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生物质颗粒燃烧机厂家价格

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更新时间：2018-01-04 22:37:08浏览次数：320次

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大城县日兴机械设备有限公司

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产品简介

生物质颗粒燃烧机厂家价格
选购生物质燃烧机的三个*条件
1.采用半气化复合燃烧技术，燃烧充分！
2.采用生物质颗粒燃料，节能环保！
3.*燃烧，智能稳定！

详细介绍

生物质颗粒燃烧机厂家价格谈谈选购生物质燃烧机的三个*条件
新能源的发展在这中国已有十几年的时间，生物质燃料应用于热能供应设备相对较成熟，特别是zui先应用在燃烧机领域，取得较大的成功！客户的青睐，是生物质燃烧机迅速扩张市场的动力，今天吉安机械专家结合生物质燃烧机优势谈谈选购生物质燃烧机的三个*条件
1.采用半气化复合燃烧技术，燃烧充分！
生物质燃烧机的工作原理是高温点火后，燃烧经过自动系统进入高温裂解的半气化燃烧室，生物质颗粒燃料在高温燃烧室内迅速发生高温裂解反应混合氧气后沸腾燃烧，达到*燃烧的效果。半气化燃烧技术加切线旋流式配风设计，低温分段充分燃烧机，燃烧率达94%以上。
2.采用生物质颗粒燃料，节能环保！
燃料为生物质颗粒燃料，一般是由锯木屑经过多道繁琐工序加工而成。成型后的木屑生物质颗粒不仅提高了生物质燃料的热效值，而且低碳环保，属于可清洁环保的可再生能源。生物质颗粒燃料在燃烧过程中的产物为H2、CH4、CnHm、Co等可燃性成分可促进燃烧。烟尘、硫、氮排放低，二氧化碳*，符合GB13271烟尘排放要求。
3.*燃烧，智能稳定！
全自动微正压运行，防治回火和脱火现象。智能化控温技术，可应对不同火力要求调节温度。采用自动给料系统，操作简单，减轻工作人员的工作量。

生物质颗粒燃烧机厂家价格 生物质燃烧机安全操作指导
为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：一、启动管理： 1、燃烧机启动前，清理炉膛积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖。 2、打开使用设备电源，检查电路。（如果有水冷却的检查水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满。） 3、将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门。启动系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。二、运行管理：1、送料时间因燃料不同而由用户自己调节，风量配置为中高档位；系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配zui高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准。 2、根据锅炉负荷调整送料时间做到环保、节约。 3、根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行。 4、根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量。 5、炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。三、停炉管理 1、提前停止送料，风机保持运行。 2、关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。四、特别注意事项 1、燃料必须使用c6-8mm的生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围； 2、锅炉或其它使用设备的炉膛是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备； 3、停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火； 4、若出现阻料和*现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏； 5、火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成生物质燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7天检查一次）。除焦方式：把生物质燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）五、一般故障排除、1、烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准； 2、炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。

使用生物质燃烧机应该注意的事项
      一台性能良好的全自动生物质燃烧机装在一台锅炉上，是否仍具有同样良好的燃烧性能，很大程度上取决于两者的气体动力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能发挥生物质燃烧机性能，保证炉膛的稳定燃烧，达到预期的热能输出，获得锅炉的良好的热效率。
     1、气体动力特性的匹配：
一台单体式全自动生物质燃烧机象是一台火焰喷射器，把火焰喷进炉膛(燃烧室)，在炉膛内实现*燃烧并输出热量，生物质燃烧机厂家对产品的燃烧*度的测定是在特定的标准燃烧室内进行的。所以一般把标准实验的条件就作为燃烧机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是：
(1)功率;
(2)炉膛内的气流压力;
(3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。
所谓气体动力特性匹配，也就是指满足这三个条件的程度。
      2、功率：
生物质燃烧机的功率是指充分燃烧时，其每小时能燃烧多少质量(公斤)或体积(m3/h，标准状态下)的燃料，同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时也标出燃料消耗量，选用时两者必须匹配。
      3、炉膛内气体压力：
在一台油(气)锅炉内，热气流从燃烧机开始，经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒排至大气，组成一个流体热力过程。燃烧后产生的热气流，*其上游的压头在炉膛通道中流动，就象河里的水一样，*位差(落差、水头)往下游流动。由于炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒对气体的流动都存在着阻力(称流阻)，会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失，流动就无法实现。所以炉膛里必须维持一定的烟气压力，对燃烧机而言称反压，对没有引风装置的锅炉，炉膛压力在考虑沿程压头损失后必须高于大气压力。
      反压的大小直接影响着生物质燃烧机的出力，反压跟炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。流阻大的锅炉要求燃烧机的压力要高，对一台特定的燃烧机，其压头有一zui大值，对应zui大风门，zui大空气流量状态。进气节风门变化时，风量和压力也跟着变化，燃烧机的出力也跟着变化。风量小时压头小，风量大时压头高。对于一台特定的锅沪，进来的风量大时，流阻跟着变大、使炉膛的反压提高，炉膛的反压提高又抑止然烧机的出风量，所以，选用生物质燃烧机时一定要了解其功率曲线，做到合理匹配。
      4、炉膛的大小和几何形状的影响：
对于锅炉而言，炉膛的空间大小，在设计时首先决定于炉膛的热负荷强度的选取，根据它可以初步确定炉膛的容积。
炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸，设计原则是充分利用炉膛的容积;尽量避免死角，要有一定深度、合理流向，保证有足够的反应时间，使燃料在炉膛内*燃烧，换句话说，让燃烧机喷出的火苗在炉膛内有足够的停留时间，因为尽管油雾粒很小(<0.01mm)，在喷出燃烧机之前已经混气点火并开始燃烧，但不够充分。若炉膛太浅，停留时间不够则会发生不*燃烧，轻者排气CO超标，重则冒黑烟，功率达不到要求。因此，在决定炉膛深度时，应尽量符合火苗的长短，对于中心回燃式的还应加大出口处的直径，保证回流燃气所占的体积。
      炉膛的几何形状主要影响气流的流阻和辐射的均匀性。一台锅炉要经过反复的调试才能与生物质燃烧机有良好的匹配。
      过滤器——对于燃油蒸汽锅炉燃烧器，要求清洗油箱与油泵之间的篮式过滤器。定期清洗过滤器可保持燃油顺利地到达油泵，并可降低潜在的部件失效可能性。还要检查过滤器看是否有过量磨损或损坏的迹象。
　　压力调节阀——检查燃油压力调节阀或减压阀，确定可调节螺栓上的锁紧螺母表面是否洁净并可拆卸。若发现螺钉和螺母表面过脏或已生锈，则应修理或更换调节阀。缺乏维护的燃油调节阀可能会导致燃烧器工作阻碍。
　　油泵——检查蒸汽锅炉燃烧器的油泵，确定其密封装置是否完好、内部压力是否能保持稳定，更换破损或有泄漏的密封元件。若使用的是热油，则需确定所有的油管是否保温良好;若油路中有较长油管，需检查安装路线是否合适。更换损坏和保温性不好的油管。
　　燃烧器——对于燃油蒸汽锅炉燃烧器，清洗“y"型过滤器。良好的重油和渣油过滤效果是防止喷油嘴和阀门堵塞的关键。检查燃烧器上的压力差，看是否工作正常、油压是否在合适的范围内，这样可保证在调节燃烧器后能准确读出燃油压力。调整油嘴上雾化器伸出长度，调节并检测低油压开关。
　　当使用重油时，检查燃油蒸汽锅炉加热和控制装置，并查看燃烧器管组上的油温开关。向生产厂商咨询所需要的油粘度以保证燃烧器正常工作，并定期检查所用重油或渣油的粘度是否符合要求。
　　清洗并润滑油阀连接处也是必要的。如果连接处黏结或太粗糙，则需修理或更换上合蒸汽锅炉配件。
　　zui后，按照厂商的要求定期清洗油嘴。

pan> 原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准； 2、炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。