鳞片漆涂料配制与涂刷1、表面处理:钢材表面先清除油污,喷砂除锈至sa 2.5级(近白级),锚纹深度40~80微米。zui低要求为喷砂除锈至sa 2级或动力工具除锈至st 3级,除锈后应尽快涂底漆一道。混凝土表面要干透,清除疏松物质,呈现平整坚实表面。中温玻璃鳞片胶泥价格2、配漆:应专人配漆。玻璃鳞片易沉淀,开桶后必须搅拌均匀然后配固化剂,厚浆型的gh 803型(彩色)配2号固化剂,gh 804型(黑色)配1号固化剂,视气温高低配100:10~12,无溶剂型按a:b:c=100:20~25:30~35配料。配料后搅匀并静置熟化约15min后使用,宜在4h内用完。施工时应多次配制,现配现用,以免造成凝胶损失。中温玻璃鳞片胶泥价格3、打腻子:可用腻子将焊缝、直角、低洼处抹平。腻子由配好固化剂的玻璃鳞片涂料(或底漆)加约两倍重量的*调至稠度符合施工要求,调好后宜在4h内用完。4、涂玻璃鳞片涂料:可据情况选用刷涂、辊涂或高压无气喷涂。对钢材表面,在底漆或腻子表干后、固化前涂*道玻璃鳞片涂料,要求涂匀,不得漏涂,每道鳞片涂料实干后、固化前涂下一道涂料,直至达到规定层数。对混凝土层,表面处理合格后直接涂玻璃鳞片涂料,但头一道加入约20%稀释剂调稀,以增大渗透性,表干后涂够所要求的层数。 5、涂清漆:玻璃鳞片涂层表面较粗糙,zui后应涂一层清漆起封闭针孔和罩光作用。对不接触阳光的环境(如:罐内、罐底、埋地、水下等)可使用环氧清漆;对接触阳光的环境(如:罐外壁、罐顶、架空管线等)宜使用氯化橡胶清漆。
6、防腐层养护及检验:防腐层涂后保持不淋雨、不泡水,静置自干。防腐层实干后管道和钢结构的外防腐层按照sy/t 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》,钢管内防腐层按照sy/t 0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》,钢制储罐内防腐层按照sy/t 0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》 规定的条件和方法,进行外观、厚度、漏点、粘结力检查,然后对缺陷修理至合格,并待整个防腐层*固化后交付使用。