污水转驳至序批柜内，直至低位时自动停止。
再次进入原污水，缓冲柜因水位上升至中位而又重复上述动作，直至序批柜液位高位R2指示灯亮，缓冲柜液位中位F2指示灯亮，关闭污水入口阀。
启动曝气泵PQ1、PQ2，PQ1、PQ2、P1泵连续运行4h后，自动转入“间歇运行” 《开20min，停20min》。运行2天后，执行一次《公海排放》程序，排去少量污水后，如上所述加入新鲜污水。
可以从取样口取出序批柜内的污水，用100ml量筒观察活性污泥的培养状态如何，如达到1/3，则说明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周时间，如能加入“种泥”菌种可缩短培养时间。 
装置经过一段较长时间的停歇，也可用“培菌”程序，因为柜内已有休眠的活性污泥，培菌过程仅需1-2天。 
培菌过程中膜组不参加工作。
2、正常运行
在“培菌”程序完成后，可将程序转向《正常运行》，打开污水入口阀，当缓冲柜内液位达F2时，P1泵启动，将污水转驳至序批柜内，直至液位至R2时停止（此过程为“进水期”），进水期PQ1、PQ2连续运转；进水期完成后，进入“曝气期”，PQ1、PQ2连续运转；曝气期结束后，进入“静止期”，PQ1、PQ2停止，；静止期结束后，电动阀打开，P2泵启动，将上清液泵入清水柜内，直至液位至R1时或当清水柜内液位至L3时停止，电动阀关闭。 
当清水柜内液位至L2时，以下有两种选择：
1）膜法处理：手动关闭阀VQ9，打开VQ7、VQ8，将转换开关转向《膜法处理》，VS1打开，紫外线消毒装置运行， P3泵启动，手动调节V1、V2、V3，控制出水量和浓缩液回流量（一般预先都调定为50%）），排放水经膜组过滤后进入接触消毒柜，经消毒后排放至舷外，直至液位至L1时，P3、紫外线消毒装置停止，VS1关闭，延时1分钟后，VS2打开，间隔10秒对膜冲洗二次后关闭。
也可定期手动打开冲洗水阀V2，V4、V5，关闭VQ7、V3，用清水对膜进行清洗，从视流管中看到水变清为止。 
2）公海排放：当船航行于公海或非规则海区时，可关闭阀VQ7、VQ8，打开阀VQ9，将转换开关转向《公海排放》，P3启动，可将经过曝气、沉淀后的上清液直接排放至舷外，此方式可延长膜的使用寿命。 
在正常运行过程中，如果F1、R1脱水4小时以上，装置将自动进入休眠状态，PQ1、PQ2开20分钟，停20分钟，直至污水进入，休眠才自动中止。
3、应急排放：当遇到紧急情况，装置不能正常运行时，可手动关闭VQ2、VQ4，打开VQ1，VQ3，当缓冲柜内液位至F2时，粉碎泵自动启动，将污水粉碎后排放至舷外，直至低位时自动停止。
4、化学清洗：膜组参加装置正常运行3个月以后或流量降低时，需对其进行一次化学清洗。关闭阀V1、V2、V3、V4、V5、VQ7，打开加药考克C1、C2，启动加药泵，使药闭式循环30分钟后，停止加药泵，关闭C1、C2。
3～8小时浸泡完成，手动打开阀VQ8，VQ7、V1，关闭阀VQ9，将残余液排至舷外，5分钟后关闭阀V2。
设备维护与保养
1、必须建立一套完善的保养制度，每班都应详细填写好运行记录，对于出现的情况记录在册，以便于维修；
2、经常检查水泵、风机的螺栓连接情况，防止出现松动；
3、经常检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象，检查润滑油位和润滑油质量，保证设备正常运行；
4、定期检查填料的张紧状况，发现脱落和松弛应及时补充和校正；
5、检查曝气管道布气均匀状况，发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除，保证各部位曝气正常；
6、在消毒剂投加时，应保证药剂用量和剩余量，必要时可根据检测结果调整投加量，及时补充药剂，确保出水水质合格；
7、水泵、风机每运行5000—8000小时应进行一次检查保养；
8、如果设备短期内部运行，可以采用风机间隙曝气，以保证微生物部死亡，方便下次运行开始时不必再重新培养微生物；
9、禁止设备本体内出现无水或水位过低状态，同时严禁设备运行过程中风机出现停机或假运行状态，防止菌种死亡，设备无法再次运行。电气自控    本工程的自控系统设计为全自动运行操作控制，由液位控制器、液压水位控制阀、系统控制柜等部分组成。系统分为两种控制方式：单元联锁自动方式和手动操作方式。本系统可确保实现系统的参数化与无人值守，实现系统的智能化运行。  控制系统通过对主设备、水泵、加药计量泵、液压水位控制阀等进行控制，自动调整中水中水处理系统各应用设备的运行模式，在经济的情况下给系统提供稳定的运行工况。根据运行情况，自控系统具备所有工况的转换功能。   在调节池设置一套液位控制器，其与一级提升泵、絮凝加药泵联动，高液位时传输高液位信号至系统控制柜，一级提升泵启动，同时絮凝加药泵启动，加入絮凝剂；低液位时传输低液位信号至系统控制柜，一级提升泵停止，同时絮凝加药泵停止。    在沉淀池处设置一套液位控制器，其与二级提升泵、消毒加药泵联动，高液位时传输高液位信号至系统控制柜，二级提升泵启动，同时消毒加药泵启动，加入消毒杀菌剂；低液位时传输低液位信号至系统控制柜，二级提升泵停止，同时消毒加药泵停止。    在中水池设置一套液位控制器，其与提升泵联锁，高液位时传输高液位信号至系统控制柜，提升泵停止，整套中水处理系统停止运行，大化的降低处理费用。同时中水回用变频系统也可与液位控制器信号线相连接。在中水池还设置了一套液压水位控制阀，用于自来水补水，其可根据水池液位情况来确定是否补充自来水。该套装置使用安全、稳定、可靠，解决电磁阀控制不稳定的问题，优于电磁阀控制补水方式。 
工艺主体构成
（1）选择池 选择池与厌氧池合建，回流污泥和进厂的城市污水在污泥分配槽内进行充分混合，二沉池回流污泥中的微量硝酸盐能很快地被去除，丝状菌在这种环境下的生长非常缓慢，可以防止污泥膨胀。
（2）厌氧池 泥水混合液由选择池进入厌氧区，在没有溶解氧和硝态氮存在的厌氧条件下，通过细菌的作用导致磷酸盐的释放。终以排放剩余污泥的形式将磷从系统中除去。
（3）缺氧池 其主要功能是利用污水中反硝化菌的作用，将内回流带来的硝酸盐，以及污水中可生物降解的有机物作反硝化碳源进行反硝化，生成氮气排放，达到去除氨氮的目的。
（4）氧化沟 氧化沟兼有推流型和*混合型反应池两者的特性，存在好氧、缺氧交替出现的区域，具有硝化、生物除磷、反硝化的条件。在氧化沟好氧区聚磷菌除了吸收、利用污水中的可生物降解有机物外，主要是分解体内贮存的PHB，产生的能量可供自身生长繁殖，此外还可吸收水体中的溶解磷，并以聚磷的形式在体内超量贮存,吸收的磷远大于其释放的磷。同时污水中的氨氮在好氧区被亚硝酸菌、硝酸菌转化为亚硝酸盐和硝酸盐。在缺氧区反硝化菌利用亚硝酸盐和硝酸盐中的N3+和N5+(被还原为N2)作为能量代谢中的电子受体，O2-作为受氢体生成H2O和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并得到氧化稳定。
设备维护、保养及注意事项
1．当设备埋于地下时、要注意保证下雨设备周围不积水，设备的排出水口必须在相对地坪-0.60m以下，设备上方不得有车辆通过，设备一般不得抽空内部污水、以防地下水把设备浮起。
2．设备管理必须建立一套定期保养制度，主要易损件是风机与水泵，风机转向不能接反，如进入污水必须清理，更换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气阀门是否打开。
3．设备在运行过程中如需维修或更换另部件时，现场必须保证三人以上人员，进行充分的通风后，维修人员必须系好安全带，带上防毒面具方能进入，防止池中缺氧和中毒事故发生。措施方案：
⑴有必要将水池污水抽干
⑵用清水稀释污水池底积水
⑶如要在封闭水池动用明火，需先做好通风处理后再人员进入
⑷必须保证现场三名人员以上
⑸做好应急措施
⑹检查电源线路，关闭电源。 
4、装置应经常检查泵的运行情况。
5、泵、电机注意防潮；计量泵的操作使用及维护详见计量泵说明书。
6、检查管路不得有渗漏。 
7、所有的润滑部位都必须进行定期润滑。
8、风机的具体维护及保养详见风机的说明书。

地埋式高速公路服务区污水处理设备

工艺特点
地埋式生活污水处理装置是一种集成化的废水生物处理装置，用于净化地埋式生活污水处理装置是矩形的，由优质碳钢防腐而成，每天能处理500吨以下的生活废水。地埋式生活污水处理一体化装置有着与传统污水净化技术有以下几个不同的特点：1）其利用的是重力作用而不消耗电能，2）可以间歇运行，停滞期可长达数周。
1、地埋式生活污水处理装置构造特点是：适当延长污水在化粪池中的停留时间,并将化粪池分为前处理和后处理两部分,其核心工艺为“初沉池-厌氧污泥床接触池-厌氧生物滤池工艺”,主要处理单元为三级上流式填料床厌氧滤池(推流式系统)。地埋式生活污水处理装置是一个一体化的厌氧生物污水处理装置。
2、埋地式生活污水处理装置主要应用范围是装置处理城市和农村生活污水以及与之水质相似工业污水,出水水质可以达到《96标准》规定的二级排放标准。
3、地埋式生活污水处理一体化装置可作为城市及农村生活污水的预处理单元装置单独使用。由于采用了新型的厌氧处理单元，对污水中悬浮物和有机物的去除率均有较大提高,对于我国城市市新能源政排水管网相对落后的现实而言,采用装置作为城市生活污水和农村生活污水处理的预处理单元无疑可以大大减少下水系统的堵塞,提高下污水水系统的服务质量,从而缓解城市发展较快和排水管网相对落后的矛盾。装置的处理出水应接入市政污水管,送至城市污水处理厂进一步综合处理后达标排放。
膜处理技术
膜分离法是利用特殊膜（离子交换膜、半透膜）的选择透过性，对溶剂（通常是水）中的溶质或微粒进行分离或浓缩方法的统称。溶质通过膜的过程成为渗析，溶剂通过膜的过程称为渗透。在污水深度处理中常用的膜分离设备有5种。
微滤器（MF）
膜孔径>0.1～5.0μm，工作压力300kpa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质（<15μm）和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理，如用作反渗透设备的预处理，去除悬浮物质、CODcr、BOD5成分，减轻反渗透的负荷，使其运行稳定。
超滤器（UF）
膜孔径0.01～0.1μm，工作压力150～700kpa。超滤器可分离水中细小颗粒物质（<10μm）和乳化油等；在用于污水深度处理时，可去除大分子与胶态物质、病毒和细菌等；或者作为反渗透的预处理。
纳滤器（NF）
膜孔径0.001～0.01μm，操作压力500～1000kpa。纳滤器可截留分子质量为200～500的有机化合物，主要用于分离污水中多价离子和色度粒子，可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90％的溶解有机碳和THM前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度，故仅适用于经过砂滤、微滤、甚至超滤作为预处理的水质。
反渗透（RO）
膜孔径<0.001μm，操作压力>1.0Mpa。反渗透不仅可以去除盐类和离子状态的其他物质，还可以除去有机物质、胶体、细菌和病毒。反渗透对城市二级处理出水的脱盐率达90％以上，水的回收率在75％左右，CODcr、BOD5去除率在85％以上，反渗透对含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脱除性能。为防止膜堵塞，二级处理出水通常采用过滤和活性炭吸附等预处理工艺，为了减少结垢的危险有时需要去除铁、锰等。
处理工艺设施
● 格栅井（砼）
格栅井设置于调节池内污水源头进水一端，设计考虑节约用地和投资。
格栅井内设置人工格栅，通过人工格栅拦截去除生活污水中较大的悬浮物固体、纸屑，保护水泵及后续管路系统不被堵塞。格栅井尺寸为1200×700×1500mm。并在格栅井上设置盖板，防冻。
● 调节池
在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置空气搅拌装置,防止发生沉淀现象,同时可以起到水质均衡的作用。设置液位自动控制装置，水泵将根据液位自动开启。
调节池设计水力停留时间8小时，有效容积84m3，采用钢结构。池内设二台50WQ/C249-1.1/2型潜水排污泵，一用一备。
● 缺氧池
由于污水中的有机成分较高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此设计采用生物膜法。
因为生活污水中有机氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。
● 接触氧化池
污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。
接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。
在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，即6小时，内部设高比表面积弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境，能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值：0.83kg/m3·日。填料使用寿命在8年。气水比也同时考虑较高的值：15:1，曝气形式：微气孔曝气，曝气头考虑采用目前水处理较*的胶膜曝气头。该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用率高等优点，与传统曝气形式相比，具有*的优点。
接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。
本设计采用*的立体弹性填料，不仅比表面积大，且水流特性*。
由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。
此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。
此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其它问题。
● 沉淀池
污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物，进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式，总停留时间2.0小时，沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽，增加沉淀效果。
● 消毒池
按有效消毒停留时间为40分钟以上。在本单元大肠杆菌和其它细菌得到zui有效的杀灭，此时出水细菌个数<100个/L。本单元设置溢流排放口。
● 污泥池
沉淀生物滤池的污泥定时排入污泥池，进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法，通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧内，剩余污泥定期清理（一般一年清除2次）。调节池、缺氧、好氧、二沉池等产气均由ABS管排入高空落水管，以免造成二次污染。