管道修补专家电热熔套

电热熔套是热力管网建设中的联接件,热力管道在联接后,与接口防腐保温专业设计,焊接后电 热熔套经闭水试验确保不漏气,再充入待发泡的液体,终凝固后完工。

      补口前必须对补口位进行清理，将环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、污物、油及杂物清理干净。队补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级，GB/8923规定的Sa2.5~Sa3.0级。可选用喷砂或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理，坡角其端部进行坡口处理，坡角不大于30度，然后用火焰加热器队补口部位进行预热。防腐热缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度不小于100mm。如果湿度大于85%或下雨、雪天应停止施工

技术特点：
1.采用*的焊接工艺，保证了接头套管、直管焊接材料的统一。
2.在其热融合处不存在焊接应力，并由于焊缝厚度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材。热力管道修补专家电热熔套
3.电控制箱对于不同管径的接头加热过程全部实现程序化自动控制，通过不同管径工艺参数的控制获得较好的融化温度，保证了可靠的焊接质量。
4.以电为能源的施工方式，提高了工艺的适应性，便于野外施工。
5.由于不涉及其他辅材，主要材料均为预制所以方便快捷。

 凭借良好的和过硬的产品质量，廊坊宏旭有限公司的热补口产品电热熔套.热收缩带的国内使用量迅速发展,并占据电热熔套,热收缩带国内市场的半壁江山.现已被热电厂、热力公司、保温管厂、焦化厂等二十多个公司和厂家所采用,其连接质量和密封效果赢得了行业专家及客户的*好评!
电热熔套是热力管网建设中的联接件,热力管道在联接后,与接口防腐保温专业设计,焊接后电 热熔套经闭水试验确保不漏气,再充入待发泡的液体,终凝固后完工。

具体注意事项热力管道修补专家电热熔套

1. 检查管道和电热熔带是否有损伤。

2. 对齐管道和清除杂物

3. 通过水平杆或沙袋将连接的管道放置在离地面20—30cm处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上），并水平对齐。

4. 用布*将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用**擦拭。

5. 用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住，圈的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400以下插入约50mm，D450以上插入约50~100mm。

6. 外面用棉质捆绑带）圈住，用锁紧器上紧，使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。捆绑带边缘要与焊接片的边缘对齐。（用钢扣带和*也可）

7. 将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。

8. 在电熔焊机上设定好时间和电压档，根据热熔焊机的操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。

9. 焊接时间结束时蜂音器鸣响，电源自动断开，开始冷却时间。在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般是20分钟，冬天是10分钟。在冷却期间，可以进行下一接口焊接。

10. 经过一定的冷却时间之后，打开钢扣带，观察焊接状况。 

管道修补专家电热熔套