详细介绍
这里指的是可以*耐180度的高交联密度型的玻璃鳞片胶泥。
临沧玻璃鳞片胶泥厂家
方案优点:耐酸性非常好、抗渗性能*、施工方便、综合成本低、性价比高。
方案缺点(或称难点):底漆的耐温性能要求同样达到耐180度级别,并且做到有一定柔韧性,这是目前乙烯基酯树脂行业较解决的问题;胶泥本身韧性不佳,容易发脆;尤其是在温度骤变下,胶泥底漆层与基材的粘结性能不佳,容易脱落,尤其是基材处理不足时更容易出问题;温度骤变时,局部应力引起的应力后续集中,这是较难解决的(该方案的耐应力变化不足)。以上几个缺点的根本原因在于:FC胶泥方案的zui终防腐层固化后的线性膨胀系数与基材有差异,尤其是在特高温时,体现得尤为明显,高温下与基材的粘结性能不能很好得保证,乙烯基酯树脂中的极性键是羟基,还不足以*象环氧键那样起到的粘结效果好,并且基材处理要求较高,而实际施工中,工程方的基材处理往往都是应付了事。
临沧玻璃鳞片胶泥厂家
*耐180度的胶泥方案很容易得到,如使用高交联密度型的酚醛型乙烯基酯树脂,辅以玻璃鳞片和其他助剂,就可制备出来这类型的胶泥。应该注意的是,这类型树脂的粘度一般都较大,制作胶泥时,加入过多的稀料苯乙烯,又会导致zui终胶泥固化物发脆,耐温性能下降,因此在制备胶泥时,不可靠过多添加苯乙烯来满足操作工艺性,也不可一味靠减少玻璃鳞片等无机物的含量来达到工艺便利性,应该是两者结合,zui终胶泥的树脂含量较之一般的VER胶泥的树脂含量要高一些,只要能满足现场施工,就尽量不要多添加苯乙烯单体。
高温底漆,并且具备一定柔韧性。目前市场绝大多数的做法是:把高交联密度型VER或者类似的树脂,添加丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯等其他极性较高,又能参与交联固化的稀料,制成底漆打底的,打底完一道后,再在底漆中添加少许粉料(多为石英粉之类)再上非常稀的胶泥一道,然后再上特高温胶泥中涂和面涂。也就是说,现行的做法是并没有去找专门的底漆,而是拿耐高温的乙烯基树脂,极性单体稀释后直接作为底漆来用。
环氧玻璃鳞片涂料在现实生活中是比较常见的,因为他们经常会被涂在一些建筑物或者说是墙体上面,起到非常好的防护作用,而且能够保护这个墙体,使得它不受到外界一些因素的侵袭,能够很好的维持自己的使用寿命,所以说大家都会购买这样的一种涂料,希望能够涂在自己需要保护的建筑物上面,使得他们能够使用的时间更长一些。
到底是多少呢?对于这样的一个问题,大多数的人可能并没有关注到,想要具体了解一下的话,可以去相应的生产厂家的上找一找产品的具体信息,上面会有着相应的表述,当然的方法就是去售卖的店铺里面,直接向店家咨询这样的一种涂料,看看上面的期限到底是多少,一般情况下他大概能够在1到2年左右。
使用方法
混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
用手工刮刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,zui后用漆罩面1至2道。