高水平的空气过滤材料主要包括以下几方面的性能：

①过滤效率高；

②气流阻力小；

③机械强度大；

④均匀性好；

⑤满足防水、防火、耐霉等特殊要求。     

    在世界范围内，玻璃纤维空气过滤材料仍然在空气过滤市场上占据着主导地位。综合分析当前世界上*的玻璃纤维过滤材料，大都具备以下几个特点。 

1、多组分玻璃纤维的结构     

    为了改善过滤材料的过滤性能，改变单一组分玻璃纤维纸的孔隙状态，一般采用多种不同线密度的玻璃纤维搭配制备过滤纸。由于采用了多组分玻璃纤维，制备的过滤纸不仅孑L隙率高，而且具有合理的几何结构和孔径分布，可发挥过滤材料的结构效应和屏蔽效应，因而过滤效率高，气流阻力低，抗张强度也有了较大提高。

2、效率高、阻力低      

    近年来，空气过滤材料的研究和发展迅速。HEPA过滤纸一度是效率gao的过滤纸，现在ULPA过滤纸才是效率gao的过滤纸。ULPA过滤纸对0．12um粒子的过滤效率可达99.99999％， 在气流速率为0．32L／(cm2·min)的条件下，气流阻力也控制在600Pa以下。估计在不久的将来，效率更高、阻力更低的新一代过滤材料也将得以开发应用。 

3、较高的机械强度      

   空气过滤材料对机械强度的要求是很高的，纵横向强度的差别也是越小越好。赋予过滤材料足够大的抗张强度和挺度，对提高过滤材料在生产、运输、储存及使用过程中的稳定性都是十分必要的。高强度的过滤材料经折叠后所制作的过滤器材，能保持滤烟层的挺度以形成良好的气流通道，并具有较强的抗冲击力，同时增加有效过滤面积，改进和提高过滤器材的过滤性能，因而具有重要的实际意义。但是，玻璃纤维很柔软，且本身结合力很小，因此要使玻璃纤维过滤纸具有较高的机械强度需要采用增强剂。      

   长期以来，国内外过滤材料一般都是采用交联剂和树脂类粘结剂进行增强的。通过交联剂与线型树脂、玻璃纤维中的基团相互反应以及交联剂自身反应的方法，使线型树脂结构变成网状的大分子树脂结构，进一步提高过滤材料的机械强度，缩小纵横向的强度差别。 

4、良好的工艺性能   

   为了增加过滤材料的有效过滤面积，降低气流阻力，一般将过滤材料折叠成波纹状使用。因此过滤材料要具备良好的工艺性能，即挠曲性好，耐折度高。工艺性能差的过滤材料往往一经折叠就容易损坏，导致产品合格率降低，工作效率低下，成本增加，同时影响过滤器的综合性能。 

5、防水、防火、耐霉等特殊性能      

  在某些特殊场合如军事、核工业等，过滤材料还应具备防水、防火、耐霉等特殊性能。否则在潮湿、高温或有明火的条件下，过滤材料的结构就会被破坏，严重影响甚至丧失其过滤性能，或者成为霉菌等细菌的“滋生地”。因此，赋予过滤材料良好的防水、防火、耐霉等性能非常重要。    

   与世界上*的空气过滤材料相比，我国国产的过滤材料尽管在过滤效率、抗张强度等技术指标上能够达到甚至超过它们的水平，但在整体上还存在一定差距，主要反映在过滤材料均匀性不好，工艺性能普遍较差，防水、防火、耐霉等特殊性能的研究还不够系统、深入。这在很大程度上限制了我国过滤器材的发展水平，是我国亟待解决的问题。 

三、未来的空气过滤材料如何发展？

(1)在世界范围内，玻璃纤维过滤材料在空气过滤材料中仍占据主导地位，但膜及静电增强介质已在某些方面取代了它。有人认为，一旦膜在低气流阻力下的过滤性能得以改善，膜将会取代玻璃纤维过滤材料。 

(2)耐高温过滤材料的发展将会加快。玻璃纤维复合无机膜的过滤材料、金属纤维和陶瓷纤维过滤材料已获得应用，新型的金属和陶瓷烧结过滤材料也取得了很大进展。  

(3)世界范围内的恐bu事件，以及SARS、禽流感等突发性公共卫生事件的发生也给各国敲响了警钟，各国纷纷研究开发新型宽谱防护过滤材料，以确保对各种气溶胶(特别是生物气溶胶)的有效防护。