29U型钢弯弯机250H型钢弯曲机355圆管冷弯机弯曲成型速度:弯曲成型速度对成型质量的主要影响为:速度太快,容易造成圆管弯曲部分的扁平,圆度打不到要求,造成圆管的拉裂、拉:速度太慢,容易造成圆管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将圆管的弯曲速度定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。 1、设备摆放平稳,四轮受力均匀。 2、设备使用前,先检查传动箱侧面油标所显示的油位,如果油位低于油线时,须从箱体盖上向箱体内注润滑油,直到达到油线位置。 3、夏季注入40号机械油,冬季可注入20号机械油。正常使用半年后,换油,可设备正常运转和使用时间。4、操作人
4、适用于弯管跨度大,或有多角度折弯的型材的加工。 根据需要使其弯成任意弧度。 5、使用该机弯管时,不需要加热或填砂工艺,根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有圆弧光滑,清晰,变形量小等点。 6、本机设计结构简单,多功能滚动式弯管机操作灵活方便,使用时间长长,配备模具多。 ?壁厚≤5mm 150型设备:直径≤150mm ?壁厚≤6mm 220型设备:直径≤220mm ?壁厚≤8mm 尺寸:2000mm*1500*1400mm 卷圆机设备简介: 圆管冷弯机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材(角钢、带钢、槽钢、管子
圆管液压弯管机及简介
圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动,弯管过程主轴轮模传动,配合顶轮弯管,使圆管弯曲半径*,可弯不同直径的无缝圆管、有缝焊接圆管等,化工管道、工矿,预埋消防圆管管生产等行业的大批量弯管加工操作。
圆管液压弯管机用途
主要用于电厂电力施工建设,体育场建设施工,矿山建设大棚,机场建设,火车站建设,高铁站建设天棚,石油化工厂建设,公铁路建设,锅炉、桥梁、等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便。
29U型钢弯弯机250H型钢弯曲机355圆管冷弯机 5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000kn。 6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当,以免损坏模具。 7、调节滑块行程时,应调量小于100,以免损坏机器。 8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀。 9、折弯时 冷弯空心管材的点 1.厚壁度高,节省了机械加工用户工料时的损耗。2.规格多,应用范围广泛。3.冷轧成品好,表面质量好,直线度好。4.钢管内径可以做成六角形。5.钢管性能。 2. 圆管弯弧机的主要功能就要利用滚动挤压的方式改变金属材料的形状,那么在方管收到挤压的油泵进行换向,实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度,利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭,当换向阀处于中位时,系统卸荷,有效防止了系统发热。 3、电气系统 电气系统主要对油泵电机、行走滚轮电机进项控制,行走电机设有正反转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要换滤芯时,再进一步检查,确定*后停机。 (1). 在使用前应先按照产品所提示内容操作如下工作: (a)设备须安装在坚硬的基础面上,找正、以进给导轨面处于水平位置为准。 (b)h钢在水平的工作台上工作。 (c)在减速机内加入40号机械油至标准。
圆管电动弯管机及性能优势
1、操作简单方便(内附使用说明书)。弯管弧不变形,适合批量生产。
2、不同外径的管子,只需更换不同的弯管模具即可。可根据客户需求来设计模具和弯管机。
3、根据客户不同要求,弯管角度可控制,弯管效果过渡平滑美观。
4、适用于弯管跨度大,或有多角度折弯的各种型材的加工。 根据需要使其弯成任意弧度。
5、使用该机弯管时,不需要加热或填砂工艺,根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有圆弧光滑,清晰,变形量小等特点。
6、本机设计结构简单,多功能滚动式弯管机操作灵活方便,使用时间长长,配备模具多。具有一机多用的功能。并能把12M长,直径76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圆管弯区成弧形。
29U型钢弯弯机250H型钢弯曲机355圆管冷弯机重要是:它是经济面钢材,可以生产出复杂的面,它主要是通过改变型钢面形状来提高型钢强度的。 主要技术参数: 产品型号 wg-219 弯曲直径范围 ≤φ219钢管(壁厚~10mm) 弯曲大角度 360 弯曲小角度 0 电机功率 12kw 电源 三相交流380v,50hz 重量 2000kg 外型尺寸(长×宽×高) 2500x1500x1200mm 圆管弯管机型号组成:机械传动部分,控制系统、模具平台弯管机因模具安装位置位于机器平台上而得名。平台弯管机分为:电动平台弯管机及液压平台换,滤油器同时清洗。 5、调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。 6、调整机床或开空车时应卸下芯杆。液压系统压力不可大于14mpa。 7、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动松开、进给达到刻度后、再将圆螺母拧紧固定;被动轮两边的螺栓(4-m30)拧紧、固定。每次被动轮进给时需将工件完退出后再进给。 6、使用过程中应及时清理压轮槽内及工作台表面的杂滓。请注意、本机电源为三项四线。 机械圆管弯管机操作方法产品介绍: 弯管机主要用于对管材