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工艺调试是污水处理站投产前的一项重要工作，其重要性体现在以下几方面：1.是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面的问题，使污水处理设施能投入到正常运行；2.是实现工艺设计目标，即各项指标达到设计要求；3.是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，在水质达到设计要求的前提下，尽可能地运行成本。

调试的主要内容有：、带负荷试车，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础；第二、生物膜和驯化，主要是积累处理所需微生物的量并使生物膜适应现有的水质；第三、确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保水质达标的情况下，尽可能能耗。作为逐利而动的社会化资本如何愿意进入其中投资呢的污水往往能防患于未然这部分除磷药剂又会产生大量的化学污泥

2、带负荷试车

在确定以上各步工作到位的情况下，听从指挥安排，逐步开启水处理设备、管道中间的所有阀门和其他关联的附件，操作要严格遵守各项操作规程（在调试期间可按相关操作规程和现场调试指令执行，调试结束后进一步完善所有各项操作规程），各专业人员要适时观察和检查各处理单元及设备的运行情况，按工艺流程顺序启动其它设备。

3、主要水处理单元生物膜的

本水处理中的是该的主要处理单元，必须对水处理单元进行生物膜的才能保证整个工艺的正常运行。即要在缺氧池、氧化池内实现活性污泥的挂膜，形成生物膜，具体视现场情况Longyu777（一般以处理后的水质达到设计要求来确定）确定。

a、生物池内次作为原基菌水质应该采取生活污水和同类污泥菌进行驯化，调节PH值（6—9），即污泥活性后进行挂膜。

b、一般一个培驯周期为十五天，视生物相形成情况投加营养水原及物料，溶解氧的释入，定时观测活性污泥负荷及比例（水：泥为20—30%）。

c、达到（b）或载体形成生物膜，开始增添适量原生产污水，须约两周时间水质逐步达到满负荷运转，同时应加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。

d、应定时定量开闭风机，测定溶解氧指数和微生物相的形成及活动情况，同时注意风机温度，确保设备正常运转。

e、每天检测一次微生物种类、物相、挂膜情况，定时定量补充养料，测定水质变化，确保生态平衡。

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1. 设备紧凑，占地少
由于生物反应器内将污泥浓度提高了2～5倍，容积负荷可大大提高，而且用膜组件代替了二沉池和过滤设备，因此，与常规生物处理工艺相比，膜生物反应器的占地面积可大为减少；
2. 出水水质优质稳定 
由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈， 悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除 ，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（CJ25.1-89），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。 
同时，膜分离也使微生物被*被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器 对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。  

安装：本设备由一组池子组成。池体埋入地下，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大500～600㎜以上。

根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入（亦可现场制作），就位安装时须在我厂技术人员指导下进行，不能将方向放错，然后由我厂负责池子之间的管道连接。

钢结构池体要与基础预埋件焊接。以防地下水把设备浮起。

安装完毕后须把设备存满水，各管路接口不渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面。把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通。接线时注意风机（布气系统）、水泵的转向。

设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重物，设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。