潍坊鲁盛水处理设备有限公司

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wsz-ao-4地埋式生活污水处理设备

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所在地潍坊市

更新时间:2018-10-30 14:42:15浏览次数:164次

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出水管口径 不等mm 处理量 80m³/h
额定电压 220v 额定功率 220kw
进水管口径 不等mm 空气量 不等m³/min
流量计规格 不等m³/h
wsz-ao-4地埋式生活污水处理设备,该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低(理论上可以实现零污泥排放),降低了污泥处理费用。

wsz-ao-4地埋式生活污水处理设备

污水处理设备专项方案
安装工程分为配合和加工阶段、安装阶段、调试阶段。配合阶段主要配合土建预留洞、埋设预埋件、加工钢板制卷管和非标件、电气配管。安装阶段设备采用汽车吊放入管沟进行安装。调试主要进行电气调试、单车试运转、联体试运转。配合阶段,为土建主体施工的时间段的配合。安装阶段,室外管网施工应避开雷雨季节。
安装工程组织管理采用网络式管理,设电气工长、管道工长、质量安全员、材料机具管理员各一名。设施工班组,管道、电气、设备三个小组。工长、质安员、材料员对项目负责,小组对工长、质安员负责。
推行*的施工方法和施工机具提高机械化作业水平,大量采用电动、液压小型工具来提高工效。卷管、管件预制等工作集中在我公司加工厂进行,加工好后进行防腐处理,现场需要时再运送至工地。
一体化膜生物工艺
一体化膜生物工艺是用超滤膜代替二沉池进行污泥固液分离的污水处理工艺,为膜分离技术和活性污泥的有机结合。超滤膜孔径一般在0.1~0.4μm,出水水质相当于二沉池出水再加超滤的效果。一体化膜生物工艺在一体化膜生物反应器中得到了充分运用,它不仅提高了污染物的去除效率,在很多情况下出水可以作为再生水直接回用,在将来的污水处理领域膜生物反应器将会得到较多应用。
其主要特点有:
(1)将膜分离设备取代二沉池进行泥水分离,并且剩余污泥少,具有技术、管理、投资和占地等方面的综合优势;
(2)膜组件通常放置于生物反应器内,无需污泥回流设备,比膜外置式的能耗低得多,而且能大幅度去除细菌和病毒,出水水质好;
(3)膜组件下方设有穿孔管曝气,在膜表面形成循环流速可减轻膜面污染和臭味的产生;
主要方法
1、工人分两个组先将各层的废纸及木制品等易燃物收集装袋集中待运。
2、再按原分好的班组分别进行以下作业;
3、地砖组:地面拆除应先用切割机分割出截断面,在采用风镐或其它工具进行拆除,拆除时适当喷水作好粉尘污染防护。
4、拆门窗组:将各层门拆掉(根据情况可成套拆卸,也可分别将门及门框拆卸)码放在不是要拆的隔墙处,以备晚上运输组二次搬运。
5、拆除隔墙组:将石膏板用撬棍撬开(尽可能的拆成半张大小、便于搬运)码放整齐待运,再将保温岩棉打成捆,后用大锤和撬棍将轻钢龙骨拆掉并分别打成捆待运(龙骨长度不宜超过2米,方便搬运)。
6、拆除吊顶、楼板组:工人站在移动脚手架上先将石膏板逐块拆下码放整齐,再将吊件用手动压力钳将吊件剪断,也分别打成捆,待运。拆除吊顶时吊杆等物品要根据甲方要求进行保留或者拆除。
7、运输组:一般情况下白天拆晚上运,要求当天拆的物品当晚要基本运完,尽可能的不要给现场留有物品,更不能给拆除现场以外的地方存放物品。

wsz-ao-4地埋式生活污水处理设备

试运行期间的运行管理制度
试运行管理人员熟悉堡镇污水处理系统一期工程处理工艺和设备,设施的运行要求与技术指标,管理人员和操作人员按要求检查构筑物,设备、电器、和仪表的运行情况,各岗位建立工艺系统网络图,安全操作规程等并应示于明显部位,操作人员应按时做好运行记录,数据正确无误,操作人员发现运行不正常,应及时处理或上报调试小组,必须加强水质和污泥管理,应对各项指标,能源和材料消耗等准确计量。 
培养驯化阶段,各工艺参数控制要素要把握住,及时根据观察活性污泥性状(泥的色、嗅,观察曝气区、缺氧区、厌氧区、沉淀池,污泥指标如MLSS、MLVSS、SV30、SVI、污泥负荷和泥龄等指标的测试分析工作),根据生物反应池DO、MLSS检测值、硝氮NO3-N值和氨氮NH3-N值,实现优化系统对生物反应池溶解氧的调节和内回流比, 污泥生物相的观察(菌胶团、真菌、原生动物和后生动物),注意生物种类的变化,微生物活动的状态、微生物的数量变化,及时适宜调整工作内容和措施,达到活性污泥培养所需效果和目的。
培菌期间和陪菌后,水量水质和调节措施,以水处理工艺调度单形式进行工艺调度,来确保各项工作运行管理工作落实。
污泥浓缩脱水和尾水紫外线消毒工作,分别以污泥和尾水消毒工艺调度以工艺调度单形式进行工艺调度,确保各项运行管理工作落实。
负责调试期间砂、渣外运处置。
调试运行期间各类报表汇总、统计、分析。
建立调试运行档案,将现场记录、分析结果、计算结果分类归档保管。
调试工作结束后,应对整个调试期间的工艺运行、机电设备、设施状况,运行管理等方面作调试总结,对调试运行中存在问题进行比较系统的汇总,并提出整改措施和建议。
总调试期间机电设备日常维护和润滑“五定”工作,安排“五定”工作计划实施表。

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