岩芯钻探泥浆泵临汾安泽160泥浆泵
在本实施例中，地探钻机底座2设置在一履带行走机构上，通过此履带行走机构使得整个地探钻机整体结构自行移动。履带行走机构包括至少一履带总成3，履带总成3设置在地探钻机底盘2下方，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的液继续流入井孔，这样如此周而复始，形成了反钻进工作。泥浆或水从钻杆进入，从井口流出，为正循钻井机。泥浆或水从钻杆吸出，从井口流入，液缸内压力逐渐减小并形成真空，吸入池中的液体在液面压力作用下，顶开吸入阀进入液缸，直到活塞移动到右止点。
。 这种施工工艺只能间歇性克取岩石,而这种推转和空转的转换操作需人为地一下一下进行,使导向效率改变方向需数小时之久。在破碎地层或卵石地层中由于不均匀性,有时根本无法实现有控向。 2 泥浆泵的性能参数 理论排量和工作压力是泥浆泵性能的两个为重要参数。泥浆泵理论排量，通常是指在单位时间内，泵排出介质的体积，它与自孔底冲洗液上返的速度以及钻孔的直径有关。
岩芯钻探泥浆泵临汾安泽160泥浆泵
BW系列注浆泵产品参数：
型号 BW-150 BW-160 BW-250 BW-320 BW-600
流量： 9m2 9.6m2 15m2 20m2 36m2
功率： 7.5kw 11kw 15kw 30kw 30kw
驱动： 电动/柴油 电动/柴油 电动/柴动 电动/柴油 电动/柴油
压力： 6mpa 7mpa 8mpa 10mpa 11mpa
吸水管直径：51mm 76mm 76mm 76mm 89mm
排水管直径：38mm 51mm 51mm 51mm 76mm
产品特点
1、该泵结构，额定输出压力高、大排量、效率高，便于移动，使用维护方便；
2、功能全，即可以注单组分浆液，也可以注双组份浆液；既可以注化学浆液，也可以注水泥等其它浆液；各缸同步工作，混合比可以调整，混料均匀；并且可以充当乳化液泵、液压泵等，用于其他场合；
3、安全性好，在易燃、温度、湿度变化较大的场所，均可以安全使用；
4. 可根据客户的不同需求对参数进行调整。满足不同的压力、流量和不同输送介质的要求；
5、可三缸或两缸工作，实现4：1或1：1的浆液混合比的要求，该泵压力高，输出流量大。
岩芯钻探泥浆泵临汾安泽160泥浆泵
操作规程
1、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
2、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。
4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。
7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
传统的方法还有利用气动潜孔锤工艺和液压冲击整体钻杆柱方法进行岩层导向孔施工,这些方法虽然在碎岩效率上有所提高,但在钻孔转弯时都只能采用偏磨的方式进行,总体效率依然很低。另外,气动潜孔锤工艺中需另外配备高压力大流量空压机,干式钻进时则还需一套降尘和除尘装置而液压冲击整体钻杆柱的方法则增加了钻杆的疲劳破坏程度,影响施工和钻杆使用。 施工单位应当有负责维护、保养泥浆泵的人员，定期地对泥浆泵进行检查以及维护保养，能够及时地发现问题，解决问题，做到尽量避免装置甚至整个工程的停工。句子]，原因是温度变化***引起泵体受热不均，从而可能会导致泵部件的变形、老化等。此外，用手转动电动机或皮带轮，检查转动时的障碍情况，视情况调整皮带松紧的程度。 泥浆泵可以分为单作用和双作用两种型式。单作用是活塞往复，泥浆泵能够作吸入以及排出，双作用是活塞将液缸分为两个工作室，两个工作室内均有吸入阀和排出阀，活塞往复可进行两次吸入和排出过程。
BW系列注浆泵注意事项：
应经常注意压力表的指示，如压力表的指示或过压力后，安全装置不起作用时，应查明原因，清除故障后再启动。
注意灰浆泵和电动机的结构是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，打开泄浆阀使压力下降，排除故障。
应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象，应视具体情况更换盘根或活塞。
搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放下，以自重下沉。
每班结束停机后，必须立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，保证球阀、排浆口、吸浆口、泄浆阀清洁畅通。
上油室应注满机油。
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