赠人玫瑰，手有余香”佳弘工控自动化有限公司始终贯彻着“价格合理，客户*，诚信为本"的服务宗旨

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*：塑壳断路器、微型断路器、交流接触器、双电源、接近开关、行程开关 。公司以技术创新为核心优势， 注重细节品质，不断研发新产品、新技术，致力于向广大客户提供安全可靠的优质产品和服务。

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服务承诺：*含运，包退包换，*。大量现货供应,专业代理施耐德C120、iC65、NSX、ACTi9、ATS NSX、RH10M、Evolis、XCKJ、配电产品设备、低压开关、工业自动化、低压配电、变频器及软启动器产品。*.询价！ 

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施耐德电气公司简介 

施耐德电气有限公司(Schneider Electric SA )是世界500强企业之一， 1836年由施耐德兄弟建立。如今，它的总部位于法国吕埃，施耐德电气公司是能效管理领域的*，为100多个国家的能源及基础设施、工业、数据中心及网络、楼宇和住宅市场提供整体解决方案，在住宅应用领域也拥有强大的市场能力。2012财年，施耐德在的总营收达到240亿欧元，在100多个国家拥有超过140，000名员工。 19世纪，施耐德电气从事钢铁工业、重型机械工业、轮船建造业；20世纪，从事电力与自动化管理业。在成立的170多年里，施耐德电气遇到过无数次挑战，也做过数次重大战略选择，现在集团已经成长为行业*。1836年：施耐德兄弟接管当时正处于困境的Creusot铸造厂（71），两年后他们成立了Schneider & Cie。1891年：已成为专业制造商的施耐德开始进军当时新兴的电力市场，对自身进行了改革创新。20世纪前50年 1919年：通过欧洲工业和金融联盟（EIFU），施耐德在德国和东欧建立了基地。在随后的几年里，施耐德与当时主要的电气集团西屋（Westinghouse）进行结盟，从而拓展了自己的业务范围，使其扩大到发电站、电气设备和电力机车的生产制造。战后：施耐德逐渐停止制造，转向建筑、钢铁和电力行业。为了实现公司业务的多样化以及打开新的市场，施耐德进行了整体的结构重组。20世纪后期.1981-1997年：施耐德电气抛开一些非战略活动，继续将重点放在电力工业上。为了贯彻实施这项战略，施耐德进行了几次战略并购：TE电器、实快电力和梅兰日兰分别于1988年、1991年和1992成为施耐德电气集团的成员。1999年：通过并购欧洲配电业第二大*Lexel，施耐德在超终端领域取得了巨大发展。1999年5月，集团改名为施耐德电气，更加明确地强调了公司专业致力于电气领域。改名之后的施耐德电气采取加速发展、提高市场竞争力的战略。2000-2009年：随着自身结构的发展和公司合并政策的贯彻，施耐德电气在新的市场细分中进行了自身定位，这些市场细分包括：人机对话、不间断电源（UPS）、运动控制、声音数据图像系统、传感技术、建筑自动化和安全（如Digital、Crouzet、Clipsal、MGE不间断电源系统、TAC、Kavlico、Andover控制等）等。  

1987年，施耐德电气在天津成立*家合资工厂梅兰日兰，将断路器技术带到中国，取代传统保险丝，使得中国用户的用电安全性大为提升增强，并为断路器标准的建立做出了的贡献。 

 90年代初，施耐德电气旗下品牌奇胜*将开关面板带入中国，结束了中国使用灯绳开关的时代。 

 20世纪90年代，随着中国市场的进一步开放，施耐德电气融入中国的步伐也日益加快。施耐德电气凭借*的技术和产品，全面参与了众多中国能源和基础设施建设，其中包括为三峡工程、西气东输、南水北调、岭澳核电站等重大工程提供设备和服务。近年来，在能效管理领域的不断深耕让施耐德电气在越来越多重大的国内和性活动中崭露头角。2008年，施耐德电气为北京43个场馆和辅助设施提供产品和解决方案，并获得奥组委与北京*高度认可。2009年10月，施耐德电气为中国六十周年华诞庆典提供了出色的电力保障。2010上海世博会上，施耐德电气为4个展馆提供了全面的，并为23个世博会场馆提供了解决方案与服务。 

 
 施耐德电气持续创新 
- 技术创新：中国本地研发；坚持“在中国，为中国”（C4C）和“在中国，惠世界”战略（C4G）。 

- 模式创新：跨界合作，开拓业务新领域；以股权投资等方式支持于智能硬件领域的创新企业。 

- 协作创新：对接国家战略，携手中国企业走出去；积极构建创新生态系统，与中国企业共同成长。 

- 帮助客户拥抱智能制造，促进产业转型升级，全面支持供给侧结构性改革。 

- 自身不断践行《中国制造2025》纲要的要求。 

一带一路 

- 深度整合资源，助力“一带一路”战略实施，助力中国企业“走出去”，、构建竞争力。 

 绿色发展 

- 助力中国社会实现绿色可持续发展，在生态环境、食品质量、医疗卫生、用水安全等领域积极贡献。 

- 探索企业与职业教育良性互动、协同发展的新型人才培养模式。 
施耐德电气致力于通过技术创新、模式创新、协作创新，帮助中国客户提升能效水平和在国内的竞争力，在做好负责的企业公民的同时，推动中国的绿色可持续发展。未来，施耐德电气将愿携手中国客户和合作伙伴，积极探索能源新世界，让每一个人随时随地享受技术带来的便利，让人们的生活更加丰富多彩和可持续。 

         作为500强企业，能效管理和自动化领域的专家施耐德电气在公司近180年的发展历程中不断开拓进取，积极创新。自1987年在天津成立*家合资厂，施耐德电气中国根植中国三十余载；从zui初的中低压配电及工业自动化行业者，发展成能够为能源与基础设施、工业、数据中心与网络、楼宇和住宅五大市场的客户提供全生命周期的能效解决方案，并帮助他们提高能效高达30％。 

      施耐德电气产品涵盖： 

1. 双电源切换开关、2. 气动元件3. 变频器4. 软起动器5. 断路器6. 继电器7. 接触器8. 稳压器9. 仪器仪表10. 建筑电器等二类机电及高中压元件11. 双电源转换开关12. 电脑保护神13. 充电机避雷器.14. 绝缘子15. 主令电器16. 光电开关17. 接近开关18. 电磁器19. 制动器20. 隔离开关21. 电源22. 调压器23. 倒顺开关24. 负荷开关25. 跌落式熔断器26. 控制器27. 启动器28. 电容器29. 补偿器30. 防爆电器31. 热电偶32. 温控仪33. 电阻器34. 接线端子35. 变压器36. 施耐德互感器等一系列电器 

     以下文字是佳弘公司为您提供的60个电机与电气控制技术  

1、低压电器：是指在交流额定电压1200V，直流额定电压1500V及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器。?? 

2、主令电器：自动控制系统中用于发送控制指令的电器。?? 

3、熔断器：是一种简单的短路或严重过载保护电器，其主体是低熔点金属丝或金属薄片制成的熔体。?? 

4、时间继电器：一种触头延时接通或断开的控制电器。?? 

5、电气原理图：电气原理图是用来表示电路各电气元器件中导电部件的连接关系和工作原理的电路图?? 

6、联锁：“联锁”电路实质上是两个禁止电路的组合。K1动作就禁止了K2的得电，K2动作就禁止了K1的得电。?? 

7、自锁电路：自锁电路是利用输出信号本身联锁来保持输出的动作。?? 

8、零压保护：为了防止电网失电后恢复供电时电动机自行起动的保护叫做零压保护。?? 

9、欠压保护：在电源电压降到允许值以下时，为了防止控制电路和电动机工作不正常，需要采取措施切断电源，这就是欠压保护。?? 

10、星形接法：三个绕组，每一端接三相电压的一相，另一端接在一起。?? 

11、三角形接法：三个绕组首尾相连，在三个联接端分别接三相电压。?? 

12、减压起动：在电动机容量较大时，将电源电压降低接入电动机的定子绕组，起动电动机的方法。?? 

13、主电路：主电路是从电源到电动机或线路末端的电路，是强电流通过的电路，?? 

14、辅助电路：辅助电路是小电流通过电路?? 

15、速度继电器：以转速为输入量的非电信号检测电器，它能在被测转速升或降至某一预定设定的值时输出开关信号。?? 

16、继电器：继电器是一种控制元件，利用各种物理量的变化，将电量或非电量信号转化为电磁力(有触头式)或使输出状态发生阶跃变化(无触头式)
    

17、热继电器：是利用电流的热效应原理来工作的保护电器。?? 

18、交流继电器：吸引线圈电流为交流的继电器。?? 

19、全压起动：在电动机容量较小时，将电动机的定子绕组直接接入电源，在额定电压下起动。?? 

20、电压：电路两端的电位差?? 

21、触头：触头亦称触点，是电磁式电器的执行元件，起接通和分断电路的作用。?? 

22、电磁结构：电磁机构是电磁式电器的感测元件，它将电磁能转换为机械能，从而带动触头动作。?? 

23、电弧：电弧实际上是触头间气体在强电场作用下产生的放电现象?? 

24、接触器：接触器是一种适用于在低压配电系统中远距离控制、频繁操作交、直流主电路及大容量控制电路的自动控制开关电器?? 

25、温度继电器：利用过热元件间接地反映出绕组温度而动作的保护电器称为温度继电器。?? 

26、点动电路：按下点动按钮，线圈通电吸合，主触头闭合，电动机接人三相交流电源，起动旋转；松开按钮，线圈断电释放，主触头断开，电动机断电停转。?? 

27、电气控制系统：电气控制系统是由电气控制元器件按一定要求连接而成?? 

28、变极调速：异步电动机调速中，改变定子极对数的调速方法。?? 

29、电器元件位置图：电器元件布置图是用来表明电气原理中各元器件的实际安装位置的图?? 

30、电器元件接线图：电气安装接线图是电气原理图的具体实现形式，它是用规定的图形符号按电器元件的实际位置和实际接线来绘制的。? 

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31、变频调速：异步电动机调速中，改变电源频率的调速方法。?? 

32、三相异步电机能耗制动的原理??能耗制动是在电动机停止切除定子绕组三相电源的同时，定子绕组接通直流电源，产生静止磁场，利用转子感应电流与静止磁场的相互作用，产生一个制动转矩进行制动。?? 

33、三相异步电机反接制动的工作原理??反接制动是在电动机停止时，改变定子绕组三相电源的相序，使定子绕组旋转磁场反向，转子受到与旋转方向相反的制动转矩作用而迅速停车。?? 

34、短路保护和过载保护有什么区别？??短路时电路会产生很大的短路电流和电动力而使电气设备损坏。需要迅速切断电源。 常用的短路保护元件有熔断器和自动开关。??电机允许短时过载，但*过载运行会导致其绕组温升超过允许值，也要断电保护电机。常用的过载保护元件是热继电器?? 

35、电机起动时电流很大，为什么热继电器不会动作？??由于热继电器的热元件有热惯性，不会变形很快，电机起动时电流很大，而起动时间很短，大电流还不足以让热元件变形引起触点动作。?? 

36、在什么条件下可用中间继电器代替交流接触器？??触点数量相同、线圈额定电压相同、小电流控制时可以替换? 

37、常用继电器按动作原理分那几种？??电磁式、磁电式、感应式、电动式、光电式、压电式，时间与温度(热)继电器等?? 

38、在电动机的主回路中，既然装有熔断器，为什么还要装热继电器？他们有什么区别？??熔断器只能用作短路保护，不能用作过载保护；而热继电器只能用作过载保护，不能用作短路保护。所以主回路中装设两者是必需的。?? 

39、热继电器的作用??热继电器是利用电流的热效应原理来工作的电器，主要用于电动机的过载保护、断相保护及其他电气设备发热状态的控制。 

 40、额定工作制有那几种？??额定工作制：8小时工作制、*工作制、短时工作制、断续周期工作制。?? 

41、三相交流电动机反接制动和能耗制动分别适用于什么情况？??反接制动适用于不经常起制动的10KW以下的小容量电动机。能耗制动适用于要求制动平稳、准确和起动频繁的容量较大的电动机。?? 

42、常用的主令开关有哪些？??控制按钮、行程开关、接近开关、*转换开关、主令控制器及其他主令电器(如脚踏开关、倒顺开关、紧急开关、钮子开关、指示灯)等。?? 

43、电气控制分析的依据是什么？??依据设备说明书、电气控制原理图、电气设备的总接线图、电器元件布置图与接线图。?? 

44、继电器按输入信号的性质和工作原理分别分为哪些种类？??按输入信号的性质分：电压、电流、时间、温度、速度、压力等。??按工作原理分：电磁式、感应式、电动式、热、电子式等。?? 

45、中间继电器和接触器有何区别？在什么条件下可用中间继电器代替接触器？??接触器的主触点容量大，主要用于主回路；中间继电器触点数量多，主要用于控制回路。在电路电流较小时（小于5A），可用中间继电器代替接触器。 

46、绘制电气原理图的基本规则有哪些？??（1）电气原理图一般分主电路和辅助电路两部分画出。??（2）各电器元件应采用国家标准统一的图形符号和文字符号。??（3）各电器元件的导电部件的位置应根据便于阅读和分析的原则来安排，同一电器元件的不同部分可以不画在一起。??（4）所有电器元件的触点都按没有通电或没有外力作用时的开闭状态画出。??（5）有直接电连接的交叉导线的连接点要用黑圆点表示。??（6）各电器元件一般应按动作的顺序从上到下，从左到右依次排列，可水平或竖直布置。? 

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47、三相交流电动机反接制动和能耗制动各有何特点？??电源反接制动时，转子与定子旋转磁场的相对转速接近两倍的电动机同步转速，所以此时转子绕组中流过的反接制动电流相当于电动机全压起动时起动电流的两倍。因此反接制动转矩大，制动迅速。??在能耗制动中，按对接入直流电的控制方式不同，有时间原则控制和速度原则控制两种。两种方式都需加入直流电源和变压器，制动缓慢。?? 

48、电动机“正—反—停”控制线路中，复合按钮已经起到了互锁作用，为什么还要用接触器的常闭触点进行联锁？??因为当接触器主触点被强烈的电弧“烧焊”在一起或者接触器机构失灵使衔铁卡死在吸合状态时，如果另一只接触器动作，就会造成电源短路。接触器常闭触点互相联锁时，能够避免这种情况下短路事故的发生。?? 

49、什么是自锁控制？为什么说接触器自锁控制线路具有欠压和失压保护？??自锁电路是利用输出信号本身联锁来保持输出的动作。??当电源电压过低时，接触器线圈断电，自锁触点返回使线圈回路断开，电压再次升高时，线圈不能通电，即形成了欠压和失压保护。 

50、电气原理图设计方法有哪几种？简单的机床控制系统常用哪一种？写出设计的步骤。??有经验设计和逻辑设计两种。常用的是经验设计。??设计步骤是：主电路→控制电路→辅助电路→联锁与保护→总体检查→反复修改与完善。?? 

51、速度继电器的触头动作时的速度范围是多少？??一般速度继电器触头的动作转速为140r／min左右，触头的复位转速为l00r／min。?? 

52、按动作原理时间继电器分那几种??时间继电器有电磁式、空气阻尼式、电动机式与电子式等??53、低压电器按用途分那几类？??1)控制电器??2)配电电器??3)执行电器??4)可通信低压电器??5)终端电器?? 

54、时间继电器的选用原则??选用时可从延时长短、延时精度、控制电路电压等级和电流种类、延时方式和触头形式与数量几方面考虑来选择。?? 

55、电动机单向反接制动控制线路原理??按下SB2，KM1吸合并自保，电机运行，速度达到140转/分以上时，KS触点闭合。按下SB1，KM1断电，KM2吸合，进行反接制动，速度达到100转/分以下时，KS触点断开，制动结束，电机慢慢停止转动。?? 

56、点动控制电路的工作原理??按下SB，KM线圈得电，KM触点闭合，电机转动；松开SB， KM线圈失电，KM触点断开，电机停转。?? 

57、起动、自保控制电路的工作原理??按下SB2，KM1线圈得电，KM吸合，主触电接通电机电源，电机运行；同时辅助触点闭合，接通控制回路，并保持。松开SB2，由于辅助触点已经闭合了控制回路，靠辅助触点继续接通控制回路，电机继续运行。按下SB1，KM1断电，辅助触点断开，主触点断开电机电源，电机慢慢停止转动。?? 

58、多点控制电路的工作原理??按下SB2、SB4、SB6中的任何一个按钮，KM线圈就得电，KM就吸合并自保，电机运行；按下SB1、SB3、SB5中的任何一个按钮，KM线圈就失电，KM就断开，电机就慢慢停转。?? 

59、速度继电器逆时针工作时触点动作的工作原理其转子的轴与被控电动机的轴相连接，定子空套在转子外围。当电动机运行时，速度继电器的转子随电动机轴转动，*磁铁形成旋转磁场，定子中的笼型导条切割磁场而产生感应电动势，形成感应电流、其在磁场作用下产生电磁转矩，使定子随转子旋转方向转动，但由于有返回杠杆挡住，故定子只能随转子转动方向转动一定角度，当定子偏转到一定角度时，在杠杆7的作用下使常闭触头打开，常开触头闭合?? 

60、正、停、反转电路的工作原理当正转起动时，按下正转起动按钮SB2，KM1线圈通电吸合并自锁，电动机正向起动并旋转；当反转起动时，按下反转起动按钮SB3，KM2线圈通电吸合并自锁，电动机便反向起动并旋转。在控制电路中将KM1、KM2正反转接触器的常闭辅助触头串接在对方线圈的电路中，形成相互制约的控制，若在按下正转起动按钮SB2，电动机已进入正转运行后，要使电动机转向改变，必须先按下停止按钮SBl，而后再按反向起动钮。 
 

OFweek工控网讯：多年来，许多公司一直奉行精益生产原则，并在此基础上努力提高生产力。然而，现如今，当精益生产的原则根植于许多企业的精神中时，一些经典的精益工具开始慢慢失去一些优势。正因为这些方法取得了*的成功，这就意味着它们的进步空间越来越小，并且越来越难以实现。同时，在当今商业环境中想要保持盈利和竞争力，不断提高生产力、质量、敏捷性和服务水平都是必须的，而且这种压力永远都不会消失。 

处于这种困境的公司可能会在这个无处不在的承诺中找到一些安慰，即“第四次工业革命”（以下简称工业4.0）很快将为世界各地的行业带来全面变化，但他们耳边听到更多的应该是去静静地等待观望。然而，我们认为工业4．0将不会是一场轰轰烈烈翻天覆地的革命，而更像是一个价值（并且被热烈欢迎的）的进化过程，这使得下一代生产力的提高成为可能，并将向我们反映出过去的一个多世纪以来在制造环境中我们取得的发展。 

一条条经历了验证的精益原则，例如以机器故障或非增值活动的形式减少浪费仍将是至关重要的。同时，在数据采集、传感器、机器人化和自动化、新技术（包括3D打印）以及增加的计算能力上取得的进步将使得高级分析成为可能，并可以给已经建立的方法提供一些新的优势。 

各种组织将使用这些二次复兴的精益方法来实施*以来被认为是具有关键性作用的三维新方法：技术系统（过程和工具）、管理系统（组织和绩效管理）以及人员系统（能力， 思维定式和行为）。此外，与数据、IT和其连通性相关的新维度将成为另一个核心价值的驱动因素。 

换句话说，工业4．0可以被理解为数字化的精益。例如，通过改进工艺转向过程，公司可以*优化能源和产量。现在，新的传感器，更多数据和高级分析可以提高解决问题的能力，并确定复杂的改进措施，从而获得更智能的解决方案和更高的生产效率。这些进步可以被数字化*的透明性进行完善。以在车间进行绩效管理的情况作为例子。在当今的典型工厂中，绩效管理大部分发生在工作之后，大多数的数据采集都发生在一天结束的时候。在这个全新的数字世界中，绩效的偏差可以被实时监控并立即处理。然而，实施新的措施需要大型的组织转型，甚至引进全新的工作方式、新的绩效管理方法和新能力。所有这些变化都将加速实现真正的工业革命：创建出一种不需要人员干预的自我优化资产。 

比工业4．0本身更有价值的：在精益生产下一个水平创造价值的五个核心原则 

根据我们在数字行业和工业4．0转型中与客户合作的经验，我们确定了可帮助企业成功将“行业4．0”解决方案转化为实际价值和底线影响的五项原则。 

工业4．0是生产力提升的下一个来源 

随着各行业的成本压力不断增加，企业面临着每年提高生产力两到四个百分点的需求。根据研究众多调查，我们作出的估计显示，数字化的进步释放了创造将效率提升15％至20％的潜力。这种生产力的飞跃不会来自单一解决方案的应用。为了产生具有深远意义的影响，公司必须分析解决所有影响利润和损失的因素，同时创造出广泛的解决方案。例如，通过预测性维护或远程监控，总机停机时间减少30％至50％将大大提高资产利用率。劳动效率是另一个潜力很大的领域。数字性能管理结合*的机器人和自动化导向车辆，可以进一步自动化手工作业（例如采摘和车内运输），并有可能将劳动生产率提高40％至50％。对实时生成的加工过程的精细数据进行高级分析，对于更准确，更有效地识别和解决过程低效率和质量问题的根本原因将是至关重要的。此外，预测过程对数据的大量需求已经可以大大减少数据的积压，并提高服务水平。 

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