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昭通玻璃鳞片胶泥厂家

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更新时间:2018-04-19 15:23:12浏览次数:137

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产品简介

昭通玻璃鳞片胶泥厂家
玻璃鳞片涂料的组成主要包括玻璃鳞片为主的防锈颜料和具有优良性能的成膜树脂。玻璃鳞片涂料常用的成膜树脂包括氯化橡胶、环氧树脂、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯树脂等。其中玻璃鳞片环氧涂料的应用Z为广泛。环氧树脂具有很强的黏合力,对于大部分底材的附着力良好;具有良好的物理力学性能及优异的耐化学品性。

详细介绍

这里指的是可以*耐180度的高交联密度型的玻璃鳞片胶泥。

昭通玻璃鳞片胶泥厂家

方案优点:耐酸性非常好、抗渗性能*、施工方便、综合成本低、性价比高。
方案缺点(或称难点):底漆的耐温性能要求同样达到耐180度级别,并且做到有一定柔韧性,这是目前乙烯基酯树脂行业较解决的问题;胶泥本身韧性不佳,容易发脆;尤其是在温度骤变下,胶泥底漆层与基材的粘结性能不佳,容易脱落,尤其是基材处理不足时更容易出问题;温度骤变时,局部应力引起的应力后续集中,这是较难解决的(该方案的耐应力变化不足)。以上几个缺点的根本原因在于:FC胶泥方案的zui终防腐层固化后的线性膨胀系数与基材有差异,尤其是在特高温时,体现得尤为明显,高温下与基材的粘结性能不能很好得保证,乙烯基酯树脂中的极性键是羟基,还不足以*象环氧键那样起到的粘结效果好,并且基材处理要求较高,而实际施工中,工程方的基材处理往往都是应付了事。

昭通玻璃鳞片胶泥厂家

*耐180度的胶泥方案很容易得到,如使用高交联密度型的酚醛型乙烯基酯树脂,辅以玻璃鳞片和其他助剂,就可制备出来这类型的胶泥。应该注意的是,这类型树脂的粘度一般都较大,制作胶泥时,加入过多的稀料苯乙烯,又会导致zui终胶泥固化物发脆,耐温性能下降,因此在制备胶泥时,不可靠过多添加苯乙烯来满足操作工艺性,也不可一味靠减少玻璃鳞片等无机物的含量来达到工艺便利性,应该是两者结合,zui终胶泥的树脂含量较之一般的VER胶泥的树脂含量要高一些,只要能满足现场施工,就尽量不要多添加苯乙烯单体。
高温底漆,并且具备一定柔韧性。目前市场绝大多数的做法是:把高交联密度型VER或者类似的树脂,添加丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯等其他极性较高,又能参与交联固化的稀料,制成底漆打底的,打底完一道后,再在底漆中添加少许粉料(多为石英粉之类)再上非常稀的胶泥一道,然后再上特高温胶泥中涂和面涂。也就是说,现行的做法是并没有去找专门的底漆,而是拿耐高温的乙烯基树脂,极性单体稀释后直接作为底漆来用。

玻璃鳞片胶泥特点
1、玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。
专家介绍说,鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6~15倍,比普通环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高,同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃,两者之间比较相近,使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性,在粒子的冲刷耐磨性较好,鳞片涂层的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。
6、具有适中的造价。
专家称,与目前FGD装置中的主要选用:钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比,玻璃鳞片涂层具有的性价比。
7、玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比,使涂料能适应多种气候,多种工艺要求的配置方法。
能解决低温气候的固化问题,和每道工艺之间的施工间隙时间的长短
环氧树脂胶泥zui适宜使用的温度环氧树脂胶泥基本施工手法
建筑行业随着时代的进步而不断的变化着,zui显著的变化就是建筑造型和建筑材料上的变化。科技的发展促进了非常多的新材料的产生和应用,在众多的材料中玻璃鳞片的使用非常的广泛。玻璃鳞片作为一种防腐涂料中*的一种添加料能够与各类耐腐蚀材料混合,利用机械配制成胶泥或涂料成为人们日常生活中常见的防腐涂料,那么玻璃鳞片底漆胶泥施工是否复杂呢?大家大可不必有这样的担忧,因为玻璃鳞片底漆胶泥施工非常的简单,你可以选择可用刷涂、滚筒涂或者高压无气喷涂,但是有一点需要你注意就是在上涂料之前一定要进行一定的表面的处理,除灰或者除锈以及表面的油渍。这就是在施工的时候一定要注意的一个重要的步骤,如果你想要一个好的效果就一定不要忘记。
1.进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件
2.玻璃鳞片胶泥施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、zui后是面层。
3.首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、 一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔一天)
4.涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行 
5.局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.
6.zui后刷面漆、(1-2)道
7、提示:认真贯彻“安全*,预防为主”的方针,增强职工的安全意识和安全防护能力。

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