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正邦生物质颗粒燃烧机：
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1、设备简介：生物质颗粒燃烧机是由料仓、配风增氧设备、主机及配电柜组成，前三部分为一体，燃料在主机内三分气化七分悬浮燃烧，涡流多级增氧，PLC自动控制，互联互锁，大中小火自动切换，一人值守，安全微负压运行。
生物质燃烧机必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障烘干某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使烘干后的木材含水率均匀。 从表中可以看出，热泵烘干设备，即热泵烘干机在烘干木材方面，是的。所以你可以做热泵木材烘干机的厂家，。下面说为什么要选择正立选择正立的木材烘干机有那些优势。
新产品：节能环保空气能热泵热源烘干设备节能环保热源（空气能热泵）+配置齐全的烘干设备=跨界融合的新产品
设备组成：滁州生物质颗粒燃烧机厂家-燃烧炉
节能环保空气能热泵热源木材烘干设备由空气能热泵主机、保温铜管、窑内交换器、不锈钢（砖混）结构窑体、窑门（提门装置）、调湿系统、气流循环系统、进排气系统、电辅助系统、检测系统及控制系统等部分组成。
生物质燃烧器存在的问题和发展趋势提出的解决方案：
主要问题：
1、常规烘干以燃烧的方式进行加热，对环境造成影响，面临改造困惑；
2、设备运行费用高，效率低；
3、工艺执行靠人工经验，烘干质量不稳定；
4、除湿烘干时间长，木材心层干不透；
5、用电加热功率大，烘干成本高，没有竞争力；
6、管理不善会产生火灾风险。
正立公司的解决方案：
采用空气能热泵木材烘干设备可解决上述问题，符合发展趋势。 空气能热泵木材烘干设备原理： 空气能热泵木材烘干设备采用清洁电源驱动压缩机做功吸收搬运空气中免费的热量来进行加热，不需要人工操作和燃烧取热；是目前市场上zui节能的木材烘干设备。使用1KW电能吸收搬运空气中热能后，产生大于3KW的制热量；转换成95-105℃的高温介质，使用保温铜管输送到窑内高效冷凝器中交换热量加热窑内空气来对木材进行加热，结合常规与除湿烘干的优势，配套临界烘干工艺来进行高效的木材烘干。 高温空气能热泵机组，由于它在混合制冷剂方面的创新，热泵进风系统的结构设计与烘干窑排湿方式等方面的有效整合，使热泵机组的节能率*提高15—20%，在寒冷的冬季也能保证设备的正常运行，机组配件不结霜；能效比不会因季节的变化而落差很大；
生物质颗粒燃烧机设备产生的益处：
1、不需要进行锅炉备案，减少了每年的检测费用；
2、不需要进行环评，避免了排放造成的开支；
3、减少了锅炉工，不需要聘请专业司炉工的工资；
4、避免了锅炉爆炸、烘干窑产生火灾的隐患；
5、自动化烘干，保证了烘干质量；
6、搬运采集取之不尽的空气中免费热能加热，烘干成本低，利于同行业竞争。
7、提升企业的整体形象，做环保*，做有社会责任的环保型企业； 响应国家环保政策的执行，可以得到有关部门的投资与运行补助。
4、生物质燃烧炉未来的发展趋势
4.1常规烘干方式仍占主导地位常规烘干由于它具有技术成熟、适应性强等诸多优点，预计在21世纪以至今后相当长一段时间仍将占主导地位，而且将出现一些大、中型专营木材烘干的企业。常规烘干的发展目标是高效、优质、低成本，也就是在时间、质量、费用三者之间寻求平衡点或者说*组合方案。要实现上述目标，常规烘干必须在烘干室设计、烘干工艺和监测控制与管理等几方面向精确性与高科技方向发展。
4.2能源的革新生物质燃烧机的节能和环保问题将日益受到重视。今后生物质颗粒设备的发展更加依赖于新能源的应用；木材烘干技术的发展依赖新能源的研究和切合实际的烘干工艺及设备结构相结合，只有通过这种现代化的手段，才能真正实现木材烘干室的优化设计和节能环保的效果。
4.3烘干工艺的优化木材烘干的质量和速度在很大程度上依赖于烘干工艺。制定烘干工艺，也就是规定某一种木材在每一个烘干阶段, 烘干介质的温度和相对湿度(或干、湿球温差)目前制定的烘干工艺的方法基本上属于在实验基础上的经验总结。这种制定烘干工艺的方法, 其优点是简单、可行；缺点是费时、费力，精度差。优化工艺参数的目的，就是在保证烘干质量的前提下，尽快提高烘干速度缩短烘干周期，以降低烘干能耗和成本。为达到这一目标，国外和国内的学者都提出了以临界烘干参数，即临界烘干应力或临界含水率梯度作为控制烘干过程和制定烘干工艺的约束条件。所谓临界烘干参数是指引起烘干缺陷的转折点参数。这种以临界烘干参数为依据控制烘干过程的方法迅速、准确、容易实现自动控制。虽然这种方法的实施还有许多问题尚待解决，但它是今后发展的方向。
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