环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥价格

环氧玻璃鳞片防腐漆组成：

以环氧树脂、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基，以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。

特点：

坚韧、耐磨、抗冲击，耐盐雾、耐湿热、耐霉菌。避免曝晒、防止涂层粉化。

用途：

主要用于强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、混凝土构件表面*保护涂层的中间漆。对于中等防腐要求，可实现底面漆合一。

技术性能：

颜色：灰色、漆膜平整

干燥时间：表干≤4；实干≤24

体积固体含量：约75%

柔韧性≤1 mm

附着力≤2级

冲击强度：50kg.cm

耐水性48h：不起泡、不脱落、不生锈

浸泡3%盐水168h：不起泡、不脱落、不生锈

物理参数及施工参考：

闪点：23℃

比重：约1.5kg/升

混合后适用时间：6小时

理论涂布率：7.5米2/ 升(干膜100微米计)

建议涂装道数：2道

复涂间隔时间：16小时后，超过3天应打磨

配套用漆：底漆用环氧防锈漆，面漆用环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等高性能面漆。

环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥价格

声明

本产品的资料及数据，仅供顾客选用涂料时作参考。我公司会根据产品的不断改进有权进行修改。

由于客户在实际应用过程中，会因其施工条件和使用环境的不同而带来不同的使用效果，我公司只保证油漆本身的质量，其它方面恕不负责。

一、概述：本品适用严酷腐蚀环境、钢铁及水泥设备表面，底下设施及设备内壁如：海洋设施、石油储罐、污水处理设备、化工反应装置、贮罐、酸洗设备等重要防腐蚀部位，作为*防腐保护。

二、特性：该产品具有*的抗油、污水、特异耐化学性、耐磨性，漆膜坚硬、水汽渗透率低，固化收缩率小，附着力强。

三、技术指标：

项      目    指      标

漆膜颜色及外观    平整、光滑，符合标准样板

耐冲击强度，J不小于 3.9

柔韧性, mm  不小于   2

理论涂布率    150g/m2

附着力，级，不大于    2

干燥时间

h，不大于     表干       2

实干       24  

烘干（150±2℃）       1   

硫酸（10%室温，3d） 漆膜无变化  

氢氧化钠（10%室温，3d） 漆膜无变化  

氯化钠（3%室温，3d）      漆膜不起泡、不脱落  

耐汽油性（24h）  漆膜无变化  

中性耐盐雾试验（h）  5000h无变化

水蒸汽渗透性g/m2.d.kpa    0.23

环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥价格

特性：漆膜厚、附着力强、优异的抗渗透性能、坚硬、耐磨、耐酸碱、耐油，比普通环氧漆具有更优良的防腐性能。避免曝晒、防止涂层粉化。

用途：适用于强腐蚀环境下钢结构件、设备设施、混凝土构件表面作*重防腐中间涂层使用。如：污水处理池、储罐、海上平台、港口设施、海上桩管等需要进行重防腐配套体系的涂装。

环氧玻璃鳞片漆技术要求

固体份：≥75-80%

理论涂布率：4平方米/公斤

混合比：甲:乙=25:3(重量比）

干燥时间：表干 2h ；硬干 24h

覆涂间隔：zui短24小时，zui长7天

保质期：一年

环氧玻璃鳞片防腐漆产品用途编辑

用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐，环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。

环氧玻璃鳞片防腐涂料为系列产品，包括：环氧玻璃鳞片涂料，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料均为分罐装双组份涂料。环氧玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制成，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还加入煤沥青；乙组份为固化剂。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂。施工时，按比例调匀后使用。　　环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐，用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青，黑色，只适用于原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，不适用于浅色石油产品、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的*防腐保护，如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。

特别适用于通风不良环境下施工，可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料，施工及维修方便。