DMC型单机除尘器是一种国内外广泛使用的 净化设备，它采用了*的清灰技术，与其它形式的脉冲除尘器相比，具有气体处理能力大，净化效果好，清灰效率高，工作可靠，结构简单，体积小，重量轻，维修量小等特点。
DMC型单机除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗、支腿等部分组成。可多侧开门，检修 换滤袋方便，不受空间位置限制。滤袋材质为涤纶针刺毡。如遇高温时，滤袋材质为玻纤针刺毡或其它适合的材质。对有特殊要求的场合，也可采用复合滤料。
DMC型单机除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过除尘滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期 滤袋上粉尘。
DMC型单机除尘器采用*的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀，脉冲阀卸灰阀等实现 系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。
DMC系列单机除尘器喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成。电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接，其输出管与喷吹管相接。当脉冲控制仪发出动作信号时，对应的电磁脉冲阀开启，压缩空气由输出口喷入喷吹管。脉冲控制仪动作信号消失，电磁脉冲阀关闭。电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气脉冲，造成滤袋内瞬时正压冲击，实现清灰。
DMC系列单机除尘器清灰使用的压缩空气 经过严格的除油除水净化处理。否则，不仅影响电磁阀正常工作，而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上，缩短滤袋寿命，影响除尘效率。因此，要求在压缩空气入口处设置油水净化装置。脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点，以保证气压、气量的稳定。如确需接入，应仔细核算供气量是否足够。
DMC系列单机除尘器性能特点：
1、适合一般粉碎机难以粉碎的韧性、纤维状、海绵状、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作业，对硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。
2、集粉碎分级于一体，可以生产D50：2～75μ之间任意粒度的产品。
3、结构紧凑，占地面积小，装机功率低，应用范围广，性价比高。
4、整机易拆装、清洗，适合换料作业。
| 型号 | DMC-22 | DMC-34 | DMC-44 | DMC-56 | DMC-22L | DMC-34L | DMC-44L | DMC-56L |
| 处理风量m3/h | 588-1176 | 900-1800 | 1200-2400 | 1500-3000 | 900-1800 | 1380-2760 | 1800-3600 | 2280-4560 |
| 过滤面积㎡ | 9.8 | 15 | 20 | 25 | 15 | 23 | 30 | 38 |
| 过滤风速 | 1-2m/min |
| 设备阻力 | 1200Pa |
| 粉尘浓度 | ＜20g/m3 |
| 除尘效率 | 99.5% |
| 滤袋规格 | Φ110×1300mm | Φ110×2000mm |
| 滤袋数量 | 22 | 34 | 44 | 56 | 22 | 34 | 44 | 56 |
| 电磁阀规格 | 3/4" |
| 电磁阀数量 | 4 | 6 | 6 | 8 | 4 | 6 | 6 | 8 |
| 压缩空气压力 | 400-700KPa |
| 压缩空气耗气量m3/min | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.6 |
| 外形尺寸mm | Φ980×1600 | Φ1150×1600 | Φ1420×1700 | Φ1500×1700 | Φ980×2300 | Φ1150×2300 | Φ1420×2400 | Φ1560×2400 |
| 质量kg | 284 | 378 | 516 | 563 | 358 | 516 | 698 | 795 |
