煤气发生炉

干馏式煤气站工艺流程示意，通过提煤机将煤加入煤气站顶部煤仓，机械液压探杆式煤位计通过PLC联锁控制三层密封加煤机进行自动加煤，加煤时首先下钟罩封闭，中插板打开，当上滚筒打开时，气化用煤从仓加煤机，加煤机加满后关闭上滚筒，然后中插板关闭，下钟罩打开，煤全部落入炉，而后关闭下钟罩，完成一次加煤。煤位探测仪配合液压自动加煤机保持炉实时处于满层状态，确保气化用煤的挥发份和水份zui大限度被干燥、干馏出来。

加入煤气发生炉中的煤入干馏段，煤在干馏段中缓慢下移，在此经历干燥、干馏过程。首先煤炭中的水份被干燥出来，随着煤炭的不断下移，温度进一步升高，焦油及大部分硫化物也被干馏出来，形成碳氢化合物和轻质焦油被煤气携出炉外。

同时，作为气化剂的空气和水蒸汽自炉底鼓入炉，在高温条件下与进入气化段的呈半焦性质的入炉煤发生氧化还原反应，形成以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的煤气。煤气向上运行进入干馏段，与缓慢下移的气化用煤直接接触，将其热量直接传给气化用煤，进行上面叙述的干馏、干燥的过程，同时产生一部分以烷烃类高热值气体为主的干馏煤气。这部分上行煤气及干馏过程中产生的干馏煤气一起由煤气出口导出。经过隔断水封后直接将煤气输送到用气点使用。