西夏桩基高压注浆记录流量计流量传感器
主要特点
1、经济性及功能性相比单机,性价比更好,是目前经济实惠的一款记录仪。适用帷幕灌浆、化学灌浆、压密注浆、高压旋喷灌浆、岩溶注浆、多头小直径深层灌浆等系列工艺灌浆。
2、特性32位采集卡,误码率小,达到0.0001级,目前其它厂家是12位采集卡。实时显示灌浆压水过程中的数据,同时进行资料整理,自动生成灌浆规范中的报表和数据成果分析图表。
3、稳定性及安全性更强
(1)电脑型记录仪的弱点是用户管理不当造成操作系统出现故障,我们采取灌浆系统,使操作用户只能运行与灌浆有关的程序,减少故障率发生机会。
(2)仪器采用技术、主机、显示器、打印机、抗干扰电源有机地结合成一体,系统部件均为适应灌浆工程施工的特殊要求,能够适应零下40℃至60℃的各种温度,能够适应公路、铁路和隧道灌浆基础工程、水利水电和其他行业野外及洞内环境下的灌浆及压水施工作业。
(3)仪器具备智能过载电压、过载电流、光电隔离、压力报警、数据滤波保护功能,即使在恶劣的施工环境下,也能保护记录仪硬件和灌浆数据不致轻易损坏。具有很高的安全性、稳定性和持久性。 灌浆记录仪主要由压力传感器测量喷灌压力、流量计计量喷灌流量,集微型计算机系统对传感器信号采集、分析、数据处理,并且控制打印机打印施工过程数据等组成。灌浆记录仪在帷幕灌浆、固结灌浆、接缝灌浆、接触灌浆、回填灌浆、充填灌浆、高压旋喷灌浆、多头小直径深层灌浆、预应力孔道灌浆等系列工艺灌浆中已得到广泛应用。灌浆记录仪记录洗孔 8、多孔一起灌浆时,所有管路须平行排开,不得绞缠在一起,以防一孔发生事故影响其它孔的安全。 9、长时间使用后,应将灌浆塞下端拆开进行清洗,上黄油。 10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时,可能会发生窜浆、绕塞、返浆,应另放一根气管至灌浆塞上端,如有窜浆、绕塞、返浆时,用高压气冲排。
在进行注浆流量记录的操作分为两种类型,分别为直接进行记录操作和设置注浆参数后进行记录操作两种。与之对应,led屏幕也分别有“记录"状态和“参数设置"状态,led的三格屏幕显示内容分别有不同的定义。 灌浆自动记录仪以压力传感器测量喷灌压力、流量计计量喷灌流量,集微型计算机系统对传感器信号采集、分析、数据处理,并且控制打印机打印施工过程数据。在帷幕灌浆、固结灌浆、接缝灌浆、接触灌浆、回填灌浆、充填灌浆、高压旋喷灌浆、多头小直径深层灌浆、预应力孔道灌浆等系列工艺灌浆中已得到广泛应用,三、使用方法1、连接管路系统,上紧丝扣,接通气源(或水压泵),将灌浆塞放在孔口(或一端封闭的钢管内)试压,检查接头是否泄漏,放进孔内备用。 2、打开气瓶减压阀或水压泵,让灌浆塞慢慢膨胀,注意充气压力须大于灌浆压力的2/3,达到预定压力即可灌浆。 3、灌浆开始时,待回浆口有大量浆液溢出时,再分次缓慢加压到预定灌浆压力,否则容易形成较大压差。灌浆时应经常检查气瓶减压阀压力表压力,如减少应即时加补。
1、“记录"状态两种方式进入“记录"状态:在待机状态下,按“开始/打印"键,“开始"指示灯点亮,进入“记录"状态。
2、设置完成后,按“开始/打印"键,“开始"指示灯点亮,进入“记录"状态。
3、“记录"状态下led的左、中、右三格分别显示时间、浆液流速和总注浆量(以面向记录仪前面板方向)。
注: led左格显示时间单位为“小时.分钟";
led中格显示浆液流速的单位为“升/分钟",若流速过了99.9升/分钟,则不显示小数点;
led右格显示总注浆量单位为“升",可在参数设置中切换为“10升"。
2、“参数设置"状态
在待机状态时,按“退出/菜单"键,led左格显示“1"并闪烁,进入“参数设置"状态。
“参数设置"状态下led的左、中、右三格分别显示参数代号、分隔符和参数值(以面向记录仪前面板方向)。
1.仪器主处理系统为工业控制计算机,稳定性强,特别适合水电工地长时间不间断工作、电压波动大、潮湿、烟尘、频繁移动等恶劣工况。
2.该系统可实现灌浆压力的自动调节。计算机根据采集的压力适时数据,自动控制电动调压阀门使管路压力达到***范围,记录员只需设置好灌浆设计压力,整个灌浆过程*由计算机控制 ,数据准确,节省了劳动力。实现真正意义上的灌浆自动化。
3.该系统可同时检测8个灌浆过程,即八台灌浆泵工作,且8个灌浆过程相互不干扰。
4.该系统可同时监测每路灌浆过程的四个参数,即:压力、流量、密度、抬动。抬动观测可自动同时监视128个抬动观测孔。
5.该仪器适合灌浆管路的多种接法和操作,既适合大循环,又适合小循环。
6.该系统可实现远距离监测,检测距离可达7公里。
7.计算机采样频率高,每250ms采样一次,不会遗漏极值。
西夏桩基高压注浆记录流量计流量传感器 8、多孔一起灌浆时,所有管路须平行排开,不得绞缠在一起,以防一孔发生事故影响其它孔的安全。 9、长时间使用后,应将灌浆塞下端拆开进行清洗,上黄油。 10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时,可能会发生窜浆、绕塞、返浆,应另放一根气管至灌浆塞上端,如有窜浆、绕塞、返浆时,用高压气冲排。 4、灌浆时间较长时,须检查有无窜浆、绕塞、返浆现象,如有应停止灌浆, 放掉压力, 充气塞上下松动一下,防止充气塞被固结,难于取出。 5、结束灌浆时,须先放掉灌浆压力,再放掉充气压力,千万不能先放掉充气压力,防止灌浆塞射出,造成安全事故。 6、灌浆结束后,只需将灌浆塞放入一端封闭的钢管内,充气约0.5mpa,即可进行循环冲洗。 7、灌浆塞取出后,将水管分别与进浆管、回浆管连接冲洗。主机结构、原理及主要技术性能指标主机结构和原理 灌浆数据采集与处理系统的核心部件是数据采集与处理模块。它是一个16位32通道i/v、a/d数据采集和转换系统,各传感器输入的电流模拟信号(4~20ma)经电流/电压转换处理后, 8、多孔一起灌浆时,所有管路须平行排开,不得绞缠在一起,以防一孔发生事故影响其它孔的安全。 9、长时间使用后,应将灌浆塞下端拆开进行清洗,上黄油。 10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时,可能会发生窜浆、绕塞、返浆,应另放一根气管至灌浆塞上端,如有窜浆、绕塞、返浆时,用高压气冲排。