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磁分离器的压力丢失尽或许小。
冷冻油和制冷剂的流量由出口U形管的尺度操控,所以它的尺度也决议了制冷剂的压力丢失,由于进入出口管的制冷剂是高速的。这儿有一个参阅值,关于R22,R134,R404A,R410A,在5℃蒸腾温度,30℃吸气温度时压力丢失为7kPa, 有些公司材料上压力丢失是1/2F(0.5C)这应该是指饱满状态下的压力。可是不同制冷剂换算成压力又是不同的,前面提的压力丢失又是针对几种制冷剂,所以这些参数仅仅作为参阅。

HRMD两级精密磁分离与早期单级磁盘分离技术相比具有以下显示优势
HRMD两级精密超磁分离技术有效解决了市场上常规(单级)磁分离普遍存在的跑渣漏渣、关键部件易磨损、进入磁分离流道的污水悬浮物浓度高,从而影响出水水质等缺陷,具有*强的抗冲击负荷能力(悬浮物浓度、水量波动的适应能力提高30%以上)、*高的净化精度、*低的投资成本。

低碳减排的超磁分离水体净化技术在污水处理中具有较大应用**
常见的污水处理工艺中,涵盖了物理、化学、生物、物化等处理办法,对不同的污水类型,需求选用多种技能工艺。如使用了上**的活性污泥法、城市污水处理厂常见的AO、AAO工艺、别的生物膜、生物滤池等都是常见的污水处理工艺,本篇要介绍的是超磁别离水体净化技能,一种以功率著称的物化沉积技能。

HRMD两级精密分离系统可为集装箱式,集成化程度高、系统紧凑占地小,大大节省基建投用。
(3)适合于高浓度废水及冲击负荷
常规的磁盘分离机处理河道废水和面临冲击负荷时,磁盘流道常常会出现堵塞现象,出水效果没有保障。
HRMD精密分离系统突破了这个局限,在处理高浓度废水和面临冲击负荷时,出水效果几乎不受影响,保证处理水量和出水效果。
(4)磁种回收率显着提高
在磁分离系统中,需要投加磁种使非磁性悬浮物形成磁性絮体,磁种要进行回收并重新利用。HRMD两级精密磁分离系统比常规的磁盘分离机的净化效果*好,减少了磁种的流失,提高了磁种的回收率,具项目现场统计,现磁种回收率可达到99%。
(5)污泥脱水占地少,脱水及污泥中转现场干净。
分离出的污泥由集装箱内的叠螺式脱水机脱水,脱水后的污泥采用接渣斗和干泥罐储存,现场干净、整洁,占地面积小。从污泥脱水到污泥外运,不需要要人工铲泥,由螺杆泵进行中转,全程自动化。
(6)工艺成熟,技术。
国内外,磁分离净化废水技术的工程应用超过20年,工艺成熟可靠。新一代HRMD两级精密磁分离技术,集数项国家发明和新型开发而成,并经工程运行检验,实现了性、经济性、可靠性的良好结合。