环氧玻璃鳞片涂料的一般性能同环氧树脂涂料一样。溶剂型的体积固体份也在80％左右，一次喷涂可以达到干膜厚度200~400微米，固化温度10℃以上。钢材要求喷砂处理到Sa 2 ?, 可以直接喷涂2×250微米。如果要求达到的防锈性能，可以在喷砂后的底材上先喷涂一道环氧富锌底漆，要求膜厚不超过25微米，为了达到这个效果，可以对环氧富锌底漆进行20－40％稀释。

在环氧树脂加入煤焦沥青，可以降低涂料成本，并加强了防水性能，相比之纯环氧玻璃鳞片涂料，其使用温度从120℃下降到80℃，耐溶剂剂性能和耐酸碱性能也相应下降。酚醛环氧玻璃鳞片涂料无溶剂型，其耐化学性能相当强，除了一般的溶剂外，还可以耐甲醇等强溶剂。 聚酯玻璃鳞片涂料固化迅速，固体份高达96－100％，对钢结构有*的防腐蚀效果，特别是耐压。特殊配方也可以用于混凝土表面。耐溶剂、耐化学品，耐水耐磨蚀，可以用于储罐内衬层。在石油平台钢结构上，可用于许多结构上面，尤其适合于直升机平台。

环氧鳞片防腐涂料玻璃鳞片胶泥

玻璃鳞片胶泥防腐是新世纪研发出来的*，是通过依稀纤维在高温的锻造中经过专业的加工手段所提炼的，可以涂抹在很多的物品表面，让物体在长时间的使用过程中不会发生变质。玻璃鳞片胶泥防腐有着极其稳定的化学性质，在任何复杂的环境下都不会轻易与其他物体发生化学反应，再加上自身无毒无害，所以可以作为防腐剂，广泛的运用在很多物体的表面。

环氧鳞片防腐涂料玻璃鳞片胶泥

通过使用*对C-玻璃鳞片表面进行正确处理，可在无机玻璃（C-玻璃鳞片）和有机物质（树脂）的界面之间架起“分子桥”，把两种性质悬殊的材料牢固的连接在一起，因此，*质量的好坏和处理方法是否得当，对玻璃鳞片防腐涂料的性能和涂层施工质量有直接影响。

 1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
  2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。
  3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
  4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。
  5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。