螺杆泵翻新 液压系统低压油泵维修

我们相信，一旦您投资了螺杆泵，便投资了您不希望摆脱的资产。为了确保您的泵能够在不进行任何升级的情况下以升级且无需任何维护的方式达到与di一天相同或接近相同效率的期望性能水平，我们启动了螺杆泵制造计划。

我们是真正的再制造商，而不是简单的维修或翻新店。

我们的质量管理体系已通过ISO 9001：2008标准认证，可确保我们的客户获得一致的优质产品，并不断改进我们的系统。我们保证在此计划下，客户可获得百的货款价值。

请看下面我们*的重新制造过程，以了解我们对收到的每台泵的详细程度。

1. 退役：我们将协助您在现场退役泵，并进行所有必要的安排，以确保从您的现场安全地进行拆卸和运输，并在我们的工作中安全地接收泵。
2. 拆卸：将所有零件从泵中*取出。裸露的铸件，转子，轴和盖进行初步外观检查并送去清洗和加工。丢弃所有弹性体部件。
3. 清洁：所有组件均经过脱脂和清洁，以符合原始的制造外观。该过程对环境安全，不使用对环境有害的化学物质。
4. 预算和估算：此后，确定质量控制检查，详细图纸和替换组件。有正当理由。公平和zui终预算和估算表已提交给客户，以供他们批准。可以为可能的原因和原因所发生的磨损量准备一份详细的分析报告。此外，详细的时间表是条形图–绘制了完成泵的图表。
5. 机械加工，焊接，涂层和制造技术用途：根据分析报告和您的批准，制造替换零件，对磨损的零件进行重新涂层或金属喷涂，对耐磨板进行研磨以调节紧密间隙，并采用焊接/制造技术。根据需要使用。
6. 子装配：所有组件均经过QC，水压测试并为装配线做准备。检查所有零件公差。
7. 组装：可以直接从子组装/质量控制中进行组装。泵组装好。检查与每个组件有关的扭矩规格，公差和间隙。
8. 质量控制和测试：对组装好的泵进行测试，并准备实际性能测试报告。经过我们团队的质量控制批准后，我们​​与您/zui终用户共享报告并获得zui终批准。
9. 运输：批准后，将它们涂成新的，看起来干净的包装，然后连同所有适当的纸制品一起分发给客户。

重新调试与支持便构成了我们文化的一部分。我们保证百支持重新调试以及对站点问题进行故障排除，并为您将来的备件需求和升级提供支持。