双螺杆泵是由金属材料制作的泵套内有两个相隔的圆柱腔，腔内两条螺杆互相啮合，相啮合的螺杆齿形在泵套与螺杆间形成若干密封腔。该泵因其特点输送介质时，可输送黏度范围宽广的各种介质，既可以输送各种黏度的润滑性或腐蚀性介质，也可输送各种黏度的液体，还可气液混输，固液混输。
双螺杆泵驱动装置种类比较多，比如电机驱动，柴油机，汽轮机，液压驱动等各种形式，主要应用还是电机驱动。为了保证螺杆泵在各种工况下能安全稳定运行，驱动装置功率选择的时候，需要增加一个安全余量，哪种情况需要加大轴功率呢？下面，铁人泵业就为大家分享一下。
1、高粘度输送介质工况，也包含高温或高粘介质未充分加热至额定输送温度造成粘度过高或所谓冷启动工况造成的过载。
2、输送介质含固体颗粒或输送不干净含杂质的工况。
3、输送非牛顿流体介质，比如（容易膨胀或发泡的输送介质，剪切敏感的介质，比如油漆，食品添加剂等）。
4、输送压差高的工况，比如容易出现异常高压过载，电动或启动阀门，操作机构异常或出现故障造成异常闭阀或出现异常操作造成压力波动或过载等工况；出口管路变径或容易堵塞等情况。
5、机械密封或轴封粘连粘住或填料密封压的过紧等造成过载。
6、轴承损坏或轴承没有合适润滑冷却等造成过载损坏。
7、联轴器没有合适的安装对中，偏心超差造成过大的负载。
8、设备损坏，异物进入泵体，螺杆泵转子定子接触或抱死等造成过载。
除以上相关注意点之外，还需注意双螺杆泵驱动设备效率，根据相关设备效率及校核计算的轴功率选择合适的驱动设备规格型号。
