详细介绍
该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。 该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点,是一种高性能的防腐绝缘涂料,该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。 适用于输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。
凉山玻璃鳞片胶泥厂家
技术指标 项目 指标 项目 指标 漆膜外观 黑 附着力(划圈法)级 1 — 2 粘度(涂— 4 粘度。秒 > 40 柔韧性(mm) 1 干燥时间:表干(h) < 2 耐3% 盐水 72h 无变化 实干(h) 24 耐10% 酸、碱、油、盐 72h 无变化 冲击强度() 40 环氧树脂检验 存在环氧树脂 适用期(h) 6 施工及贮存 (1):涂装前须将基铁表面处理Sa2.5 级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。 (2):涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)= 20kg (20kg/ 桶):1 公斤固化剂(或按厂家告知的比例配比施工)。 (3):施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30 分钟,即可进行涂装。 (4):此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 (5):阴雨天或相对湿度大于75% 时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位, 建议多道涂刷。 (6):产品应存放在阴凉干燥处,施工现场避免日光直接照射,隔绝火源,远离热源。 (7):有效贮存期为十二个月。
凉山玻璃鳞片胶泥厂家
原理:
由于其本身的特殊质地就具备防腐功能,把它用在涂料中可以增加涂料的防腐性,它可以和多种介质掺杂在一起,不会发生反作用,可以很好的融合在其中,发挥它的作用。在过去就表受重视的防腐材料发展到现在依然受到了关注,而在新型产品不断出现的现代社会,玻璃鳞片作为众多的新型防腐材料中的一种受到的支持与肯定大过于其他的产品,现在以包含玻璃鳞片的产品在石油、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、化工管道、污水池等领域应用非常的广。
重防腐用玻璃鳞片:重防腐用玻璃鳞片胶泥-玻璃鳞片防腐胶泥质量保证!价格合理!
《我厂研制并开始生产树脂玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片树脂胶泥、。乙烯基玻璃鳞片胶泥在热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域中应用。效果良好。
乙烯基酯树脂对玻璃纤维有良好的浸润性,粘结性好,固化物的强度,有较好的耐蚀性,可用于玻璃钢制品、衬里;树脂胶泥、砂浆等。乙烯基酯树脂zui高使用温度为190℃.
物理与化学性能性能特点
*的性、防水抗渗透性及耐化学药品腐蚀性,附着力强,涂膜坚韧、耐磨,机械强度高,抗震性好,防腐蚀期长。
施工方法
为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
l 涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l *使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。
l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
2、混合
l 配比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比)
l 混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈*使用机械搅拌。
l 混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。
l 混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。
4、涂装
l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l *遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。
l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。
5、稀释
l 宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
本产品自包装之日起,有效期4个月。
标签: 烟气 耐磨 涂料 防腐材料 耐高温防腐漆
*的附着力:涂层与基体结合力*,因为涂料组成物中含有的羟基(-OH),与金属基体提供的正离子能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。