29U型钢顶弯机152圆管弯拱机450H型钢弯弯机 h型钢冷弯机尺寸：2680*1500*1500mm电机功率：11kw电压：380v加工能力：直径2m操作系统：机械液压式，数控液压式可弯曲型钢：工字钢：10-32号h型钢：175h,200h,125h,150hu型钢：25u,29u,36u矿工钢：9#,11#槽钢、轨道钢、圆管89,方管等

定制圆管弯管机*产品介绍：

弯管机主要是通过液压系统顶进，对管材、型材进行冷弯，通过主电机的传动，带动了管材、型材往前行进，通过调节顶辊的顶进尺寸，可以调整弯曲半径。管材和钢材在冷弯压力的作用下，会有变形产生，根据钢材的变形系数不同，钢材的变形效果也不一样！

弯管机是我厂生产的母体，主要用于对管材、型钢等钢材的冷弯作业！主要适用的钢材有：圆管、方管、异型管，适用的材料有：不锈钢、铝型材等。本机主要可以用于对这些钢材的卷圆、弯弧的加工，同时，我们的设备按照工作原理可以分为：机械式、液压式、数控等类型！当然了，工作原理肯定都是相通的！只是在岁月的长河里，机械式的设备逐渐在被液压式的代替！

中大型钢材均可冷弯机设计要点：1、主传动边，采用滚子锥轴承，主轴径向跳动在0.04mm以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在确传动中不免轴向窜动。2、滚轮加工准确度是关键，为此，制作工具在投影仪下，放大20。? h型钢工作原理在数控冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压 2.由于长时间摩擦材料磨损的制动张力调节在制动状态的制动是大的，弯弧机应该根据实际情况随时调整制动弹簧螺母，从而使制动带是涨紧状态，并且及时换的摩擦材料，否则会送入距的影响。 圆管弯弧机 自动大棚弯管机由三轮组成，配置两个电机电机，弯曲速度快。设备可弯圆管、方管、椭圆管、

定制数控方管弯管机设备参数：

重量 1.5t

电机功率 4kw*3

生产速度 5m/min

 配用电机 jy112m-4

外形尺寸 1200×1420×1150mm

电压 380v

29U型钢顶弯机152圆管弯拱机450H型钢弯弯机 大型弯管机的几个技术热点： 1.管型规整化：设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，妨碍了机械化、自动化生产，使操作者不好摆脱笨重的体力劳动：大于180°的圆 5.芯棒及其位置：芯棒在弯曲过程中主要起着支撑圆管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前管材在机床上弯曲成型若不适用芯棒。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外芯棒的位置对圆管弯曲成型也有影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，单经过大量的试验证明，提前1-2m

安装、使用、维护全操作规程。

1、安装在坚硬的基础面上、设备保持平稳。开机前减速器应加润滑油。

2、使用设备前、请认真阅读说明书、再进行设备操作。严格遵守规章制度和安

3、操作人员应了解并掌握设备的结构及工作原理和保养检查点。掌握开机、停机的方法和顺序（按电磁调速电机的使用说明书操作）。

4、设备正在运行时如须打反转、则应先将调速开关复位、停机后停1分钟再开机。

5、被动轮进给时、应先将紧固螺栓松开、进给达到刻度后、再将圆螺母拧紧固定；被动轮两边的螺栓（4-m30）拧紧、固定。每次被动轮进给时需将工件*退出后再进给。

6、使用过程中应及时清理压轮槽内及工作台表面的杂滓。请注意、本机电源为三项四线。

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29U型钢顶弯机152圆管弯拱机450H型钢弯弯机况，及时按下急停按钮，紧急停机；检查处理。 2、停机注意事项如下： （1）. 按下油泵电机停止按钮，点动换向阀手柄使油缸泄压，不得让油缸长时间处于受压状态，以免影响油缸及液压系统使用寿命。 （2）. 停机后将工件取出，不得让工件长时间压在机台上。弯管机。 电动平台弯管机采用涡轮减速箱传动,弯管过程轮模转动,配合压条性定型弯管,了弯曲半径的统一。可弯不同直径的圆管，方管，矩形管等机器体积小、拆卸模具方便、操作简单经济实用。 安装时请正确引入电源线，初次使用前减速箱里需加齿轮油或机油、使用约三月后需换换、以后每年换。切记弯曲成型速度：弯曲成型速度对成型质量的主要影响为：速度太快，容易造成圆管弯曲部分的扁平，圆度打不到要求，造成圆管的拉裂、拉：速度太慢，容易造成圆管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将圆管的弯曲速度定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。