250H型钢弯拱机133圆管弯弧机36U型钢拉弯机行设备操作。严格遵守规章制度和安 3、操作人员应了解并掌握设备的结构及工作原理和保养检查点。掌握开机、停机的方法和顺序（按电磁调速电机的使用说明书操作）。 4、设备正在运行时如须打反转、则应先将调速开关复位、停机后停1分钟再开机。 5、被动轮进给时、应先将紧固螺栓作压力，一般不高于12.5mpa.模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对，助推块可调；芯头与模具对，松开芯头架螺栓，调正好后紧固螺栓。 5、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时，人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！调整机床（模具）

厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。 每日保养： a、运行导轨保持干净，每日注黄油。 b、滚珠丝杠保持干净，每日注黄油。 c、靠模座前后活动部分，每日擦拭上油。 d、夹模座上下活动部分，每日擦拭上油。 e、运行部分的机 ?壁厚≤5mm 150型设备：直径≤150mm ?壁厚≤6mm 220型设备：直径≤220mm ?壁厚≤8mm 尺寸：2000mm*1500*1400mm 卷圆机设备简介： 圆管冷弯机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材（角钢、带钢、槽钢、管子

圆管液压弯管机及简介

圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动，弯管过程主轴轮模传动，配合顶轮弯管，使圆管弯曲半径*，可弯不同直径的无缝圆管、有缝焊接圆管等，化工管道、工矿，预埋消防圆管管生产等行业的大批量弯管加工操作。

250H型钢弯拱机133圆管弯弧机36U型钢拉弯机使用效果。油液保持干净，使用的时间不应过两个月，换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。 　　经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。 　　每班工作结束后，请用收回油缸。 　　若*不使用设备，则，并将电磁换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动，使油缸活塞杆运动到终点，然后，检查调定压力，250bar。在活塞杆运动过程中检查运动速度，并进行调节单向节流阀，使活塞杆运动速度达到3.5~5.5mm/s。此过程中压头不应有卡滞现象。 往复运动油缸多次，作进一步检查行走电机正反转运转多次）. 停机后要将机台、顶轮、主动轮等清理干净。 四、维修与保养: 1、维护与保养的项目： 1新机加油运转一周后，并将的油污清理干净，以后每个3-6个月换。 2在实际运转过程中，当油温60°及出现不正常噪音时，应停机检查，在正确排除故障后，方可再次投入运员了解并掌握该设备的结构及工作原理和保养检查点。 圆管弯弧机使用注意事项 正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安操作规程，是减少设备故障，保障安生产的要条件，因此设备的操作者及维修人员须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。 在油箱

圆管电动弯管机及性能优势

1、操作简单方便（内附使用说明书）。弯管弧不变形，适合批量生产。

2、不同外径的管子，只需更换不同的弯管模具即可。可根据客户需求来设计模具和弯管机。

3、根据客户不同要求，弯管角度可控制，弯管效果过渡平滑美观。

4、适用于弯管跨度大，或有多角度折弯的各种型材的加工。 根据需要使其弯成任意弧度。

5、使用该机弯管时，不需要加热或填砂工艺，根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有圆弧光滑，清晰，变形量小等特点。

6、本机设计结构简单，多功能滚动式弯管机操作灵活方便，使用时间长长，配备模具多。具有一机多用的功能。并能把12M长，直径76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圆管弯区成弧形。

250H型钢弯拱机133圆管弯弧机36U型钢拉弯机置于主动轮与顶轮之间，将顶轮向前推进，当工件与顶轮主动轮接触时，顶轮停止并把刻度指针数记下，同时按设计好的进给量表来调节所需要的油缸行程，直至达到所弯曲的尺寸。 （5）. 在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除，以免拉。 （6）. 紧急制动：在使用过程中如遇到殊情 　　一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至15mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。 注意事项 　　正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安操作规程，是减少设备故障，保障安生产的要条件，因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护保养方法给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反