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圆管液压弯管机用途
主要用于电厂电力施工建设,体育场建设施工,矿山建设大棚,机场建设,火车站建设,高铁站建设天棚,石油化工厂建设,公铁路建设,锅炉、桥梁、等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便。 经决策部门认真研究
圆管的弯曲半径
圆管弯曲半径的大小,决定了圆管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。职场新人也给出了自己的解决方案
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主要技术参数:
产品型号 WG-219
弯曲直径范围 ≤Φ219钢管(壁厚~10mm)
弯曲大角度
弯曲小角度 0
电机功率 12kw
电源 三相交流380v,50HZ
重量 2000kg
外型尺寸(长×宽×高) 2500x1500x1200mm
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关于圆管弯弧机模具
弯管机对模具的制作有讲究,对出厂的弯管机模具会进行热处理工艺,提升模具硬度,增加耐磨性。
卷圆机设备的模具制作,均采用模具45号钢制成,这是一种具是真空脱炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性好,韧性良好的材料。我们通过热处理四把火:退火、正火、淬火、回火提升模具的各种性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蚀等,以利于进行各种冷加工。
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圆管弯弧机操作流程
1.操作弯弧机前,先检查设备各部位及电气开关、液压系统、控制系统是否完好,并开空机试验。
2.弯弧机须人员操作,多人操作时需要互相配合,操作时思想要集中。
3.根据加工件工艺要求,认真控制加工程序。
4.圆管进入滚轮后注意人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内,禁止人站在工件上。
5.圆管落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人。
6.调整弯曲弧度、焊接、切割圆管时,须停机。
7.使用行车配合弯管工作时,应有指挥人员,夹具选择要适当;应配合行车工、挂勾工,吊装时严格遵守起重工操作规程;弯管机运转时,行机不准改变吊物受力状况。
8.取出已弯成的圆管时,须停机并采取防止圆管坠落的措施。弯成的圆管成品应摆放整齐并垫放平稳,防止滚动伤人。
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大型圆管弯管机需看因素:
1、三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形,2、油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性,3、台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形,4、电机的功率和减速机的质量。
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