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深圳市新威尔电子有限公司
测量精度 | 千分之一 | 分辨率 | 0.0001 |
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测量范围 | 0-750V 0-200A |
动力电池检测设备节能环保,带能量回馈,回馈到电网,可以比普通电池检测设备节少30%-50%的电量,可以通道并联。本系统核心控制电路采用数字信号处理器(DSP)为核心的数字化电路。基于TI公司C2000平台。它丰富的外设资源和高速的数字运算处理能力使它可以满足数据处
有一个通道一台的,也有两个通道一台的,可以通道并联,带能量回馈,节能环保,欢迎采购!
指标项目 | 指标参数 | |||
输入电源 | AC380V ±10% / 50Hz | |||
输出功率 | 150KW | |||
输入电流 | 253/A每相 | |||
输入功率 | 167KW | |||
电压 | 恒压电压范围控制 | 75V~750V | ||
zui低放电电压 | 75V | |||
精度 | ± 0.1% of FS | |||
稳定度 | ± 0.1% of FS | |||
电流 | 每通道输出范围 | 1A~200A | ||
精度 | ± 0.1% of FS | |||
恒压截止电流 | 0.4A | |||
稳定度 | ± 0.1% of FS | |||
功率 | 单通道zui大输出功率 | 150KW | ||
稳定度 | ± 0.2% of FS | |||
时间 | 电流响应时间 | zui大电流上升时间10ms | ||
工步时间范围 | ≤(365*24)小时/工步 | 时间格式支持00:00:00(h、min、s) | ||
数据记录 | 数据记录条件 | zui小时间间隔:100ms | ||
zui小电压间隔:1.5V | ||||
zui小电流间隔:0.4A | ||||
记录频率 | 10Hz | |||
充电 | 充电模式 | 恒流充电、恒压充电、恒流恒压充电、恒功率充电、电池组恒流恒压充电 | ||
截止条件 | 主通道:电压、电流、相对时间、容量、-△V | |||
放电 | 放电模式 | 恒流放电、恒功率放电、恒阻放电 | ||
截止条件 | 主通道:电压、电流、相对时间、容量、-△V | |||
工况模拟 | 充电模式 | 电流、功率 | ||
放电模式 | 电流、功率 | |||
截止条件 | 时间、行号 | |||
充放电连续切换 | 一个模拟工步可以实现从充电到放电的连续切换 | |||
工步文件行数限制 | 100万条 | |||
循环 | 循环测量范围 | 1~65535次 | ||
单循环工步数 | 254 | |||
循环嵌套 | 具有嵌套循环功能,zui大支持3层嵌套 | |||
保护 |
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通道并联 | 支持通道并联,并联后的通道不支持脉冲和模拟测试 | |||
通道特点 | 恒流源与恒压源采用双闭环结构 | |||
能量回馈 | 可将放电能量回馈电网 | |||
通道控制模式 | 独立控制 | |||
噪声 | <85dB | |||
数据库 | 采用MySQL数据库管理测试数据 | |||
上位机通讯方式 | 基于TCP/IP协议 | |||
数据输出方式 | EXCEL 2003,2010、TXT | |||
通信接口 | 网口、CAN通信模块支持与BMS通信,获取BMS中的单体电压和温度 | |||
服务器磁盘配置 | 500GB | |||
每单元主通道数 | 1 | |||
服务器操作系统 | Windows XP,Windows 7 | |||
机箱尺寸(供参考) | 机箱,W*D*H:1350*733*1800(mm) | |||
辅助通道 | 辅助通道类型 | 温度、电压 | ||
温度范围 | "-25℃~110℃" | |||
温度精度 | "±1℃" | |||
温度分辨率 | "0.1℃" | |||
电压范围 | -5V~5V | |||
电压精度 | ± 0.1% of FS | |||
每通道可带温度辅助通道数(选配) | 可随需要填写(zui多可带248个温度辅助通道数) | |||
每通道可带电压辅助通道数(选配) | 可随需要填写(zui多可带248个电压辅助通道数) | |||
辅助通道保护条件 | ●可设定辅助通道保护条件,可设置参数包括:温度上限、温度下限、电压上限、电压下限、单体电池压差 |
IGBT - 7000
主要面向大电池包的检测,作为新一代高电压大电流动力电池检测系统,核心的功率器件采用IGBT(绝缘栅双极型晶体管),区别于传统功率器件与控制方法,测试控制更加稳定可靠,是动力电池、储能电池理想的系统化解决方案。
本系统核心控制电路采用数字信号处理器(DSP)为核心的数字化电路。基于TI公司C2000平台。它丰富的外设资源和高速的数字运算处理能力使它可以满足数据处理和系统控制的需要。将要检测的模拟和数字信号送入DSP,其余的大部分任务可由软件完成。
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